紫外线吸收性玻璃制造技术

本发明专利技术涉及紫外线吸收性玻璃。本发明专利技术提供一种适合作为深灰色玻璃的、在具有极低的紫外线透射率的同时具有较低的可见光透射率、良好的熔化性，并且原料成本低的紫外线吸收性玻璃。一种紫外线吸收性玻璃，其中，板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、基于标准A光源的可见光透射率(TVA)为8％～25％，并且板厚2.8mm时的、所述紫外线吸收性玻璃的由ISO13837：2008约定A规定的紫外线透射率(TUV400)为2.0％以下。

UV absorbable glass

The invention relates to ultraviolet absorbable glass. The invention provides a UV absorbing glass, which is suitable for deep gray glass, has low visible ultraviolet transmittance, low visible light transmittance, good melting property and low raw material cost. An ultraviolet absorbing glass, wherein, the ultraviolet absorbing glass of 2.8mm thick plate, the visible light transmittance of A light source based on (TVA) ranged from 8% to 25%, and the thickness of 2.8mm, the UV absorption of glass by ISO13837:2008 agreement stipulated by A UV transmittance (TUV400) of 2% the following.

【技术实现步骤摘要】
紫外线吸收性玻璃
本专利技术涉及适合作为车辆用(特别是汽车用)深灰色玻璃的紫外线吸收性玻璃。
技术介绍
作为汽车用玻璃的后侧玻璃和后玻璃，显著降低了可见光透射率的深灰色的玻璃(所谓的深灰色玻璃或隐私玻璃)已经被实际应用。该隐私玻璃在如下方面优异：由从紫外区域到红外区域的宽的波长范围的高太阳光线遮蔽性能所带来的室内的舒适性或空调负荷降低、能够选择赋予高级感的色调、设计方面优异的设计性、车内的隐私保护等。近年来，对于紫外线防护的关注正在提高。为了应对这种情况，要求紫外线透射率更低的隐私玻璃。专利文献1中公开了板厚3.5mm时的由ISO9050：2003规定的紫外线透射率为2％以下的适合作为车辆用隐私玻璃的紫外线吸收性玻璃。另外，专利文献2中公开了厚度1mm～5mm时的由ISO9050：1990规定的紫外线透射率为1.5％以下的紫外线屏蔽玻璃板。另外，专利文献3中公开了厚度4mm时的根据ParryMoonAirMass＝2测定的紫外线透射率为10％以下的玻璃。现有技术文献专利文献专利文献1：国际公开第2015/088026号专利文献2：国际公开第2016/088374号专利文献3：美国专利申请公开第2004/0038799号说明书
技术实现思路
专利技术所要解决的问题近年来，对于车辆用隐私玻璃而言，要求极低的紫外线透射率。另外，为了保护车内的隐私，要求较低的可见光透射率。然而，专利文献1～3中公开的以往的紫外线吸收性玻璃的可见光透射率高，熔化性差，或原料成本高。为了应对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种适合作为车辆用深灰色玻璃的、在具有极低的紫外线透射率的同时具有较低的可见光透射率、良好的熔化性、并且原料成本低的紫外线吸收性玻璃。用于解决问题的手段为了实现上述目的，以氧化物基准的质量％表示，本专利技术的紫外线吸收性玻璃含有：FeO的含量与TiO2的含量的积(FeO×TiO2)为1.1～4.5，板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、基于标准A光源的可见光透射率(TVA)为8％～25％，并且板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、由ISO13837：2008约定A规定的紫外线透射率(TUV400)为2.0％以下。专利技术效果本专利技术的紫外线吸收性玻璃实现了极低的紫外线透射率，且具有较低的可见光透射率、良好的熔化性，并且原料成本低。具体实施方式以下，对本专利技术的一个实施方式的紫外线吸收性玻璃详细地进行说明。整个本说明书中，TE是指根据JIS-R3106：1998求出的太阳辐射透射率(エネルギー透過率)，TUV400是指根据ISO13837：2008约定A求出的紫外线透射率，TUV380是指根据ISO9050：2003求出的紫外线透射率。另外，TVA是指使用标准A光源2度视场而求出的可见光透射率，λD是指使用标准C光源2度视场而求出的主波长，Pe是指使用标准C光源2度视场而求出的激发纯度。以氧化物基准的质量％表示，本专利技术的一个实施方式的紫外线吸收性玻璃含有：FeO的含量与TiO2的含量的积(FeO×TiO2)为1.1～4.5，板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、基于标准A光源的可见光透射率(TVA)为8％～25％，并且板厚2.8mm时所述紫外线吸收性玻璃的、由ISO13837：2008约定A规定的紫外线透射率(TUV400)为2.0％以下。需要说明的是，表示上述的数值范围的“～”以包含其前后所记载的数值作为下限值和上限值的含义来使用，只要没有特别的限定，则以下本说明书中的“～”以同样的含义来使用。在本专利技术中，对于设定为上述成分的理由叙述如下。需要说明的是，只要没有特别的说明，则表示各成分的含量的“％”是指氧化物基准的质量％。SiO2是构建网络的成分，是必要成分。如果SiO2的含量为62％以上，则耐候性变好，如果为75％以下，则粘度不会变得过高，熔融性好。SiO2的含量优选为65％以上，更优选为67％以上。另外，SiO2的含量优选为72％以下，更优选为70％以下。Na2O是促进原料熔融的成分，是必要成分。如果Na2O的含量为10％以上，则促进原料的熔融，如果为20％以下，则耐候性不会变差。Na2O的含量优选为11％以上，更优选为12％以上。另外，Na2O的含量优选为18％以下，更优选为16％以下。CaO是促进原料熔融并改善耐候性的成分，是必要成分。如果CaO的含量为5％以上，则促进原料熔融并改善耐候性，如果为15％以下，则抑制失透。CaO的含量优选为6％以上，更优选为7％以上。另外，CaO的含量优选为13％以下，更优选为11％以下。MgO是促进原料熔融并改善耐候性的成分，是可选成分。如果MgO的含量为6％以下，则抑制失透。MgO的含量优选为5％以下，更优选为4.6％以下。在含有MgO的情况下，MgO的含量优选为1％以上，更优选为2％以上，进一步优选为3％以上。Al2O3是改善耐候性的成分，是可选成分。如果Al2O3的含量为5％以下，则粘度不会变得过高，便于熔融。优选为4％以下，更优选为3％以下。在含有Al2O3的情况下，Al2O3的含量优选为0.5％以上，更优选为1％以上。K2O是促进原料熔融的成分，是可选成分。如果K2O的含量为5％以下，则抑制由挥发而导致的对熔融炉的耐火材料的损害。优选为4％以下，更优选为3％以下。在含有K2O的情况下，K2O的含量优选为0.1％以上，更优选为0.3％以上。作为二价铁的氧化物的FeO是吸收热能的成分，是必要成分。如果FeO的含量为0.13％以上，则可以得到足够低的TE。另一方面，如果含量为0.9％以下，则在熔融时的热效率不变差的情况下，抑制坯料(素地)在远离加热源的熔融炉的底部滞留。FeO的含量优选为0.20％以上，更优选为0.25％以上，进一步优选为0.30％以上，特别优选为0.35％以上，最优选为0.40％以上。另外，FeO的含量优选为0.7％以下，更优选为0.6％以下，进一步优选为0.55％以下，特别优选为0.5％以下。如果换算成Fe2O3的总铁的含量(即，包含上述的FeO和后述的作为三价铁的氧化物的Fe2O3的总铁的含量。以下，也称为t-Fe2O3)为1.2％以上，则可以降低TVA、TUV380和TUV400。如果t-Fe2O3为2.8％以下，则TVA不会变得过低。即，TVA为适当的范围。另外，如果t-Fe2O3为2.8％以下，则在熔融时的热效率不变差的情况下，抑制坯料在远离加热源的熔融炉的底部滞留，因此熔化性良好。t-Fe2O3优选为1.5％以上，更优选为1.7％以上，进一步优选为1.9％以上，特别优选为2.0％以上。另外，t-Fe2O3优选为2.6％以下，更优选为小于2.4％，进一步优选为2.3％以下，特别优选为2.2％以下，最优选为2.1％以下。TiO2为降低紫外线透射率(TUV380和TUV400)的成分，是必要成分。另外，TiO2具有降低熔融时的坯料的粘度的效果，具有不容易产生坯料的滞留的作用。如果TiO2的含量为1.3％以上，则可以降低紫外线透射率。TiO2的含量优选为1.8％以上，更优选为2％以上，进一步优选为2.2％以上，特别优选为2.4％以上。另外，如果TiO2的含量为5％以下，则可见光透射率不会变得过低。TiO2的含量优选为4.5％以下，更优选为4.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紫外线吸收性玻璃，其中，以氧化物基准的质量％表示，所述紫外线吸收性玻璃含有：

【技术特征摘要】
2016.09.09 JP 2016-176180;2017.08.31 JP 2017-166411.一种紫外线吸收性玻璃，其中，以氧化物基准的质量％表示，所述紫外线吸收性玻璃含有：FeO的含量与TiO2的含量的积FeO×TiO2为1.1～4.5，板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、基于标准A光源的可见光透射率TVA为8％～25％，并且板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、由ISO13837：2008约定A规定的紫外线透射率TUV400为2.0％以下。2.如权利要求1所述的紫外线吸收性玻璃，其中，以氧化物基准的质量％表示，所述紫外线吸收性玻璃含有大于等于1.2％且小于2.4％的换算成Fe2O3的总铁。3.如权利要求1所述的紫外线吸收性玻璃，其中，板厚2.8mm时的所述紫外线吸收性玻璃的、由ISO13837：2008约定A规定的紫外...

【专利技术属性】
技术研发人员：赤田修一，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP