光学机械件气动装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光学机械件气动装夹装置，包括驱动装置、间隔设定距离设置在该驱动装置旁侧的气动压紧装置以及与气动压紧装置相连接的压缩气体供应设备，驱动装置用于套住光学机械件，压缩气体供应设备给气动压紧装置供气，气动压紧装置和驱动装置配合压紧光学机械件。本实用新型专利技术克服了现有光学机械件四轴加工装夹方式不科学导致的容易压伤光学机械件，生产效率和良品率低的问题，具有装夹效率高、能大大减少人力和节约时间，且不会压伤光学机械件，能提升产品良品率的优点。

Pneumatic clamping device for optical mechanical parts

The utility model relates to an optical mechanical pneumatic clamping device, which comprises a driving device, set the interval distance setting of compressed gas supply device is connected on the driving device - pneumatic clamping device and pneumatic clamping device and pneumatic driving device for trapping, optical and mechanical parts, compressed gas supply equipment for pneumatic clamping device gas supply, pneumatic clamping device and a driving device with compact optical mechanical parts. The utility model overcomes the defects of the existing optical mechanical parts four axis machining clamping method is not scientific to easily crush optical mechanical parts, low production efficiency and yield, with clamping high efficiency, can greatly reduce the manpower and time saving, and will not crush optical mechanical parts, can enhance the advantages of good product the rate of.

【技术实现步骤摘要】
光学机械件气动装夹装置
本技术涉及一种光学机械件气动装夹装置，用于光学机械件的外观件的钻、攻、铣类的四轴类CNC加工领域。
技术介绍
传统的光学机械件的四轴加工装夹方式还是以手动工装上螺丝配合垫片来固定光学机械件，装夹耗时长，且容易压伤光学机械件，导致光学机械件的加工出来的尺寸不稳，无法保障成品品质。因此提供一种装夹效率高、能大大减少人力和节约时间，且不会压伤光学机械件，能提升产品良品率的光学机械件气动装夹装置己成为当务之亟。
技术实现思路
为了克服现有光学机械件四轴加工装夹方式不科学导致的容易压伤光学机械件，生产效率和良品率低的问题，本技术提供一种光学机械件气动装夹装置，具有装夹效率高、能大大减少人力和节约时间，且不会压伤光学机械件，能提升产品良品率的优点。本技术的技术方案如下：一种光学机械件气动装夹装置，包括驱动装置、间隔设定距离设置在该驱动装置旁侧的气动压紧装置以及与气动压紧装置相连接的压缩气体供应设备，光学机械件套设在驱动装置上，压缩气体供应设备给气动压紧装置供气，气动压紧装置和驱动装置配合压紧光学机械件，驱动装置带动光学机械件转动；所述驱动装置包括第四轴、法兰盘和轴形工装，所述轴形工装与在第四轴连接并通过所述法兰盘固定在第四轴的侧壁上，轴形工装朝向气动压紧装置，光学机械件套设在该轴形工装上，该轴形工装随第四轴转动从而带动光学机械件转动；所述气动压紧装置包括气缸，该气缸包括具有中空气腔的气缸本体、设于气缸本体的气腔内且能在在气腔内活动的活塞、设在气缸本体开口端的气缸接头、连接在所述活塞上并贯通气缸接头伸出气缸本体开口端的气缸顶杆，所述气缸顶杆正对轴形工装，该气缸顶杆包括与活塞相连接的顶杆、嵌设在顶杆朝向驱动装置的端部内的轴承、一端连接在轴承中心的连接杆、固定在该连接杆另一端的用来顶压光学机械件的接触盖，所述顶杆、轴承、连接杆和轴形工装同轴。区别于传统光学机械件的四轴加工装夹方式以工装上螺丝配合垫片来固定光学机械件的做法，本申请采用光学机械件套在驱动装置的轴形工装上，再用气动压紧装置顶住光学机械件，并由第四轴带动光学机械件转动，由压缩气体供应设备供能，大大减少人力、节约时间、提升产品良率，提高了生产效率。在气缸顶杆头部加装了轴承可实现光学机械件的360°旋转加工，实现在光学机械件表面钻孔、攻丝及铣削的操作。所述气动压紧装置为双向气动压紧装置，该双向气动压紧装置通过两个不同的进气渠道进气推动活塞在气腔内向靠近或远离驱动装置的方向运动从而带动气缸顶杆活动，以实现与驱动装置配合对光学机械件的压紧或松开。双向气动压紧装置的操作便捷，能轻松实现光学机械件的夹紧和放松。所述驱动装置还包括第一朴素工装和第二朴素工装，所述第二朴素工装套设在光学机械件与气动压紧装置之间的轴形工装上，第一朴素工装为帽状，该第一朴素工装套设在轴形工装朝向气动压紧装置的端部，依次顶紧第二朴素工装、光学机械件，第一朴素工装与第二朴素工装共用防止气动压紧装置和驱动装置配合压紧光学机械件时将光学机械件夹伤。第一朴素工装和第二朴素工装的配合可以进一步避免对光学机械件的夹伤。所述气动压紧装置还包括底座、双向气动阀、和进气口外接于压缩气体供应设备的单向减压阀，所述气缸安装在底座上，所述活塞将气腔区隔为靠近驱动装置的第二气腔和远离驱动装置的第一气腔，所述气缸本体的侧壁上设有分别使第一气腔和第二气腔与外部连通的第一气管接头和第二气管接头；所述双向气动阀包括内设气道的气动阀本体、设在所述气道内的双向拨动装置、连通气道与外部的出气口S和出气口R、使气道与第二气管接头连接的出气口A、使气道与第一气管接头连接的出气口B和使气道与单向减压阀出气口相连接的进气口P，所述出气口A和出气口B间隔设定距离设于气动阀本体的侧壁A上，出气口S、进气口P和出气口R依次间隔设定距离设于气动阀本体的另一与侧壁A相对的侧壁B上，出气口A和出气口B的位置分别与出气口S、出气口R相对，所述气道由侧壁A向气动阀本体内部延伸出的一分隔块与气动阀本体的侧壁内侧包围而成，该气道包括位于分隔块与侧壁B内侧之间的第三气道、位于气动阀本体一侧端壁C与分隔块之间的用来连通出气口A和出气口S的第二气道、以及位于气动阀本体另一侧端壁D与分隔块之间的用来连通出气口B和出气口R的第一气道，第三气道用来连通第一气道、第二气道以及进气口P，所述双向拨动装置包括分别设置在第一气道和第二气道内的第一拨动块和第二拨动块以及连接两者并伸出气动阀本体一端部的拨动杆，所述分隔块侧端壁D的上均设有供该拨动杆贯通的孔洞。该装置能极大地提升产品良率和工作效率。其中，所述双向气动阀的工作过程如下：进一步详解气动部分：压缩气体供应设备的压缩空气经单项减压阀、双向气动阀的进气口P进入双向气动阀的气道。向外拉出拨动杆，第二拨动块和第一拨动块分别在第二气道、第一气道内向下运动，第一气道和第三气道保持连通，第二气道和第三气道的连接被堵塞，即出气口B和进气口P连通，出气口A和出气口S连通，压缩气体经出气口B、第一气管接头进入第一气腔给气缸充气，活塞推动气缸顶杆推出，完成光学机械件的坚固过程。反之，向双向气动阀内推动拨动杆，则第二拨动块和第一拨动块分别在第二气道、第一气道内向上运动，第二气道和第三气道保持连通，第一气道和第三气道的连接被堵塞，即出气口A和进气口P连通，出气口B和出气口R连通，压缩气体经出气口A、第二气管接头进入第二气腔给气缸充气，活塞推动气缸顶杆复位，完成光学机械件的松开过程。该整个过程都由气压完成对光学机械件的坚固和释放，操作人员只要控制双向气动阀的拨动杆，就能轻松的完成光学机械件的装夹操作，有效地提高了生产效率，减少了操作员的劳动强度，且不会压伤光学机械件，能提升产品良品率。所述单向减压阀可以为单向带表式减压阀。所述接触盖为PVC接触盖。采用PVC的接触盖能进一步来防止装夹中对光学机械件的损伤。所述接触盖的表面设有若干凸点。凸点的设置可以防止光学机械件的滑动，避免光学机械件的损伤。所述底座包括底板、侧板和拉力条，所述侧板固定在底板上，拉力条将两者固定连接在一起，所述气缸通过贯通侧板的气缸接头实现与底座的固定。该底座的不仅轻便而且牢固。所述侧板的一端固定在底板的右端部并与底板垂直，所述拉力条为直角拉力条，直角拉力条分别与底板和侧板的侧壁连接将两者固定在一起。该设计能节省材料。所述法兰盘为四轴法兰盘。优选的四轴法兰盘不仅安装牢固而且成本低。所述气动压紧装置还包括压力控制装置，该压力控制装置包括压力传感器和压力控制调节器，所述压力传感器设在气缸顶杆靠近驱动装置的端部内，在气缸顶杆顶紧光学机械件时能感应压力并发出信号给压力控制调节器，所述压力控制调节器设置在单向减压阀内，该压力控制调节器能接收压力传感器发出的信号并依此控制单向减压阀的出气压力。压力控制装置设置可根据不同的加工方式自行调节装夹压力，且能防止光学机械件被夹伤和进一步提高产品合格率。相比现有的光学机械件气动装夹装置，其具有以下有益效果：1.装夹方便，能降低劳动强度、减少装夹时间，提高生产效率；2.平行顶压配合PVC接触盖，能防止光学机械件接触压伤；3.装夹压力可控，减少了人为误差，能进一步提高产品合格率。附图说明图1是本技术所述的光学机械件气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学机械件气动装夹装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、间隔设定距离设置在该驱动装置(1)旁侧的气动压紧装置(2)以及与气动压紧装置(2)相连接的压缩气体供应设备(3)，光学机械件(5)套设在驱动装置(1)上，压缩气体供应设备(3)给气动压紧装置(2)供气，气动压紧装置(2)和驱动装置(1)配合压紧光学机械件(5)，驱动装置(1)带动光学机械件(5)转动；所述驱动装置(1)包括第四轴(11)、法兰盘(12)和轴形工装(13)，所述轴形工装(13)与在第四轴(11)连接并通过所述法兰盘(12)固定在第四轴(11)的侧壁上，轴形工装(13)朝向气动压紧装置(2)，光学机械件(5)套设在该轴形工装(13)上，该轴形工装(13)随第四轴(11)转动从而带动光学机械件(5)转动；所述气动压紧装置(2)包括气缸(22)，该气缸(22)包括具有中空气腔(2211)的气缸本体(221)、设于气缸本体(221)的气腔(2211)内且能在气腔(2211)内活动的活塞(222)、设在气缸本体(221)开口端的气缸接头(223)、连接在所述活塞(222)上并贯通气缸接头(223)伸出气缸本体(221)开口端的气缸顶杆(224)，所述气缸顶杆(224)正对轴形工装(13)，该气缸顶杆(224)包括与活塞(222)相连接的顶杆(2241)、嵌设在顶杆(2241)朝向驱动装置(1)的端部内的轴承(2242)、一端连接在轴承(2242)中心的连接杆(2244)、固定在该连接杆另一端的用来顶压光学机械件(5)的接触盖(2243)，所述顶杆(2241)、轴承(2242)、连接杆(2244)和轴形工装(13)同轴。...

【技术特征摘要】
1.一种光学机械件气动装夹装置，其特征在于：包括驱动装置(1)、间隔设定距离设置在该驱动装置(1)旁侧的气动压紧装置(2)以及与气动压紧装置(2)相连接的压缩气体供应设备(3)，光学机械件(5)套设在驱动装置(1)上，压缩气体供应设备(3)给气动压紧装置(2)供气，气动压紧装置(2)和驱动装置(1)配合压紧光学机械件(5)，驱动装置(1)带动光学机械件(5)转动；所述驱动装置(1)包括第四轴(11)、法兰盘(12)和轴形工装(13)，所述轴形工装(13)与在第四轴(11)连接并通过所述法兰盘(12)固定在第四轴(11)的侧壁上，轴形工装(13)朝向气动压紧装置(2)，光学机械件(5)套设在该轴形工装(13)上，该轴形工装(13)随第四轴(11)转动从而带动光学机械件(5)转动；所述气动压紧装置(2)包括气缸(22)，该气缸(22)包括具有中空气腔(2211)的气缸本体(221)、设于气缸本体(221)的气腔(2211)内且能在气腔(2211)内活动的活塞(222)、设在气缸本体(221)开口端的气缸接头(223)、连接在所述活塞(222)上并贯通气缸接头(223)伸出气缸本体(221)开口端的气缸顶杆(224)，所述气缸顶杆(224)正对轴形工装(13)，该气缸顶杆(224)包括与活塞(222)相连接的顶杆(2241)、嵌设在顶杆(2241)朝向驱动装置(1)的端部内的轴承(2242)、一端连接在轴承(2242)中心的连接杆(2244)、固定在该连接杆另一端的用来顶压光学机械件(5)的接触盖(2243)，所述顶杆(2241)、轴承(2242)、连接杆(2244)和轴形工装(13)同轴。2.根据权利要求1所述的光学机械件气动装夹装置，其特征在于：所述气动压紧装置(2)为双向气动压紧装置，该双向气动压紧装置通过两个不同的进气渠道进气推动活塞(222)在气腔(2211)内向靠近或远离驱动装置(1)的方向运动从而带动气缸顶杆(224)活动，以实现与驱动装置(1)配合对光学机械件(5)的压紧或松开。3.根据权利要求2所述的光学机械件气动装夹装置，其特征在于：所述驱动装置(1)还包括第一朴素工装(14)和第二朴素工装(15)，所述第二朴素工装(15)套设在光学机械件(5)与气动压紧装置(2)之间的轴形工装(13)上，第一朴素工装(14)为帽状，该第一朴素工装(14)套设在轴形工装(13)朝向气动压紧装置(2)的端部，依次顶紧第二朴素工装(15)、光学机械件(5)，第一朴素工装(14)与第二朴素工装(15)共用防止气动压紧装置(2)和驱动装置(1)配合压紧光学机械件(5)时将光学机械件(5)夹伤。4.根据权利要求3所述的光学机械件气动装夹装置，其特征在于：所述气动压紧装置(2)还包括底座(21)、双向气动阀(23)、和进气口外接于压缩气体供应设备(3)的单向减压阀(24)，所述气缸(22)安装在底座(21)上，所述活塞(222)将气腔(2211)区隔为靠近驱动装置(1)的第二气腔(22112)和远离驱动装置(1)的第一气腔(22111)，所述气缸本体(221)的侧壁上设有分别使第一气腔(22111)和第二气腔(22112)与外部连通的第一气管接头(2212)和第二气管接头(2213)；所述双向气动阀(23)包括内设气道(2311)的气动阀本体(231)、设在所述气道(2311)内的双向拨动装置(232)、连通气道(2311)与外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵小俊，邓寿光，吴小春，
申请(专利权)人：三明福特科光电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35