一种高效加工冲头的夹具制造技术

技术编号:17724759 阅读:45 留言:0更新日期:2018-04-18 06:14
本实用新型专利技术公开了一种高效加工冲头的夹具,包括支撑底板和焊接件,所述支撑底板的表面设有方形槽和杂质收集凹槽,所述杂质收集凹槽的底端安装有吸尘风扇,所述方形槽上插有下不锈钢压板,所述凹槽上设有耐压塑胶板,所述上不锈钢压板和下不锈钢压板的两端均固定有连接杆,所述上不锈钢压板的底端安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底端均安装有固定块,所述螺栓套内设有螺柱,所述螺柱的一端与下不锈钢压板表面相固定。本实用新型专利技术,通过支撑底板上设有杂质收集凹槽,并且杂质收集凹槽的底端安装有吸尘风扇,杂质收集凹槽可对加工冲头式产生的碎渣收集起来,避免碎渣污染了夹具,同时吸尘风扇可将冲头加工产生的灰尘进行吸收,避免产生灰尘污染。

A fixture for high efficiency machining punch

【技术实现步骤摘要】
一种高效加工冲头的夹具
本技术涉及冲头加工用具
,具体是一种高效加工冲头的夹具。
技术介绍
冲头是指机械工具中的冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。冲头加工过程中经常用到夹具对其固定,但是传统的加工冲头的夹具功能较为单一,产生的杂质以及灰尘无法及时处理,不仅影响了夹具的美观性,还对工人的身体造成一定伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效加工冲头的夹具,以解决现有技术中的加工冲头的夹具功能较为单一,产生的杂质以及灰尘无法及时处理,不仅影响了夹具的美观性,还对工人的身体造成一定伤害的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效加工冲头的夹具,包括支撑底板和焊接件,所述支撑底板的表面设有方形槽和杂质收集凹槽,所述杂质收集凹槽共设有两个,两个所述杂质收集凹槽分别位于方形槽的两侧,所述杂质收集凹槽的底端安装有吸尘风扇,所述方形槽上插有下不锈钢压板,所述下不锈钢压板的表面设有凹槽,所述凹槽共设有四个,相邻凹槽的间距相等,所述凹槽上设有耐压塑胶板,所述下不锈钢压板的正上方设有上不锈钢压板,所述上不锈钢压板和下不锈钢压板的两端均固定有连接杆,所述连接杆之间固定有转轴,所述上不锈钢压板的底端安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧共设有四个,所述压缩弹簧的底端均安装有固定块,所述固定块位于凹槽的正上方,所述上不锈钢压板的内部安装有螺栓套,所述螺栓套共设有三个,相邻螺栓套的间距相等,所述螺栓套内设有螺柱,所述螺柱的一端与下不锈钢压板表面相固定。优选的,所述支撑底板的底端四个挂角处均安装有防滑脚座。优选的,所述方形槽的内壁上安装有橡胶垫。优选的,所述压缩弹簧远离固定块的一端与上不锈钢压板的底端通过焊接件焊接连接。优选的,所述螺柱远离下不锈钢压板的一端安装有旋转螺母。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构科学合理,使用方便高效;通过方形槽的内壁上安装有橡胶垫,将下不锈钢压板固定在方形槽,橡胶垫使下不锈钢压板与方形槽连接更加的稳固,从而保证了下不锈钢压板的稳定性,不易产生晃动;通过支撑底板上设有杂质收集凹槽,并且杂质收集凹槽的底端安装有吸尘风扇,杂质收集凹槽可对加工冲头式产生的碎渣收集起来,避免碎渣污染了夹具,同时吸尘风扇可将冲头加工产生的灰尘进行吸收,避免产生灰尘污染,影响了工人的身体健康;手动转动三个旋转螺母使三个螺柱同时转动,上不锈钢压板向下运动,使上不锈钢压与下不锈钢压的间距保持固定,不易出现顶起的现象;通过凹槽的表面设有耐压塑胶板,当压缩弹簧上的固定块将冲头固定在凹槽上时,耐压塑胶板可以避免冲头产生的压力过大导致凹槽发生形变,保证夹具的完整性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的支撑底板结构示意图。图中:1-下不锈钢压板、2-上不锈钢压板、3-连接杆、4-固定块、5-转轴、6-支撑底板、7-防滑脚座、8-耐压塑胶板、9-凹槽、10-螺栓套、11-压缩弹簧、12-螺柱、13-旋转螺母、14-焊接件、15-杂质收集凹槽、16-吸尘风扇、17-方形槽、18-橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术实施例中,一种高效加工冲头的夹具,包括支撑底板6和焊接件14,支撑底板6的表面设有方形槽17和杂质收集凹槽15,杂质收集凹槽15共设有两个,两个杂质收集凹槽15分别位于方形槽17的两侧,杂质收集凹槽15的底端安装有吸尘风扇16,通过支撑底板6上设有杂质收集凹槽15,并且杂质收集凹槽15的底端安装有吸尘风扇16,杂质收集凹槽15可对加工冲头式产生的碎渣收集起来,避免碎渣污染了夹具,同时吸尘风扇16可将冲头加工产生的灰尘进行吸收,避免产生灰尘污染,影响了工人的身体健康,方形槽17上插有下不锈钢压板1,下不锈钢压板1的表面设有凹槽9,凹槽9共设有四个,相邻凹槽9的间距相等,凹槽9上设有耐压塑胶板8,通过凹槽9的表面设有耐压塑胶板8,当压缩弹簧11上的固定块4将冲头固定在凹槽9上时,耐压塑胶板8可以避免冲头产生的压力过大导致凹槽9发生形变,保证夹具的完整性,下不锈钢压板1的正上方设有上不锈钢压板2,上不锈钢压板2和下不锈钢压板1的两端均固定有连接杆3,连接杆3之间固定有转轴5,上不锈钢压板2的底端安装有压缩弹簧11,压缩弹簧11共设有四个,压缩弹簧11的底端均安装有固定块4,固定块4位于凹槽9的正上方,上不锈钢压板2的内部安装有螺栓套10,螺栓套10共设有三个,相邻螺栓套10的间距相等,螺栓套10内设有螺柱12,螺柱12的一端与下不锈钢压板1表面相固定,手动转动三个旋转螺母13使三个螺柱12同时转动,上不锈钢压板2向下运动,使上不锈钢压2与下不锈钢压1的间距保持固定,不易出现顶起的现象,支撑底板6的底端四个挂角处均安装有防滑脚座7,方形槽17的内壁上安装有橡胶垫18,通过方形槽17的内壁上安装有橡胶垫18,将下不锈钢压板1固定在方形槽17内,橡胶垫18使下不锈钢压板1与方形槽17连接更加的稳固,从而保证了下不锈钢压板1的稳定性,不易产生晃动,压缩弹簧11远离固定块4的一端与上不锈钢压板2的底端通过焊接件14焊接连接,螺柱12远离下不锈钢压板1的一端安装有旋转螺母13。本技术的工作原理是:在使用夹具时,将冲头放置在下不锈钢压板1上的凹槽9内,而凹槽9共设有四个,可以同时放置四个冲头,手动调节旋转螺母13使螺柱12进行转动,使上不锈钢压板2向下不锈钢压板1靠拢,压缩弹簧11上的固定块4将冲头进行压紧,而凹槽9上的耐压塑胶板8可以避免冲头产生的压力过大导致凹槽9发生形变,当冲头加工完毕时,所产生的杂质落入到杂质收集凹槽15内,避免碎渣污染了夹具,同时吸尘风扇16可将冲头加工产生的灰尘进行吸收,避免产生灰尘污染,提高了冲头的夹具适用范围。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
一种高效加工冲头的夹具

【技术保护点】
一种高效加工冲头的夹具,包括支撑底板(6)和焊接件(14),其特征在于:所述支撑底板(6)的表面设有方形槽(17)和杂质收集凹槽(15),所述杂质收集凹槽(15)共设有两个,两个所述杂质收集凹槽(15)分别位于方形槽(17)的两侧,所述杂质收集凹槽(15)的底端安装有吸尘风扇(16),所述方形槽(17)上插有下不锈钢压板(1),所述下不锈钢压板(1)的表面设有凹槽(9),所述凹槽(9)共设有四个,相邻凹槽(9)的间距相等,所述凹槽(9)上设有耐压塑胶板(8),所述下不锈钢压板(1)的正上方设有上不锈钢压板(2),所述上不锈钢压板(2)和下不锈钢压板(1)的两端均固定有连接杆(3),所述连接杆(3)之间固定有转轴(5),所述上不锈钢压板(2)的底端安装有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)共设有四个,所述压缩弹簧(11)的底端均安装有固定块(4),所述固定块(4)位于凹槽(9)的正上方,所述上不锈钢压板(2)的内部安装有螺栓套(10),所述螺栓套(10)共设有三个,相邻螺栓套(10)的间距相等,所述螺栓套(10)内设有螺柱(12),所述螺柱(12)的一端与下不锈钢压板(1)表面相固定。

【技术特征摘要】
1.一种高效加工冲头的夹具,包括支撑底板(6)和焊接件(14),其特征在于:所述支撑底板(6)的表面设有方形槽(17)和杂质收集凹槽(15),所述杂质收集凹槽(15)共设有两个,两个所述杂质收集凹槽(15)分别位于方形槽(17)的两侧,所述杂质收集凹槽(15)的底端安装有吸尘风扇(16),所述方形槽(17)上插有下不锈钢压板(1),所述下不锈钢压板(1)的表面设有凹槽(9),所述凹槽(9)共设有四个,相邻凹槽(9)的间距相等,所述凹槽(9)上设有耐压塑胶板(8),所述下不锈钢压板(1)的正上方设有上不锈钢压板(2),所述上不锈钢压板(2)和下不锈钢压板(1)的两端均固定有连接杆(3),所述连接杆(3)之间固定有转轴(5),所述上不锈钢压板(2)的底端安装有压缩弹簧(11),所述压缩弹簧(11)共设有四个,所述压缩弹簧(11)的底端均安装有固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛红
申请(专利权)人:济宁市技师学院
类型:新型
国别省市:山东,37

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