一种用于金属板的平整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于金属板的平整装置，包括底座、侧板、顶板、上轧辊和下轧辊，底座上表面有两个相互对称设置的侧板，两个侧板之间靠近下方的位置上设置有三个间距相等且中心相互平行的下轧辊，每个侧板表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座，两个升降座之间设置有中心相互平行的上轧辊，两个侧板顶部设置有顶板，顶板上设置有两个座体，座体上有一竖直且贯穿座体和顶板设置的蜗杆，蜗杆底部与安装在升降座上方的连接座相连，座体内部设置有蜗轮。这种用于金属板的平整装置，能够对上轧辊在升降过程中的位置进行精准定位，降低工作人员的工作强度，有利于调试过程中时间的有效利用，提高了工作效率。

A leveling device for metal plates

The utility model discloses a leveling device for metal plate, which comprises a base plate, top plate, an upper roller and a lower roller, the upper surface of the base. There are two side plates are mutually arranged, between the two side plates near the bottom position is arranged on the lower roll three equal spacing and center parallel to each other, each the middle position of the side surface is provided with an opening, the opening is arranged in a lifting seat, a roll center parallel arranged between the two lifting seat, two side plate is arranged on the top of the roof, the roof is provided with two seat body, the seat body has a vertical worm and through the seat body and the roof set. At the bottom of worm and installed in the connecting seat above the lifting seat, inside the seat body is provided with a worm gear. The leveling device used for metal plate can accurately locate the upper roller in the lifting process, reduce the working intensity of the staff, facilitate the effective utilization of time in the debugging process, and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板的平整装置
本技术属于金属板材加工装置
，具体涉及一种用于金属板的平整装置。
技术介绍
在工业生产中，经常需要将弯曲的金属板材进行整平处理，以便达到板材的加工要求，常用的平整装置是利用上下两组相互错开的轧辊在金属板运动的过程中进行辊轧，辊轧完成后的板材从出料口出料，完成平整的过程。在实际生产过程中，为了适应不同厚度金属板的辊轧，需要对上方的轧辊进行高度调节，以调节上下两组轧辊之间的间隙，然而现有的控制调整间隙的方法是通过手轮配合测量尺观察调整的距离，在调试过程中会花费大量的工作时间，并且也会增加工作人员的工作量，难以提高工作的效率。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种用于金属板的平整装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便；能够在上轧辊的端部设置一定位块，并在侧板上设置一检测定位块位置的检测装置，当定位块随着上轧辊进行上下移动时，能够利用检测装置自动检测到上轧辊的升降位置，并及时将信号传递给控制器，停止升降的过程，实现自动化运行的目的，有利于工作效率的提高。本技术所采用的技术方案是：一种用于金属板的平整装置，包括底座、侧板、顶板、上轧辊和下轧辊，底座上表面有两个相互对称设置的侧板，两个侧板之间靠近下方的位置上设置有三个间距相等且中心相互平行的下轧辊，每个侧板表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座，两个升降座之间设置有中心相互平行的上轧辊，两个侧板顶部设置有顶板，顶板上设置有两个座体，座体上有一竖直且贯穿座体和顶板设置的蜗杆，蜗杆底部与安装在升降座上方的连接座相连，座体内部设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，其中一个座体内的蜗轮中部通过轴连接有一手轮，另外一个座体内的蜗轮与安装在座体外部的电机相连，两个座体相邻的一侧均设置有与蜗轮连接的连接轴，连接轴上安装有传动轴，传动轴与连接轴通过联轴器连接；其中一个侧板的外侧表面安装有检测装置，检测装置包括与侧板固定连接的固定条和安装在固定条上的安装架，安装架上设置有接近开关，升降座端部设置有一定位块。所述侧板表面安装有控制器，控制器与电机通过导线相连接，控制器与接近开关电连接。所述上轧辊和下轧辊两端分别通过设置在侧板和设置在升降座两侧的端盖进行固定，端盖固定安装在侧板和升降座的侧面。所述安装架滑动安装在固定条上。所述侧板上靠近开口的位置上设置有用以对升降座起导向作用的导向板，导向板上设置有测量尺。这种用于金属板的平整装置的使用过程为：将剪切之后的金属板穿过上轧辊和下轧辊之间的缝隙中，达到平整的目的，在对该平整装置进行调试时，可以根据金属板的厚度调整检测装置上的安装架的固定位置，在升降座升降的过程中，设置在安装架上的接近开关可以对升降座表面的定位块的移动位置进行检测，当接近开关检测到定位块的移动位置时，接近开关将信号传递给控制器，控制器控制电机停止运行，即可快速的设定上轧辊和下轧辊之间的间隙；当需要进行其他厚度金属板的平整工作时，只需调节安装架的高度，从而实现上轧辊和下轧辊之间间隙的快速控制，有利于工作效率的提高。所述每个侧板表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座，两个升降座之间设置有中心相互平行的上轧辊；这样设置的目的是：能够将上方的两个上轧辊设置为可升降式的活动结构，方便调整上轧辊与下轧辊之间的间距，以满足不同厚度金属板材的平整需求。所述顶板上设置有两个座体，座体上有一竖直且贯穿座体和顶板设置的蜗杆，蜗杆底部与安装在升降座上方的连接座相连，座体内部设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，其中一个座体内的蜗轮中部通过轴连接有一手轮，另外一个座体内的蜗轮与安装在座体外部的电机相连；这样设置的目的是：能够对上轧辊的上下活动设置为自动升降和手动升降两种方式，可适应不同工作人员的工作需要，设置蜗轮蜗杆传动的结构能够实现升降精度的提高，可减少误差。所述两个座体相邻的一侧均设置有与蜗轮连接的连接轴，连接轴上安装有传动轴，传动轴与连接轴通过联轴器连接；这样设置的目的是：可以实现在电机驱动上轧辊升降或者手轮驱动上轧辊升降的过程中，使两端的升降座可以同时进行移动，有利于上轧辊在整体上进行升降，避免上轧辊的中心产生倾斜。所述其中一个侧板的外侧表面安装有检测装置，检测装置包括与侧板固定连接的固定条和安装在固定条上的安装架，安装架上设置有接近开关，升降座端部设置有一定位块；这样设置的目的是：能够利用接近开关检测到定位块的运行位置，并在第一时间将信号传递到控制器上，完成升降的过程，有利于上轧辊升降位置的精确性。本技术的有益效果：本技术方案提供一种用于金属板的平整装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便；能够对上轧辊在升降过程中的位置进行精准定位，降低工作人员的工作强度，有利于调试过程中时间的有效利用，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的检测装置结构简图；图4为本技术的座体内部结构图。图中标记：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、上轧辊；5、下轧辊；6、升降座；7、座体；8、蜗杆；9、蜗轮；10、手轮；11、电机；12、连接轴；13、传动轴；14、联轴器；15、检测装置；1501、固定条；1502、安装架；1503、接近开关；16、定位块；17、控制器；18、端盖；19、连接座；20、导向板；21、测量尺。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种用于金属板的平整装置，包括底座1、侧板2、顶板3、上轧辊4和下轧辊5，底座1上表面有两个相互对称设置的侧板2，两个侧板2之间靠近下方的位置上设置有三个间距相等且中心相互平行的下轧辊5，每个侧板2表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座6，两个升降座6之间设置有中心相互平行的上轧辊4，两个侧板2顶部设置有顶板3，顶板3上设置有两个座体7，座体7上有一竖直且贯穿座体7和顶板3设置的蜗杆8，蜗杆8底部与安装在升降座6上方的连接座19相连，座体7内部设置有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆8相互啮合，其中一个座体7内的蜗轮9中部通过轴连接有一手轮10，另外一个座体7内的蜗轮9与安装在座体7外部的电机11相连，两个座体7相邻的一侧均设置有与蜗轮9连接的连接轴12，连接轴12上安装有传动轴13，传动轴13与连接轴12通过联轴器14连接；其中一个侧板2的外侧表面安装有检测装置15，检测装置15包括与侧板2固定连接的固定条1501和安装在固定条1501上的安装架1502，安装架1502上设置有接近开关1503，升降座6端部设置有一定位块16。所述侧板2表面安装有控制器17，控制器17与电机11通过导线相连接，控制器17与接近开关1503电连接。所述上轧辊4和下轧辊5两端分别通过设置在侧板2和设置在升降座6两侧的端盖18进行固定，端盖18固定安装在侧板2和升降座6的侧面。所述安装架1502滑动安装在固定条1501上。所述侧板2上靠近开口的位置上设置有用以对升降座6起导向作用的导向板20，导向板20上设置有测量尺21。这种用于金属板的平整装置的使用过程为：将剪切之后的金属板穿过上轧辊4和下轧辊5之间的缝隙中，达到平整的目的，在对该平整装置进行调试时，可以根据金属板的厚度调整检测装置15上的安装架1502的固定位置，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属板的平整装置，其特征在于：包括底座、侧板、顶板、上轧辊和下轧辊，底座上表面有两个相互对称设置的侧板，两个侧板之间靠近下方的位置上设置有三个间距相等且中心相互平行的下轧辊，每个侧板表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座，两个升降座之间设置有中心相互平行的上轧辊，两个侧板顶部设置有顶板，顶板上设置有两个座体，座体上有一竖直且贯穿座体和顶板设置的蜗杆，蜗杆底部与安装在升降座上方的连接座相连，座体内部设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，其中一个座体内的蜗轮中部通过轴连接有一手轮，另外一个座体内的蜗轮与安装在座体外部的电机相连，两个座体相邻的一侧均设置有与蜗轮连接的连接轴，连接轴上安装有传动轴，传动轴与连接轴通过联轴器连接；其中一个侧板的外侧表面安装有检测装置，检测装置包括与侧板固定连接的固定条和安装在固定条上的安装架，安装架上设置有接近开关，升降座端部设置有一定位块。

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板的平整装置，其特征在于：包括底座、侧板、顶板、上轧辊和下轧辊，底座上表面有两个相互对称设置的侧板，两个侧板之间靠近下方的位置上设置有三个间距相等且中心相互平行的下轧辊，每个侧板表面中间位置设置有一开口，开口内设置有升降座，两个升降座之间设置有中心相互平行的上轧辊，两个侧板顶部设置有顶板，顶板上设置有两个座体，座体上有一竖直且贯穿座体和顶板设置的蜗杆，蜗杆底部与安装在升降座上方的连接座相连，座体内部设置有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，其中一个座体内的蜗轮中部通过轴连接有一手轮，另外一个座体内的蜗轮与安装在座体外部的电机相连，两个座体相邻的一侧均设置有与蜗轮连接的连接轴，连接轴上安装有传动轴，传动轴与连接轴通过联轴器连接；其中一个侧板的外侧表...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜利，
申请(专利权)人：河南东力重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41