豆皮成型制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开豆皮成型制备装置，其包括：豆浆喷管，设置于机架上，与豆腐研磨机连接；豆皮滚筒，豆皮滚筒与滚筒电机传动连接，滚筒电机驱动豆皮滚筒转动，在豆皮滚筒的上方设有豆浆喷管，豆浆喷管将将豆腐研磨后的豆腐浆喷于豆皮滚筒表面，形成豆皮；豆皮收集组件，包括：架体以及设置于架体上的传输组件，传输组件用于传输制备好的豆皮。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，可以高效制备豆皮，且制出的豆皮含水量低，保质期长。

Bean curd forming preparation device

【技术实现步骤摘要】
豆皮成型制备装置
本技术属于豆制品生产加工领域，具体涉及一种豆皮成型制备装置。
技术介绍
传统的豆腐生产工艺是经过黄豆清洗、黄豆浸泡、黄豆研磨、渣浆分离，煮浆，点卤、压榨成型等工序。而目前采用的豆皮生产工艺是在豆腐工艺的基础上，提取豆腐表面的一层豆皮，其效率低下，且制出的豆皮含水量较多，无法长时间的保存。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提出了一种豆皮成型制备装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案如下：豆皮成型制备装置包括：豆浆喷管，设置于机架上，与豆腐研磨机连接；豆皮滚筒，豆皮滚筒与滚筒电机传动连接，滚筒电机驱动豆皮滚筒转动，在豆皮滚筒的上方设有豆浆喷管，豆浆喷管将将豆腐研磨后的豆腐浆喷于豆皮滚筒表面，形成豆皮；豆皮收集组件，包括：架体以及设置于架体上的传输组件，传输组件用于传输制备好的豆皮。本技术豆皮成型制备装置将豆腐研磨机研磨后的豆腐浆均匀喷洒于豆皮滚筒表面，形成豆皮，并利用豆皮收集组件对成型后的豆皮进行收集和传输。本技术结构简单，操作便捷，可以高效制备豆皮，且制出的豆皮含水量低，保质期长。在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：作为优选的方案，豆皮成型制备装置包括：两个相对设置的豆皮滚筒和两个豆皮收集组件，一个豆皮滚筒与一个豆皮收集组件对应，且两个豆皮滚筒的转动方向相反。采用上述优选的方案，同时采用两个豆皮滚筒和两个豆皮收集组件进行工作，大大提升了其工作效率，且豆浆喷管设置于两个豆皮滚筒的中间，如此，只需要一组豆浆喷管即可，节省成本。作为优选的方案，在豆皮喷管的外侧设有防尘罩。采用上述优选的方案，一方面保证豆皮喷管喷出的豆腐浆不会外溅，另一方面保证灰尘不会落到豆皮喷管喷出的豆腐浆上。作为优选的方案，防尘罩与升降电机传动连接，升降电机驱动防尘罩升降。采用上述优选的方案，便于对防尘罩的防尘位置进行调整。作为优选的方案，豆浆喷管上的转动部与机架转动连接，用于调节豆浆喷管喷出端的角度。采用上述优选的方案，调节豆浆喷管喷出端的角度。作为优选的方案，传输组件呈倾斜放置。采用上述优选的方案，便于对豆皮进行传输，豆皮可依靠自身重力进行传输。作为优选的方案，传输组件包括：主动轮、传动轮以及设置于主动轮和从动轮上的传送网。采用上述优选的方案，利用传送网进行传送，传送效果好，且传送网呈网状，不会对豆皮造成损伤。作为优选的方案，在架体上还有切割组件，切割组件设置于传送网的折返处。采用上述优选的方案，便于对豆皮进行切割。作为优选的方案，切割组件包括：刀架以及设置于刀架上的刀片，刀架上设有凹槽，刀片可伸缩设置于该凹槽内。采用上述优选的方案，调整刀片裸露于刀架凹槽的长度，保证切割效果。作为优选的方案，在豆皮滚筒的一侧或相对两侧设有豆皮厚度传感器。采用上述优选的方案，便于制备不同厚度的豆皮，且保证制出的豆皮的厚度在要求范围内。附图说明图1为本技术实施例提供的豆皮成型制备装置的结构示意图。图2为本技术实施例提供的豆皮滚筒和豆浆喷管的侧视图。图3为本技术实施例提供的传送网的俯视图。图4为本技术实施例提供的切割组件的剖视图。其中：1豆浆喷管、2豆皮滚筒、3豆皮收集组件、31架体、4传输组件、41主动轮、42传动轮、43传送网、5防尘罩、6切割组件、61刀架、62刀片、63凹槽、a豆皮。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。为了达到本技术的目的，豆皮成型制备装置的其中一些实施例中，如图1-2所示，豆皮成型制备装置包括：3个并排设置的豆浆喷管1，设置于机架上，与豆腐研磨机(图中未示出)连接；豆皮滚筒2，豆皮滚筒2与滚筒电机(图中未示出)传动连接，滚筒电机驱动豆皮滚筒2转动，在豆皮滚筒2的上方设有豆浆喷管1，豆浆喷管1将将豆腐研磨后的豆腐浆喷于豆皮滚筒2表面，形成豆皮a：豆皮收集组件3，包括：架体31以及设置于架体上的传输组件4，传输组件4用于传输制备好的豆皮a。本技术豆皮成型制备装置将豆腐研磨机研磨后的豆腐浆均匀喷洒于豆皮滚筒2表面，形成豆皮a，并利用豆皮收集组件3对成型后的豆皮进行收集和传输。本技术结构简单，操作便捷，可以高效制备豆皮，且制出的豆皮含水量低，保质期长。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，豆皮成型制备装置包括：两个相对设置的豆皮滚筒2和两个豆皮收集组件3，一个豆皮滚筒2与一个豆皮收集组件3对应，且两个豆皮滚筒2的转动方向相反。采用上述优选的方案，同时采用两个豆皮滚筒2和两个豆皮收集组件3进行工作，大大提升了其工作效率，且豆浆喷管1设置于两个豆皮滚筒的中间，如此，只需要一组豆浆喷管1即可，节省成本。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在豆皮喷管1的外侧设有防尘罩5。采用上述优选的方案，一方面保证豆皮喷管1喷出的豆腐浆不会外溅，另一方面保证灰尘不会落到豆皮喷管1喷出的豆腐浆上。进一步，防尘罩5与升降电机(图中未示出)传动连接，升降电机驱动防尘罩5升降。采用上述优选的方案，便于对防尘罩5的防尘位置进行调整。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，豆浆喷管1上的转动部与机架转动连接，用于调节豆浆喷管1喷出端的角度。采用上述优选的方案，调节豆浆喷管喷出端的角度。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，传输组件4呈倾斜放置。采用上述优选的方案，便于对豆皮进行传输，豆皮可依靠自身重力进行传输。如图3所示，进一步，传输组件4包括：主动轮41、传动轮42以及设置于主动轮41和从动轮42上的传送网43。采用上述优选的方案，利用传送网43进行传送，传送效果好，且传送网43呈网状，不会对豆皮造成损伤。如图1、4所示，为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在架体31上还有切割组件6，切割组件6设置于传送网43的折返处。采用上述优选的方案，便于对豆皮进行切割。进一步，切割组件6包括：刀架61以及设置于刀架61上的刀片62，刀架61上设有凹槽63，刀片62可伸缩设置于该凹槽63内。采用上述优选的方案，调整刀片62裸露于刀架61凹槽的长度，保证切割效果。为了进一步地优化本技术的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在豆皮滚筒1的一侧或相对两侧设有豆皮厚度传感器。采用上述优选的方案，便于制备不同厚度的豆皮，且保证制出的豆皮的厚度在要求范围内。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
豆皮成型制备装置，其特征在于，包括：豆浆喷管，设置于机架上，与豆腐研磨机连接；豆皮滚筒，所述豆皮滚筒与滚筒电机传动连接，所述滚筒电机驱动所述豆皮滚筒转动，在所述豆皮滚筒的上方设有所述豆浆喷管，所述豆浆喷管将豆腐研磨后的豆腐浆喷于所述豆皮滚筒表面，形成豆皮；豆皮收集组件，包括：架体以及设置于所述架体上的传输组件，所述传输组件用于传输制备好的豆皮。

【技术特征摘要】
1.豆皮成型制备装置，其特征在于，包括：豆浆喷管，设置于机架上，与豆腐研磨机连接；豆皮滚筒，所述豆皮滚筒与滚筒电机传动连接，所述滚筒电机驱动所述豆皮滚筒转动，在所述豆皮滚筒的上方设有所述豆浆喷管，所述豆浆喷管将豆腐研磨后的豆腐浆喷于所述豆皮滚筒表面，形成豆皮；豆皮收集组件，包括：架体以及设置于所述架体上的传输组件，所述传输组件用于传输制备好的豆皮。2.根据权利要求1所述的豆皮成型制备装置，其特征在于，所述豆皮成型制备装置包括：两个相对设置的所述豆皮滚筒和两个所述豆皮收集组件，一个所述豆皮滚筒与一个所述豆皮收集组件对应，且两个所述豆皮滚筒的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的豆皮成型制备装置，其特征在于，在所述豆浆喷管的外侧设有防尘罩。4.根据权利要求3所述的豆皮成型制备装置，其特征在于，所述防尘罩与升降电机传动连接，所述升降电机驱动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王膺昊，陈列，
申请(专利权)人：南通丁布儿海苔食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32