【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种炼铁高炉的开炉方法。高炉开炉是炼铁生产过程中的重要一环，顺利开炉可使高炉尽快进入正常的冶练阶段，有利于实现炼铁生产的高产、优质、低耗、长寿，而高炉开炉后能否迅速达产达到正常冶练水平，其关键在于炉缸是否充分加热，只有炉缸充分被加热，进入炉缸的渣铁不被再次凝固而顺利从渣口和铁口排出，高炉就易于快速达产。70年代前，高炉开炉普遍采用木材填充至炉腹，木材上部再填充焦炭，铁口装导风管喷吹铁口，这种开炉方法的优点是易于着火，木材燃烧速度快，炉缸内能快速产生空间，有利于疏松料柱，但这种方法存在下面几点不足一是烘炉后需要凉炉，延长了开炉时间；二是需要人进入炉内摆放木材，既增加了劳动强度，又增加了不安全性；三是点火用的木材全部为优质方木，价格比较昂贵，增加生产成本。70年代后，部分高炉采用全焦热风点火开炉方法，这种开炉方法虽然克服了木材开炉方法的不足，但也存在如下缺点一是因炉缸内填充焦炭不能迅速燃烧，料柱不易疏松，有时易产生悬料；二是风口安装有钢制导风管，点火后炉内温度高，使导风管存在的时间短，一般在30分钟左右，最长不超过1小时，有时因导风管与风口间的连接不好使导风管存在的时间更短，导致炉缸温度低，虽然铁口采用喷吹，但是带入炉缸的温度还是有限的。本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种烘炉燃料燃烧快、不需凉炉、不需人工摆放燃料、节省木材，并可使高炉快速达产、降低消耗、减轻劳动强度的高炉预热炉缸开炉法。本专利技术的目的可通过如下措施实现，开炉是高炉炼铁过程中的重要环节，其目的就是充分加热炉缸，使进入炉缸的渣铁不被再次凝固而顺利从渣口和铁口排出...
【技术保护点】
一种冶炼高炉预热炉缸开炉法，其特征在于烘炉前先在铁口和渣口设置通风装置，并从风口往炉缸内装入一定量的燃料，开炉时，由通风装置通入氧化性气体并点燃炉缸内的燃料进行烘炉，炉缸烘热后即可由炉顶上料，并在装第一车料的同时从风口送风点火，此后边上料边送风，在炉缸内达到一定量的渣铁时，先拔出渣口通风装置放渣，再拔出铁口通风装置出铁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周春林，
申请(专利权)人：承德新新钒钛股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]
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