一种锂电池密封组件制造技术

一种锂电池密封组件，包括具有注液孔的单体电池、密封件及保护膜；所述注液孔包括第一段及第二段，所述第二段内设有内螺纹；所述密封件包括主体部及延伸部，所述延伸部设有对应于所述内螺纹的外螺纹；所述密封膜包括熔化层、贴合于所述熔化层上的导热层及贴合于所述导热层上的传热层；所述密封件收容于所述单体电池的注液孔内，且所述延伸部收容于所述第二段内，所述延伸部的外螺纹与所述第二段的内螺纹咬合，且所述主体部收容于所述第一段内并形成有沟槽，所述沟槽内涂有密封胶；所述密封膜贴合于所述单体电池上并将所述注液孔覆盖，所述密封膜的熔化层会与注液孔的边缘的单体电池表面形成紧密的连续的粘接部，从而达到完全密封注液孔的效果。

A lithium-ion battery seal assembly

The sealing assembly of a lithium battery, including single battery, with the liquid injection hole seal and protective film; the injection hole comprises two sections the first section and the second section, the inside is provided with internal thread; the sealing member includes a body part and an extension part, the extension part is provided with external threads corresponding to the the internal thread; the sealing film includes a thermally conductive layer and bonding the melted layer, attached to the melting layer on the heat transfer layer on the conducting layer; the injection hole of the seal is contained in the single cell, and the extension part is contained in the second paragraph in the extension of internal thread occlusion external thread part and the second section, and the main body part is contained in the first period and the formation of a groove, the groove is coated with the sealant; the sealing membrane attached to the cell and the liquid injection hole cover the. The sealing layer of the sealing film will form a continuous adhesive part with the surface of the monomer cell on the edge of the injection hole, so as to achieve the effect of completely sealing the liquid injection hole.

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池密封组件
本技术涉及电池
，尤其涉及一种锂电池密封组件。
技术介绍
在锂电池的制造过程中，在完成注液工序后需要密封件将顶盖上的注液孔进行激光密封焊接，以防止电解液的泄露。但是在现有技术中，在焊接过程中会产生很高的温度，金属表面会被加热达到材料的沸点以上，产生汽化，此时激光能量从金属表面传递到金属内部形成熔池。当熔池与密封件靠近时，密封件局部会被瞬间汽化，塑料蒸汽沿轴向向上喷出，就会产生爆点、裂缝等缺陷。鉴于此，实有必要提供一种新型的锂电池密封组件来克服以上缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池密封组件，密封性良好，安全性高。为了实现上述目的，本技术提供一种锂电池密封组件，包括具有注液孔的单体电池、密封件及保护膜；所述注液孔包括第一段及连通于第一段的第二段，所述第二段内设有内螺纹；所述密封件包括主体部及连接于主体部上的延伸部，所述延伸部设有对应于所述内螺纹的外螺纹；所述密封膜包括熔化层、贴合于所述熔化层上的导热层及贴合于所述导热层上的传热层；所述密封件收容于所述注液孔内，且所述延伸部收容于所述第二段内，所述延伸部的外螺纹与所述第二段的内螺纹咬合，且所述主体部收容于所述第一段内并形成有沟槽，所述沟槽内涂有密封胶；所述密封膜贴合于所述单体电池上并将所述注液孔覆盖，所述密封膜的熔化层会与注液孔的边缘的单体电池表面形成紧密的连续的粘接部，从而达到完全密封注液孔的效果。在一个优选实施方式中，所述第一段及第二段均呈中空圆柱状，且第一段的直径大于所述第二段的直径。在一个优选实施方式中，所述主体部及延伸部的形状均为圆柱形，且所述主体部的直径小于所述第一段的直径并大于所述延伸部的直径。在一个优选实施方式中，所述主体部的形状还可以为圆锥形。在一个优选实施方式中，所述密封膜呈圆形，且直径大于所述注液孔的第一段的直径。在一个优选实施方式中，所述熔化层的厚度为：5μm-20μm；所述导热层的厚度为：5μm-20μm；所述传热层的厚度为：5μm-20μm。与现有技术相比，本技术提供的一种锂电池密封组件，密封性良好，安全性高。【附图说明】图1为本技术提供的锂电池密封组件的结构示意图。图2为图1所示的锂电池密封组件的单体电池及单体电池的注液孔的剖视图。图3为图1所示的锂电池密封组件的密封件的剖视图。图4为图1所示的锂电池密封组件的密封膜的剖视图。图5为图1所示的锂电池密封组件的密封件、密封膜组装于单体电池上的剖视图。图6为图1所示的锂电池密封组件密封膜贴合于单体电池的注液孔上的立体结构图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。请参考图1，本技术提供一种锂电池密封组件100，包括具有注液孔的单体电池10、密封件20及保护膜30。请一并参阅图2至图4，所述单体电池10呈长方体状，所述注液孔11位于所述单体电池10的一端。所述注液孔11呈T型且包括第一段111及连通于第一段111的第二段112，所述第二段112内设有内螺纹1121。在本实施方式中，所述第一段111及第二段112均呈中空圆柱状，且第一段111的直径大于所述第二段112的直径。所述密封件20的形状对应于所述注液孔11的形状，且由耐高温防腐蚀材料加工制成。所述密封件20包括主体部21及连接于主体部21上的延伸部22，所述延伸部22设有对应于所述内螺纹1121的外螺纹221。在本实施方式中，所述主体部21及延伸部22的形状均为圆柱形，且所述主体部21的直径小于所述第一段111的直径并大于所述延伸部22的直径。在其他实施方式中，所述主体部21的形状还可以为圆锥形。所述密封膜30呈圆形，且直径大于所述注液孔11的第一段111的直径。所述密封膜30包括熔化层31、贴合于所述熔化层31上的导热层32及贴合于所述导热层32上的传热层33。在本实施方式中，所述熔化层31、导热层32及传热层33均为圆形，且直径一致。所述传热层33将焊接过程中产生的热量传递给导热层32再由导热层32传递至熔化层31并熔化熔化层31，所述密封膜30的熔化层31在高温熔化时，会与注液孔11的边缘的单体电池10表面形成紧密的连续的粘接部311，从而达到完全密封注液孔11的效果。具体的，所述熔化层31的厚度为：5μm-20μm；所述导热层32的厚度为：5μm-20μm；所述传热层33的厚度为：5μm-20μm。请参考图1、图5及图6，组装时，先将所述密封件20收容于所述单体电池10的注液孔11内，且所述延伸部22收容于所述第二段112内，所述延伸部22的外螺纹221与所述第二段112的内螺纹1121咬合，且所述主体部21收容于所述第一段111内并形成有沟槽113，所述沟槽113内涂有密封胶40；然后将所述密封膜30贴合于所述单体电池10上并将所述注液孔11覆盖，所述密封膜30的熔化层31会与注液孔11的边缘的单体电池10表面形成紧密的连续的粘接部311，从而达到完全密封注液孔11的效果。本技术提供的一种锂电池密封组件，密封性良好，安全性高。本技术并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本技术并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池密封组件，其特征在于：包括具有注液孔的单体电池、密封件及保护膜；所述注液孔包括第一段及连通于第一段的第二段，所述第二段内设有内螺纹；所述密封件包括主体部及连接于主体部上的延伸部，所述延伸部设有对应于所述内螺纹的外螺纹；所述密封膜包括熔化层、贴合于所述熔化层上的导热层及贴合于所述导热层上的传热层；所述密封件收容于所述单体电池的注液孔内，且所述延伸部收容于所述第二段内，所述延伸部的外螺纹与所述第二段的内螺纹咬合，且所述主体部收容于所述第一段内并形成有沟槽，所述沟槽内涂有密封胶；所述密封膜贴合于所述单体电池上并将所述注液孔覆盖，所述密封膜的熔化层会与注液孔的边缘的单体电池表面形成紧密的连续的粘接部，从而达到完全密封注液孔的效果。

【技术特征摘要】
1.一种锂电池密封组件，其特征在于：包括具有注液孔的单体电池、密封件及保护膜；所述注液孔包括第一段及连通于第一段的第二段，所述第二段内设有内螺纹；所述密封件包括主体部及连接于主体部上的延伸部，所述延伸部设有对应于所述内螺纹的外螺纹；所述密封膜包括熔化层、贴合于所述熔化层上的导热层及贴合于所述导热层上的传热层；所述密封件收容于所述单体电池的注液孔内，且所述延伸部收容于所述第二段内，所述延伸部的外螺纹与所述第二段的内螺纹咬合，且所述主体部收容于所述第一段内并形成有沟槽，所述沟槽内涂有密封胶；所述密封膜贴合于所述单体电池上并将所述注液孔覆盖，所述密封膜的熔化层会与注液孔的边缘的单体电池表面形成紧密的连续的粘接部，从而达到完全密封注液孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓通，吴传官，
申请(专利权)人：东莞市沃泰通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44