刀片电池包制造技术

本实用新型专利技术公开一种刀片电池包，包括箱体及设于箱体内的电池模组；电池模组包括多个堆叠设置的电芯组及设于多个电芯组最外侧的两个固定板；两个固定板通过穿杆将多个电芯组进行固定；两个固定板的同一侧通过底板连接；底板与电芯组的表面贴合设置，且底板远离电芯组的一侧与箱体固定连接；两个固定板远离底板的一侧通过顶板连接，顶板贴合于电芯组远离底板一侧的表面。本实用新型专利技术通过两个固定板、底板与顶板共同将多个电芯组进行包覆固定，在保证了固定强度的前提时，也使得固定结构更为简单，有效的降低了整个电池包的体积，相应的提高了电池包的能量密度。高了电池包的能量密度。高了电池包的能量密度。

【技术实现步骤摘要】
刀片电池包


[0001]本技术涉及锂电池
，尤其涉及一种刀片电池包。

技术介绍

[0002]随着锂电池技术的不断发展，锂电池模组也已经应用到很多行业中，例如电动汽车、机器人等。常见的锂电池模组是将圆柱电池或方形电池按照电压与电流需求进行相应的串并联，然后连接固定形成。然而，这类电池模组的固定结构较为复杂，导致电池包整体的体积较大。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种刀片电池包以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种刀片电池包，旨在改善现有电池包整体的体积较大的问题，从而提高电池包的能量密度。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种刀片电池包，包括箱体及设于所述箱体内的电池模组；所述电池模组包括多个堆叠设置的电芯组及设于多个所述电芯组最外侧的两个固定板；两个所述固定板通过穿杆将多个所述电芯组进行固定；两个所述固定板的同一侧通过底板连接；所述底板与所述电芯组的表面贴合设置，且所述底板远离所述电芯组的一侧与所述箱体固定连接；两个所述固定板远离所述底板的一侧通过顶板连接，所述顶板贴合于所述电芯组远离所述底板一侧的表面。
[0006]在一个优选实施方式中，所述电池模组呈长方体状，且在除去设置所述底板、所述顶板及两个所述固定板的其余两个面均设有汇流片；两个所述汇流片用于分别电连接所述电芯组的正极与负极。
[0007]在一个优选实施方式中，所述顶板远离所述电芯组的一侧设有电池管理模块；其中一个所述汇流片通过导线经过所述电池管理模块后形成所述电池模组的总正极，另一个所述汇流片通过导线形成所述电池模组的总负极。
[0008]在一个优选实施方式中，所述总正极与所述总负极通过连接件间隔固定从而形成接线端子；所述接线端子固定在所述箱体上。
[0009]在一个优选实施方式中，每个所述汇流片均设有采集模块，所述采集模块均与所述电池管理模块电连接。
[0010]在一个优选实施方式中，所述固定板上设有垂直于所述固定板表面的第一翻边，所述顶板的边缘沿靠近所述固定板方向弯折形成第二翻边，所述第一翻边与所述第二翻边通过螺栓连接从而将所述顶板可拆卸的固定在所述固定板上。
[0011]在一个优选实施方式中，所述箱体包括下箱体与上箱体；所述下箱体设有收容槽，所述电池模组设于所述收容槽内；所述上箱体的一端向内凹陷形成容纳槽，所述接线端子设于所述容纳槽内。
[0012]在一个优选实施方式中，所述上箱体设有至少一个固定槽，所述固定槽的底部设
有提手。
[0013]在一个优选实施方式中，所述提手通过合页可转动的设于所述固定槽底部；当所述提手贴合于所述固定槽底部时，所述提手完全收容于所述固定槽内。
[0014]本技术提供的刀片电池包，通过两个固定板、底板与顶板共同将多个电芯组进行包覆固定，在保证了固定强度的前提时，也使得固定结构更为简单，有效的降低了整个电池包的体积，相应的提高了电池包的能量密度。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术提供的刀片电池包的立体图；
[0017]图2为图1所示刀片电池包隐去箱体的立体图。
[0018]图中标号：100、刀片电池包；10、箱体；11、下箱体；12、上箱体；13、容纳槽；14、固定槽；15、提手；16、合页；20、电池模组；21、电芯组；22、固定板；221、第一翻边；23、穿杆；24、底板；25、顶板；251、第二翻边；26、汇流片；27、螺栓；28、电池管理模块；31、总正极；32、总负极；33、连接件；34、接线端子；35、采集模块。
【具体实施方式】
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术，并不是为了限定本技术。
[0020]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0021]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0022]在本技术的实施例中，提供一种刀片电池包100，用于在保证电池模组固定强度的前提下，降低整个电池包的体积。
[0023]如图1与图2所示，刀片电池包100包括箱体10及设于箱体10内的电池模组20。
[0024]具体的，箱体10包括下箱体11与上箱体12。下箱体11设有收容槽(图中未示出)，电池模组20设于收容槽内。上箱体12用于将收容槽盖合封闭，从而避免电池模组20从下箱体11中脱离。其中，上箱体12一端向内凹陷形成容纳槽13。即，上箱体12与下箱体11之间形成一个类台阶结构，该类台阶结构的凹陷部分即为容纳槽13。
[0025]上箱体12设有至少一个固定槽14，固定槽14由上箱体12远离下箱体11的一端沿靠近收容槽的方向凹陷而成。在本实施例中，固定槽14的数量为两个且间隔设置。其中，固定
槽14的底部设有提手15。提手15便于作业人员提动整个箱体10。进一步的，提手15通过合页16可转动的设于固定槽14底部。即，提手15即可贴合于固定槽14的底部，也可转动从而垂直于固定槽14的底部，此时便于作业人员提动。当提手15贴合于固定槽14底部时，提手15完全收容于固定槽14内，避免因出现凸起结构导致刀片电池包100安装在其他设备中不便。
[0026]在本技术的实施例中，电池模组20包括多个堆叠设置的电芯组21及设于多个电芯组21最外侧的两个固定板22。在本实施例中，电芯组21成片状结构，多个电芯组21堆叠形成类似长方体状结构。两个固定板22通过穿杆23将多个电芯组21进行固定，即，两个固定板22分别贴合固定在电芯组21堆叠结构的相对两侧。
[0027]具体的，两个固定板22的同一侧通过底板24连接。底板24与电芯组21的表面贴合设置，且底板24远离电芯组21的一侧与箱体10固定连接，从而将电芯组21固定在箱体10内。两个固定板22远离底板24的一侧通过顶板25连接，顶板25贴合于电芯组21远离底板24一侧的表面。因此，底板24与顶板25分别设于电芯组21堆叠结构的相对两侧，从而使得底板24、顶板25与两个固定板22分别贴合设置在长方体状的电芯组21堆叠结构的其中四个面。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片电池包，其特征在于，包括箱体及设于所述箱体内的电池模组；所述电池模组包括多个堆叠设置的电芯组及设于多个所述电芯组最外侧的两个固定板；两个所述固定板通过穿杆将多个所述电芯组进行固定；两个所述固定板的同一侧通过底板连接；所述底板与所述电芯组的表面贴合设置，且所述底板远离所述电芯组的一侧与所述箱体固定连接；两个所述固定板远离所述底板的一侧通过顶板连接，所述顶板贴合于所述电芯组远离所述底板一侧的表面。2.如权利要求1所述的刀片电池包，其特征在于，所述电池模组呈长方体状，且在除去设置所述底板、所述顶板及两个所述固定板的其余两个面均设有汇流片；两个所述汇流片用于分别电连接所述电芯组的正极与负极。3.如权利要求2所述的刀片电池包，其特征在于，所述顶板远离所述电芯组的一侧设有电池管理模块；其中一个所述汇流片通过导线经过所述电池管理模块后形成所述电池模组的总正极，另一个所述汇流片通过导线形成所述电池模组的总负极。4.如权利要求3所述的刀片电池包，其特征在于，所述总正极与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，杨奇胜，曾应平，陈中华，
申请(专利权)人：东莞市沃泰通新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：