用于玻璃切割的控制装置制造方法及图纸

本公开涉及一种用于玻璃切割的控制装置。该装置包括：红外线发射器和红外线接收器，相对设置于玻璃横切机上、可移动玻璃带的两侧，并且，红外线发射器与红外线接收器之间形成的红外线路与可移动玻璃带平行、且与待切割玻璃处于同一高度；检测单元，用于检测红外线接收器的红外接收信号；控制器，与检测单元连接，用于根据红外接收信号，控制玻璃横切机的刀轮的切割动作。由此，可以保证玻璃切割尺寸的精度，减少玻璃后续加工的工序，进而降低玻璃的生产成本。此外，在玻璃的切割过程中，无需采集玻璃带的移动速率，也无需计算玻璃切割的时间间隔，从而降低了玻璃横切机的控制器的CPU负荷，进而提升了玻璃切割的效率。

Control device for glass cutting

The present disclosure relates to a control device for glass cutting. The device includes the infrared transmitter and the infrared receiver, is arranged on a glass cutting machine, two sides of glass ribbon, mobile and infrared line formed between the infrared transmitter and the infrared receiver and the movable glass with parallel and cut glass are arranged at the same height; detection unit for infrared receiver infrared signal detection receiver; controller is connected with the detection unit, according to the infrared receiving signal, action round cutter control glass cutter. Thus, the precision of glass cutting size can be ensured, the following process of glass processing can be reduced and the production cost of glass can be reduced. Besides, in the process of glass cutting, there is no need to collect the moving speed of the glass belt or calculate the time interval of glass cutting, so as to reduce the CPU load of the controller of the glass crosscutting machine, and further improve the efficiency of glass cutting.

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃切割的控制装置
本公开涉及玻璃生产
，具体地，涉及一种用于玻璃切割的控制装置。
技术介绍
在玻璃的生产过程中，通常是通过控制玻璃横切机的刀轮按照一定的时间间隔从连续移动的玻璃带上切割待切割玻璃而切割下玻璃片的。一旦连续移动的玻璃带的移动速率的波动超过一定阈值，将导致切割下的玻璃片的实际尺寸与预设玻璃尺寸之间的偏差较大，这样，玻璃切割尺寸的精度将无法保证，这种偏差将会增加玻璃的后续加工的难度，甚至造成巨大的成本浪费。因此，玻璃切割尺寸的精度是玻璃生产过程中需要考虑的重要因素之一。
技术实现思路
为了解决相关技术中存在的问题，本公开提供一种用于玻璃切割的控制装置。为了实现上述目的，本公开提供一种用于玻璃切割的控制装置，包括：红外线发射器和红外线接收器，相对设置于玻璃横切机上、可移动玻璃带的两侧，并且，所述红外线发射器与所述红外线接收器之间形成的红外线路与所述可移动玻璃带平行、且与待切割玻璃处于同一高度；检测单元，用于检测所述红外线接收器的红外接收信号；控制器，与所述检测单元连接，用于根据所述红外接收信号，控制所述玻璃横切机的刀轮的切割动作。可选地，在所述玻璃横切机上设置有导向槽，所述刀轮能够借助所述导向槽进行滑动。可选地，所述装置还包括：显示单元，与所述检测单元连接，用于指示所述检测单元输出的所述红外接收信号。可选地，所述显示单元包括指示灯、显示屏中的至少一者。可选地，所述控制器集成在所述玻璃横切机的控制器内或独立设置。可选地，所述红外线发射器与所述红外线接收器之间形成的红外线路与所述刀轮划过所述待切割玻璃的切割线的距离等于预设的玻璃片切割尺寸。可选地，所述装置还包括：图像采集装置，用于在对所述待切割玻璃进行切割后，采集所切割的玻璃片的图像信息，并将所述玻璃片的图像信息发送至所述控制器；告警装置；所述控制器，一端与所述图像采集装置连接，另一端与所述告警装置连接，用于接收所述玻璃片的图像信息，并根据所述玻璃片的图像信息和所述预设的玻璃片切割尺寸，确定所述玻璃横切机的实际切割尺寸是否精准，并在确定所述实际切割尺寸不精准时，向所述告警装置发送告警消息，以通过所述告警装置进行告警。可选地，所述图像采集装置为摄像头。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：控制器可以根据检测单元检测到的红外接收信号来控制玻璃横切机的刀轮的切割动作，从而实现玻璃的切割操作。这样，可以保证玻璃切割尺寸的精度，减少玻璃后续加工的工序，进而降低玻璃的生产成本。此外，在玻璃的切割过程中，无需采集玻璃带的移动速率，也无需计算玻璃切割的时间间隔，从而降低了玻璃横切机的控制器的CPU负荷，进而提升了玻璃切割的效率。本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：图1是根据一示例性实施例示出的一种用于玻璃切割的控制装置的框图。图2A和图2B是根据一示例性实施例示出的一种玻璃横切机的结构示意图。图3是根据另一示例性实施例示出的一种用于玻璃切割的控制装置的框图。图4是根据另一示例性实施例示出的一种用于玻璃切割的控制装置的框图。图5是根据另一示例性实施例示出的一种玻璃横切机的结构示意图。附图标记说明1红外线发射器2红外线接收器3可移动玻璃带4待切割玻璃5检测单元6控制器7玻璃横切机的刀轮8显示单元9图像采集装置10告警装置11导向槽12玻璃片13底座具体实施方式以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。图1是根据一示例性实施例示出的一种用于玻璃切割的控制装置的框图。如图1所示，该控制装置可以包括红外线发射器1和红外线接收器2，如图2A所示，二者相对设置于玻璃横切机上、可移动玻璃带3的两侧，并且，该红外线发射器1与红外线接收器2之间形成的红外线路与可移动玻璃带3平行、且与待切割玻璃4处于同一高度。其中，该红外线接收器2可以用于接收从红外线发射器1发射的红外信号，并输出用于表示是否接收到该红外信号的红外接收信号。当待切割玻璃4的前沿未到达该红外线路所处的位置时，红外线接收器2可以接收到红外线发射器1发射的红外信号，此时，该红外线接收器2可以输出用于表示接收到红外信号的红外接收信号(例如，高电平信号)；当待切割玻璃4的前沿一旦到达该红外线路所处的位置，待切割玻璃4就会阻断接触位置处的红外线路，这样，红外线接收器2将无法接收到红外线发射器1发射的红外信号，此时，该红外线接收器2可以输出用于表示未接收到红外信号的红外接收信号(例如，低电平信号)。检测单元5，可以用于检测红外线接收器2的红外接收信号。该检测单元5在检测到红外线接收器2输出的红外接收信号后，可以将其发送至控制器6。控制器6，与上述的检测单元5连接，用于接收检测单元5发送的红外接收信号，并根据该红外接收信号，控制玻璃横切机的刀轮7的切割动作。如图2B所示，红外线发射器1与红外线接收器2之间形成的红外线路与刀轮7划过待切割玻璃4的切割线的距离等于预设的玻璃片切割尺寸d。并且，红外线发射器1与红外线接收器2之间形成的红外线路与刀轮7划过待切割玻璃4的切割线的距离是固定不定的，这样可以保证所切割的玻璃片的实际尺寸恒定，进而保证了玻璃切割尺寸的精度。具体来说，当该红线接收信号表示红外线接收器2接收到来自红外线发射器1发射的红外信号时，表明待切割玻璃4的前沿尚未到达上述该红外线发射器1和红外线接收器2之间形成的红外线路所处的位置，此时，玻璃横切机的刀轮7不动作，即不执行玻璃切割操作；当该红线接收信号表示红外线接收器2未接收到来自红外线发射器1发射的红外信号时，表明上述红外线发射器1和红外线接收器2之间形成的红外线路可能被待切割玻璃4阻断，即待切割玻璃4的前沿已到达该红外线路所处的位置，此时，控制器6可以控制玻璃横切机的刀轮7运动，以执行玻璃切割操作。另外，需要说明的是，上述控制器6可以集成在玻璃横切机的控制器内，也可以相对玻璃横切机的控制器独立设置，在本公开中不作具体限定。本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：控制器可以根据检测单元检测到的红外接收信号来控制玻璃横切机的刀轮的切割动作，从而实现玻璃的切割操作。这样，可以保证玻璃切割尺寸的精度，减少玻璃后续加工的工序，进而降低玻璃的生产成本。此外，在玻璃的切割过程中，无需采集玻璃带的移动速率，也无需计算玻璃切割的时间间隔，从而降低了玻璃横切机的控制器的CPU负荷，进而提升了玻璃切割的效率。此外，如图2A和图2B所示，在上述玻璃横切机上还可以设置有导向槽11，这样，上述刀轮7能够借助该导向槽11进行滑动，例如，它可以沿可移动玻璃带3的移动方向(其中，图2A、2B中的两个箭头分别表示可移动玻璃带3的移动方向、刀轮7的横向移动方向)进行滑动。这样，当用户需要改变玻璃片的切割尺寸时，通过导向槽11滑动刀轮7即可实现，因此，上述用于玻璃切割的控制装置可以满足不同尺寸的玻璃片的切割需求，且操作简单，成本低廉。图3是根据另一示例性实施例示出的一种用于玻璃切割的控制装置的框图。如图3所示，上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃切割的控制装置，其特征在于，包括：红外线发射器(1)和红外线接收器(2)，相对设置于玻璃横切机上、可移动玻璃带(3)的两侧，并且，所述红外线发射器(1)与所述红外线接收器(2)之间形成的红外线路与所述可移动玻璃带(3)平行、且与待切割玻璃(4)处于同一高度；检测单元(5)，用于检测所述红外线接收器(2)的红外接收信号；控制器(6)，与所述检测单元(5)连接，用于根据所述红外接收信号，控制所述玻璃横切机的刀轮(7)的切割动作。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃切割的控制装置，其特征在于，包括：红外线发射器(1)和红外线接收器(2)，相对设置于玻璃横切机上、可移动玻璃带(3)的两侧，并且，所述红外线发射器(1)与所述红外线接收器(2)之间形成的红外线路与所述可移动玻璃带(3)平行、且与待切割玻璃(4)处于同一高度；检测单元(5)，用于检测所述红外线接收器(2)的红外接收信号；控制器(6)，与所述检测单元(5)连接，用于根据所述红外接收信号，控制所述玻璃横切机的刀轮(7)的切割动作。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述玻璃横切机上设置有导向槽(11)，所述刀轮(7)能够借助所述导向槽(11)进行滑动。3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括：显示单元(8)，与所述检测单元(5)连接，用于指示所述检测单元(5)输出的所述红外接收信号。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述显示单元(8)包括指示灯、显示屏中的至少一者。5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭向阳，刘文泰，刘立，彭飞，郭锋，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电装备技术有限公司，东旭光电科技股份有限公司，东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34