一种带有机回收装置的烧结炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带有机回收装置的烧结炉，烧结炉包括炉腔，在炉腔的一端顶部设有第一排废口、另一端顶部设有第二排废口以及中部顶端设有第三排废口；第一排废口设有第一有机回收装置，第二排废口设有第二有机回收装置，第三排废口设有第三有机回收装置；第一有机回收装置包括第一箱体结构，第一箱体结构的顶部连有第一排废管；第二有机回收装置包括第二箱体结构，第二箱体结构的顶部连有第二排废管；第三有机回收装置包括第三箱体结构，第三箱体结构的顶部连有第三排废管；第二排废管和第三排废管的末端连接三通管，第二排废管的末端连接三通管的第一进气口，第三排废管的末端连接三通管的第二进气口，三通管的排气口竖直向上布置。

A sintering furnace with organic recovery device

The utility model relates to a sintering furnace with organic recovery device, sintering furnace comprises a furnace cavity in one end of the furnace cavity is arranged at the top of the first exhaust port, the other end is arranged at the top of the second exhaust port and the exhaust port is arranged at the top end of the central third; the first exhaust port is provided with a first organic recovery device, the exhaust port second there are second organic waste recovery device, third port with third organic recycling device; the first organic recycling device comprises a first box structure, the top of the first box structure connected with the first exhaust pipe; second organic recycling device comprises second box structure, the top second box structure connected with the second exhaust pipe; third organic recycling device comprises third the top third box structure, the box structure connected with the third exhaust pipe; second exhaust pipe and the third exhaust pipe is connected with the end of the three tube, second at the end of the exhaust pipe The first air inlet connecting the three pipe is connected with the end of the third row waste pipe connected to the second intake port of the three pipe, and the exhaust port of the three pipe is vertically arranged.

【技术实现步骤摘要】
一种带有机回收装置的烧结炉
本技术属于太阳能硅片的制备设备，具体涉及一种烧结炉，尤其涉及一种带有机回收装置的烧结炉。
技术介绍
众所周知，在晶体硅太阳能电池硅片的生产中，浆料的烘干烧结需要烧结炉。现有的烧结炉包括一炉腔，炉腔上排布有众多发热灯管，而在炉腔内设有输送网链，输送网链上表面用于放置硅片，炉腔上端送入压缩空气，在烧结炉两端的排废口不断地带走炉腔内的有机物。现有的烧结炉大多都是由多个单元模块组成，为了保证太阳能硅片的烧结时间，必须保证烧结炉的足够长度，而中部产生的有机物废气通常都是往两边排放，从两端的排废口处排出。据专利技术人了解，在烧结过程中，大约有90%的有机废气能够从两端的排废口排出，但仍然有剩余的10%无法抵达两端并排出，如果中部产生的有机物废气抵达不了两端，就会产生有机废物覆在烧结炉的炉腔中，炉腔积有机废物必然对烧结的硅片产生污染。鉴于此，提出一种带有机回收装置的烧结炉是本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种带有机回收装置的烧结炉，以解决现有技术中烧结炉中部的有机废气抵达不了两端的排废口，从而导致有机废物堆积污染太阳能硅片的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种带有机回收装置的烧结炉，所述烧结炉包括炉腔，在所述炉腔的一端顶部设有第一排废口、另一端顶部设有第二排废口以及中部顶端设有第三排废口；针对第一排废口设有第一有机回收装置，针对所述第二排废口设有第二有机回收装置，针对所述第三排废口设有第三有机回收装置；所述第一有机回收装置包括第一箱体结构，该第一箱体结构罩合在所述第一排废口上，在第一箱体结构的中部设有第一集油槽，所述第一集油槽外周和第一箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第一箱体结构的顶部连通有第一排废管，所述第一排废管竖直向上布置；所述第二有机回收装置包括第二箱体结构，该第二箱体结构罩合在所述第二排废口上，在第二箱体结构的中部设有第二集油槽，所述第二集油槽外周和第二箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第二箱体结构的顶部连通有第二排废管，所述第二排废管由下至上往炉腔的中部弯折；所述第三有机回收装置包括第三箱体结构，该第三箱体结构罩合在所述第三排废口上，在第三箱体结构的中部设有第三集油槽，所述第三集油槽外周和第三箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第三箱体结构的顶部连通有第三排废管，所述第三排废管由下至上往炉腔的另一端弯折；所述第二排废管和第三排废管的末端连接一三通管，所述第二排废管的末端连接三通管的第一进气口，所述第三排废管的末端连接三通管的第二进气口，所述三通管的排气口竖直向上布置。上述技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述第一集油槽由第一导轨和第一箱体结构沿水平方向滑动连接构成第一集油抽屉。2、上述方案中，所述第二集油槽由第二导轨和第二箱体结构沿水平方向滑动连接构成第二集油抽屉。3、上述方案中，所述第三集油槽由第三导轨和第三箱体结构沿水平方向滑动连接构成第三集油抽屉。4、上述方案中，所述第三排废管上设有一手动调节风阀。5、上述方案中，所述手动调节风阀包括一调节面板、一旋转轴、一弹簧、一调节手柄，所述调节面板底面沿直径方向设有一供旋转轴穿设的通孔；在装配状态下，所述第三排废管两壁上沿径向分别开设有两个安装孔，所述旋转轴穿在调节面板的通孔中，并同时穿在第三排废管的两壁上，经由弹簧以及调节手柄径向固定。本技术工作原理是：本技术在炉腔的一端顶部设有第一排废口、另一端顶部设有第二排废口，针对第一排废口设有第一有机回收装置，针对第二排废口设有第二有机回收装置，并在炉腔的中部顶端增设有第三排废口，针对第三排废口设有第三有机回收装置，第二排废管和第三排废管的末端连接一三通管，所述第二排废管的末端连接三通管的第一进气口，所述第三排废管的末端连接三通管的第二进气口，所述三通管的排气口竖直向上布置。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术可靠及时，通过在炉腔中部的顶端增设第三排废口，并在第三排废口上设置第三有机回收装置，能够确保烧结过程中产生的有机废气能够及时排出，避免污染太阳能硅片。附图说明附图1为本实施例中光源箱箱体延长度方向的剖视图；附图2为本实施例中第二排废管和手动调节风阀的立体爆炸图。以上附图中：1、第一排废口；10、第一箱体结构；11、第一排废管；2、第三排废口；20、第一箱体结构；21、第一排废管；3、第二排废口；30、第二箱体结构；31、第二排废管；4、三通管；5、炉腔；6、手动调节风阀；60、调节面板；61、旋转轴；62、弹簧；63、调节手柄。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种带有机回收装置的烧结炉参见附图1-2，所述烧结炉包括炉腔5，在所述炉腔5的一端顶部设有第一排废口1、另一端顶部设有第二排废口3以及中部顶端设有第三排废口2。针对第一排废口1设有第一有机回收装置，针对所述第二排废口3设有第二有机回收装置，针对所述第三排废口2设有第三有机回收装置。所述第一有机回收装置包括第一箱体结构10，该第一箱体结构10罩合在第一排废口1上，在第一箱体结构10的中部设有第一集油槽，所述第一集油槽外周和第一箱体结构10内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第一箱体结构10的顶部连通有第一排废管11，所述第一排废管11竖直向上布置。所述第二有机回收装置包括第二箱体结构30，该第二箱体结构30罩合在第二排废口3上，在第二箱体结构30的中部设有第二集油槽，所述第二集油槽外周和第二箱体结构30内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第二箱体结构30的顶部连通有第二排废管31，所述第二排废管31由下至上往炉腔的中部弯折。所述第三有机回收装置包括第三箱体结构20，该第三箱体结构20罩合在第三排废口2上，在第三箱体结构20的中部设有第三集油槽，所述第三集油槽外周和第三箱体结构20内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第三箱体结构20的顶部连通有第三排废管21，所述第三排废管21由下至上往炉腔的另一端弯折。所述第二排废管31和第三排废管的末端连接一个三通管4，所述第二排废管31的末端连接三通管4的第一进气口，所述第三排废管21的末端连接三通管4的第二进气口，所述三通管4的排气口竖直向上布置。本实施例中，所述第一集油槽由第一导轨和第一箱体结构10沿水平方向滑动连接构成第一集油抽屉11。所述第二集油槽由第二导轨和第二箱体结构30沿水平方向滑动连接构成第二集油抽屉21。所述第三集油槽由第三导轨和第三箱体结构20沿水平方向滑动连接构成第三集油抽屉31。为了调节流量，所述第三排废管21上设有一手动调节风阀6。所述手动调节风阀6包括一调节面板60、一旋转轴61、一弹簧62、一调节手柄63，所述调节面板60底面沿直径方向设有一供旋转轴61穿设的通孔。在装配状态下，所述第三排废管21两壁上沿径向分别开设有两个安装孔，所述旋转轴61穿在调节面板60的通孔中，并同时穿在第三排废管32的两壁上，经由弹簧62以及调节手柄63径向固定。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有机回收装置的烧结炉，所述烧结炉包括炉腔，其特征在于：在所述炉腔的一端顶部设有第一排废口、另一端顶部设有第二排废口以及中部顶端设有第三排废口；针对第一排废口设有第一有机回收装置，针对所述第二排废口设有第二有机回收装置，针对所述第三排废口设有第三有机回收装置；所述第一有机回收装置包括第一箱体结构，该第一箱体结构罩合在所述第一排废口上，在第一箱体结构的中部设有第一集油槽，所述第一集油槽外周和第一箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第一箱体结构的顶部连通有第一排废管，所述第一排废管竖直向上布置；所述第二有机回收装置包括第二箱体结构，该第二箱体结构罩合在所述第二排废口上，在第二箱体结构的中部设有第二集油槽，所述第二集油槽外周和第二箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第二箱体结构的顶部连通有第二排废管，所述第二排废管由下至上往中部朝向第三有机回收装置的方向弯折；所述第三有机回收装置包括第三箱体结构，该第三箱体结构罩合在所述第三排废口上，在第三箱体结构的中部设有第三集油槽，所述第三集油槽外周和第三箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第三箱体结构的顶部连通有第三排废管，所述第三排废管由下至上往朝向第二排废管的方向弯折；所述第二排废管和第三排废管的末端连接一三通管，所述第二排废管的末端连接三通管的第一进气口，所述第三排废管的末端连接三通管的第二进气口，所述三通管的排气口竖直向上布置。...

【技术特征摘要】
1.一种带有机回收装置的烧结炉，所述烧结炉包括炉腔，其特征在于：在所述炉腔的一端顶部设有第一排废口、另一端顶部设有第二排废口以及中部顶端设有第三排废口；针对第一排废口设有第一有机回收装置，针对所述第二排废口设有第二有机回收装置，针对所述第三排废口设有第三有机回收装置；所述第一有机回收装置包括第一箱体结构，该第一箱体结构罩合在所述第一排废口上，在第一箱体结构的中部设有第一集油槽，所述第一集油槽外周和第一箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第一箱体结构的顶部连通有第一排废管，所述第一排废管竖直向上布置；所述第二有机回收装置包括第二箱体结构，该第二箱体结构罩合在所述第二排废口上，在第二箱体结构的中部设有第二集油槽，所述第二集油槽外周和第二箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第二箱体结构的顶部连通有第二排废管，所述第二排废管由下至上往中部朝向第三有机回收装置的方向弯折；所述第三有机回收装置包括第三箱体结构，该第三箱体结构罩合在所述第三排废口上，在第三箱体结构的中部设有第三集油槽，所述第三集油槽外周和第三箱体结构内壁之间形成供有机废气通过的腔体，在第三箱体结构的顶部连通有第三排废管，所述第三排废管由下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品德，朱速锋，
申请(专利权)人：苏州南北深科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32