一种大锅灶燃烧机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大锅灶燃烧机，它将燃烧器设置成多火孔独立燃烧，依靠自身火孔稳焰，火盘直径350mm，大大提高了锅底受热以及换热面积，解决了火焰在锅底中心过于集中的问题，燃烧效率得到提高；风机、燃烧器、炉膛设计成一个整体，安装操作便捷，并且降低了产品工作时产生的噪音；在燃烧机内部设置有混合仓，使燃气和空气得到充分混合，提高火焰燃烧温度，大幅度提高燃烧热效率，降低烟气中一氧化碳的排放；同时本产品还可配置防空烧智能控制系统，实现锅离火灭、锅到火开功能，节省了燃气的使用；并且炉膛为一体铸造而成，减少了设备的炉膛维护成本。

A large cooker combustor

The utility model provides a stove combustion machine, it will set the fire hole into independent burner combustion, rely on their own fire hole Wenyan, fire disc diameter 350mm, greatly improve the bottom heating and heat exchange area, solve the flame is too concentrated in the center of the bottom of the problem, the combustion efficiency is improved; fan, burner the furnace, designed as a whole, convenient installation and operation, and reduce the production work noise; in the burning machine is arranged inside the mixing chamber, the gas and air are thoroughly mixed, improve flame temperature, improve combustion efficiency greatly, reduce the emissions of carbon monoxide in the flue gas; at the same time, this product can also be configured air defense fire intelligent control system, realize the pan from the fire, the pot to open fire, saving the use of gas furnace; and one cast, reducing equipment The cost of furnace maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种大锅灶燃烧机
本技术涉及厨具制造领域，具体涉及一种大锅灶燃烧机。
技术介绍
作为烹饪的加热设备，燃气灶已经地被世界各地的人们所广泛使用。现有燃气灶具存在灶膛与灶芯纵深过大，燃烧时火焰与炒锅接触面积小受热不均匀，热能传递受限、结构不合理的缺点。空气进气量与燃气进气量比例不均且空气进气量过剩使20％燃气得不到及时燃烧就被大量空气吹走，导致火焰燃烧时呈红黄色产生燃烧不充分现象，且燃气的热效率只能达到20％左右，从而使一氧化碳及氮氧化物等废气与未完全燃烧的燃气一起从烟筒排出，造成排放量严重超标，并极大地浪费了燃料；而且燃烧时火力弱，外焰温度只有800度左右；燃烧时热量大量流失，使厨房温度升高。并且，由于现有燃烧器大部分采用直火炉头或旋火炉头，火焰过于集中于锅底中心，锅底受热和换热面积过小，降低了烹饪的效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种大锅灶燃烧机，它将燃烧器设置成多火孔独立燃烧，依靠自身火孔稳焰，火盘直径350mm，大大提高了锅底受热以及换热面积，解决了火焰在锅底中心过于集中的问题，燃烧效率得到提高；风机、燃烧器、炉膛设计成一个整体，安装操作便捷，并且降低了产品工作时产生的噪音；在燃烧机内部设置有混合仓，使燃气和空气得到充分混合，提高火焰燃烧温度，大幅度提高燃烧热效率，降低烟气中一氧化碳的排放；同时本产品还可配置防空烧智能控制系统，实现锅离火灭、锅到火开功能，节省了燃气的使用；并且炉膛为一体铸造而成，减少了设备的炉膛维护成本。本技术的技术方案为：一种大锅灶燃烧机，所述燃烧器从上至下依次包括炉膛、燃烧器和风机，所述炉膛外侧由设于最上方的环形托盘包围而成，所述托盘直径为490mm；所述燃烧器包括设于所述托盘下方并带有多火孔的火盘、设于火盘中心的常明火帽和设于火盘下方并由连体外壳包围而成的圆筒形混合仓，所述混合仓外侧设有常明火进气螺丝、主气进气螺丝和点火针，所述混合仓下部设置有风机。进一步地，所述燃烧器上设置有熄火保护探针，所述熄火保护探针连接有熄火保护控制盒。进一步地，所述大锅灶燃烧机的燃烧器连接有防空烧控制盒。进一步地，所述大锅灶燃烧机的炉膛底部铺设有一层石棉。进一步地，所述炉膛材质为整体合金钢。进一步地，所述火盘直径为350mm。本技术的有益效果是：本技术提供了一种大锅灶燃烧机，它将燃烧器设置成多火孔独立燃烧，依靠自身火孔稳焰，火盘直径350mm，大大提高了锅底受热以及换热面积，解决了火焰在锅底中心过于集中的问题，燃烧效率得到提高；风机、燃烧器、炉膛设计成一个整体，安装操作便捷，并且降低了产品工作时产生的噪音；在燃烧机内部设置有混合仓，使燃气和空气得到充分混合，提高火焰燃烧温度，大幅度提高燃烧热效率，降低烟气中一氧化碳的排放；同时本产品还可配置防空烧智能控制系统，实现锅离火灭、锅到火开功能，节省了燃气的使用；并且炉膛为一体铸造而成，减少了设备的炉膛维护成本。附图说明图1为本技术一种大锅灶燃烧机的结构示意图。图中序号：1、常明火帽；2、托盘；3、火盘；4、防空烧控制盒；5、常明火进气螺丝；6、混合仓；7、风机；8、点火针；9、熄火保护探针；10、主气进气螺丝；11、熄火保护控制盒；12、石棉。具体实施方式下面，结合附图，介绍本技术的具体实施方式。如图1所示，一种大锅灶燃烧机，所述燃烧器从上至下依次包括炉膛、燃烧器和风机7，所述炉膛外侧由设于最上方的环形托盘2包围而成，所述托盘2直径为490mm；所述燃烧器包括设于所述托盘2下方并带有多火孔的火盘3、设于火盘3中心的常明火帽1和设于火盘3下方并由连体外壳包围而成的圆筒形混合仓6，所述混合仓6外侧设有常明火进气螺丝5、主气进气螺丝10和点火针8，所述混合仓6下部设置有风机7。本实施例中，所述燃烧器上设置有熄火保护探针9，所述熄火保护探针9连接有熄火保护控制盒11。本实施例中，所述大锅灶燃烧机的燃烧器连接有防空烧控制盒4。本实施例中，所述大锅灶燃烧机的炉膛底部铺设有一层石棉12。本实施例中，所述炉膛材质为整体合金钢。本实施例中，所述火盘3直径为350mm。本技术提供了一种大锅灶燃烧机，它将燃烧器设置成多火孔独立燃烧，依靠自身火孔稳焰，火盘3直径350mm，大大提高了锅底受热以及换热面积，解决了火焰在锅底中心过于集中的问题，燃烧效率得到提高；风机7、燃烧器、炉膛设计成一个整体，安装操作便捷，并且降低了产品工作时产生的噪音；在燃烧机内部设置有混合仓6，使燃气和空气得到充分混合，提高火焰燃烧温度，大幅度提高燃烧热效率，降低烟气中一氧化碳的排放；同时本产品还可配置防空烧智能控制系统，实现锅离火灭、锅到火开功能，节省了燃气的使用；并且炉膛为一体铸造而成，减少了设备的炉膛维护成本。本实施方式所述的仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本技术的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大锅灶燃烧机，其特征在于，所述燃烧器从上至下依次包括炉膛、燃烧器和风机，所述炉膛外侧由设于最上方的环形托盘包围而成，所述托盘直径为490mm；所述燃烧器包括设于所述托盘下方并带有多火孔的火盘、设于火盘中心的常明火帽和设于火盘下方并由连体外壳包围而成的圆筒形混合仓，所述混合仓外侧设有常明火进气螺丝、主气进气螺丝和点火针，所述混合仓下部设置有风机。

【技术特征摘要】
1.一种大锅灶燃烧机，其特征在于，所述燃烧器从上至下依次包括炉膛、燃烧器和风机，所述炉膛外侧由设于最上方的环形托盘包围而成，所述托盘直径为490mm；所述燃烧器包括设于所述托盘下方并带有多火孔的火盘、设于火盘中心的常明火帽和设于火盘下方并由连体外壳包围而成的圆筒形混合仓，所述混合仓外侧设有常明火进气螺丝、主气进气螺丝和点火针，所述混合仓下部设置有风机。2.根据权利要求1所述的一种大锅灶燃烧机，其特征在于，所述燃烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良孟，
申请(专利权)人：长沙市亿利达厨房设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43