具有插接座的气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了具有插接座的气化炉，属于打火机技术领域，目的在于克服现有气化炉配件加工精度高、加工难度大、加工效率低、装配效率低的问题。气化炉包括空气混合管、具有第二直通孔的喷射头和具有内腔的隔热杯，其特征在于，还包括用于连接喷射头和空气混合管并具有第一直通孔的插接座，插接座的上端部具有供喷射头局部嵌入的凹腔，喷射头紧配合在凹腔内，插接座的上端部和隔热杯的底壁抵靠，隔热杯的底部具有供插接座的下端部穿过的通孔，插接座的下端部穿过通孔的部分和空气混合管的上端部插接，空气混合管的上端部抵靠在隔热杯的下端部。本实用新型专利技术的气化炉具有降低配件加工难度、提高加工效率和装配效率等优点。

A gasifier with a socket seat

The utility model discloses a gasifier with a socket seat, which belongs to the technical field of lighters. The aim is to overcome the problems of the existing gasifier parts, such as high processing accuracy, difficult processing, low processing efficiency and low assembly efficiency. The air mixing pipe, with second straight hole spray head and an insulation cup comprises a gasification furnace, which is characterized in that also includes a spray head and the air mixing pipe connected with the socket and has a through hole, for spraying cavity embedded with the upper end of the head part of the spray head socket, tight fit in the concave cavity, the upper end of the socket and the insulation cup bottom wall insulation against the bottom of the cup is provided with a through hole at the lower end of the supply socket passes through the lower end socket through the through hole part and the upper end of the air mixing pipe plug, upper end of the air mixing pipe is pressed on the lower end of the insulation cup. The gasifier of the utility model has the advantages of reducing the processing difficulty of the parts, improving the processing efficiency and the assembly efficiency, etc.

【技术实现步骤摘要】
具有插接座的气化炉
本技术属于打火机
，涉及一种喷射头和空气混合管通过插接座连接的“直冲式”打火机的气化炉。
技术介绍
“直冲式打火机”是指具有中心主火焰和周围副火焰、主火焰高度超过副火焰高度的防风打火机，该种打火机烧透力强、缩短点燃时间，常见用于点燃雪茄烟或作为焊接（切割）融化金属物件的小型火焰器，而形成“直冲式火焰”的关键之一在于其“气化炉”的结构。如图1所示的一种现有直冲式打火机气化炉，其包括喷射头02、空气混合管03和带侧面穿线孔和底部螺纹的隔热杯01，空气混合管03穿过隔热杯01的底部，隔热杯01的底端内壁上具有向内凸起的用于螺接固定空气混合管的固定部12，空气混合管03的上端部具有和固定部12的上端面相抵靠的固定环31，空气混合管03的外壁上具有外螺纹，外螺纹处设置具有内螺纹的锁紧环32，空气混合管在固定环31和锁紧环32的共同作用下固定在隔热杯01上。空气混合管03内具有竖直设置的第一直通孔31a，空气混合管03的上端部具有供喷射头02局部嵌入的凹腔，喷射头02紧配合在凹腔内。如图2所示，圆柱形喷射头02内具有竖直设置的第二直通孔21a，喷射头02的侧壁具有若干竖直设置的棱柱21b，棱柱21b之间具有棱槽21c，棱柱21b向下延伸出支撑在凹腔底壁上的支撑脚21d，支撑脚21d的设置使喷射头02的下端面和凹腔底壁之间具有通气间隙32a。参阅图1，喷射头02的上端部套设阻挡环22，空气混合管03的上端面和阻挡环22之间具有环形间隙11。上述现有的气化炉具有以下缺点。首先，从配件加工的角度讲，空气混合管需要加工外螺纹，锁紧环需要加工内螺纹，空气混合管和锁紧环都是微小配件，加工螺纹精度要求较高，加工难度较大，加工效率低；其次，从气化炉装配的角度讲，在装配隔热杯和空气混合管时，先手动将空气混合管穿过隔热杯的底部，然后手动将锁紧环套入空气混合管并旋紧，这个过程只能一个一个手动进行操作，无法采用模板化压装，装配效率低下。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题提出一种具有插接座的气化炉，目的在于降低配件加工难度、提高加工效率和装配效率，克服现有气化炉配件加工精度高、加工难度大、加工效率低、装配效率低的问题。本技术是这样实现的：具有插接座的气化炉，包括空气混合管、具有第二直通孔的喷射头和具有内腔的隔热杯，其特征在于，还包括用于连接所述喷射头和空气混合管并具有第一直通孔的插接座，所述插接座的上端部具有供所述喷射头局部嵌入的凹腔，所述喷射头紧配合在凹腔内，所述插接座的上端部和所述隔热杯的底壁抵靠，所述隔热杯的底部具有供所述插接座的下端部穿过的通孔，所述插接座的下端部穿过所述通孔的部分和所述空气混合管的上端部插接，所述空气混合管的上端部抵靠在所述隔热杯的下端部。本技术将原来用锁紧环与空气混合管的螺纹配合使空气混合管固定在隔热杯上改为用插接座与空气混合管的插接配合将空气混合管固定在隔热杯上，一方面，插接座和空气混合管都无需加工螺纹，避免了对微小配件加工螺纹难度大、效率低的问题，另一方面，在装配气化炉时，插接座和空气混合管的插接过程可以通过模板化压装，无需再手动一个一个安装，装配效率大大提高，人工成本有效降低。优选的，所述喷射头的侧壁具有若干竖直设置的棱柱，棱柱之间具有棱槽，所述棱柱向下延伸出支撑在所述凹腔底壁上的支撑脚，所述棱柱的上端部具有减薄段，所述减薄段上套设阻挡环。燃气通过第一直通孔进入通气间隙，通气间隙内的主流燃气通过第二直通孔向外喷射形成直冲燃气，引燃后形成中心主火焰，副路燃气是通过棱槽进入空气混合管的内腔形成引燃燃气，阻挡环用于阻挡副路燃气使副路燃气迂回的进入隔热杯的内腔，减薄段的设置能够减小喷射头上端部棱槽的深度甚至取消棱槽，减少甚至避免副路燃气竖直向上从棱槽直接进入隔热杯的内腔，提高阻挡环的阻挡效果，使副路燃气更多地从侧向流出，形成更利于被点燃的引燃燃气，保证打火机点火的有效性和燃烧的稳定性。减薄段的设置使喷射头安装阻挡环后其外径不增加或增加较少，使引燃燃气能够更加靠近直冲燃气，起到更好的引燃效果。优选的，所述插接座在隔热杯的通孔处与所述隔热杯间隙配合。间隙配合能够使装配更加方便，过度配合和过盈配合不但装配不便而且容易导致瓷制的隔热杯破损。优选的，所述隔热杯上套有铁杯，所述铁杯的上下端设有分别和所述隔热杯的上下杯肩扣合的内折环，上端的内折环上具有向内凸起的尖端放电部。铁杯既起到导电作用，也起到隔热作用，其避免压电块上的引线与隔热杯直接接触，对压电块上的引线的耐高温性要求降低，所以压电块上的引线无需再采用高成本的耐高温引线，只需采用普通引线，降低了引线成本，且压电块上的引线无需穿过现有隔热杯上的穿线孔，便于引线的与气化炉的装配，此外隔热杯也无需加工穿线孔，隔热杯的制作成本也得到降低，铁杯的成本相对于以上降低的成本是十分微小的，所以设置带放电部的铁杯的气化炉能够大大降低气化炉的制作成本。优选的，所述放电部指向所述阻挡环。点火时，放电部尖端和喷射头之间需要产生火花，此时为保证火花的产生，放电部尖端和喷射头之间需要保持一定的距离，在保证该距离的前提下，放电部尖端指向喷射头能够缩短放电部的设置，节省铁杯的制作材料，同时减少放电部阻挡打火机火焰的面积，使火焰燃烧更加集中，又由于引燃燃气形成在喷射头的周围，火花主要用于点燃引燃燃气，所以放电部优选指向阻挡环。优选的，所述空气混合管的下段腔内自上而下依次安装微孔增压片、密封圈、网片和尾帽，所述空气混合管的底端具有内折凸边抵紧尾帽。空气混合管下段依次装配的零件便于传输出气组件送出的液化气，其中微孔增压片的作用是使液化气增压喷出、密封圈是防止气体从其他地方泄露并避免网片直接接触增压片堵塞微孔、网片是过滤杂质防止堵塞增压微孔，尾帽是为了使上述零件紧密贴合并用于容纳出气针。优选的，所述空气混合管下段内自上而下依次安装微孔增压片和尾帽，所述的尾帽内腔紧配合一网片，空气混合管底端延伸形成的内折凸边抵紧尾帽。该方案可以省略密封圈，尾帽由导电橡胶制作，起着导电和密封作用。优选的，所述内折凸边的底面为外大内小的圆台形。圆台形的内折凸边的底面既能确保向内将微孔增压片、密封圈、网片与分隔垫片紧紧压实，又便于引导出气组件的出气针插入。优选的，所述内折凸边的尖端嵌入所述尾帽。这样能够使内折凸边更好的抵紧尾帽，使尾帽的固定更加稳定。优选的，所述插接座由铜制成。铜制插接座能够较好和锌合金空气混合管和铜制喷射头实现紧配合。本技术所提供的具有插接座的气化炉，用插接座与空气混合管的插接配合来将空气混合管固定在隔热杯上，降低配件加工难度、提高加工效率和装配效率。附图说明图1为现有技术气化炉的剖视结构示意图。图2为现有技术喷射头的结构示意图。图3为本技术具有密封圈的气化炉的剖视结构示意图。图4为本技术具有密封圈的气化炉的爆炸结构示意图。图5为本技术无密封圈的气化炉的剖视结构示意图。图6为本技术无密封圈的气化炉的爆炸结构示意图。图7为本技术气化炉的俯视结构示意图。图8为本技术中喷射头的结构示意图。附图标记说明：
技术介绍
：01.隔热杯，02.喷射头，03.空气混合管，11.环形间隙，12.固定部，22.阻挡环，21a.第二直通孔，21b.棱柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有插接座的气化炉，包括空气混合管（03）、具有第二直通孔（210）的喷射头（02）和具有内腔的隔热杯（01），其特征在于，还包括用于连接所述喷射头（02）和空气混合管（03）并具有第一直通孔（410）的插接座（04），所述插接座（04）的上端部具有供所述喷射头（02）局部嵌入的凹腔，所述喷射头（02）紧配合在凹腔内，所述插接座（04）的上端部和所述隔热杯（01）的底壁抵靠，所述隔热杯（01）的底部具有供所述插接座（04）的下端部穿过的通孔（110），所述插接座（04）的下端部穿过所述通孔（110）的部分和所述空气混合管（03）的上端部插接，所述空气混合管（03）的上端部抵靠在所述隔热杯（01）的下端部。

【技术特征摘要】
1.具有插接座的气化炉，包括空气混合管（03）、具有第二直通孔（210）的喷射头（02）和具有内腔的隔热杯（01），其特征在于，还包括用于连接所述喷射头（02）和空气混合管（03）并具有第一直通孔（410）的插接座（04），所述插接座（04）的上端部具有供所述喷射头（02）局部嵌入的凹腔，所述喷射头（02）紧配合在凹腔内，所述插接座（04）的上端部和所述隔热杯（01）的底壁抵靠，所述隔热杯（01）的底部具有供所述插接座（04）的下端部穿过的通孔（110），所述插接座（04）的下端部穿过所述通孔（110）的部分和所述空气混合管（03）的上端部插接，所述空气混合管（03）的上端部抵靠在所述隔热杯（01）的下端部。2.根据权利要求1所述的具有插接座的气化炉，其特征在于，所述喷射头（02）的侧壁具有若干竖直设置的棱柱（230），棱柱（230）之间具有棱槽（240），所述棱柱（230）向下延伸出支撑在所述凹腔底壁上的支撑脚（231），所述棱柱（230）的上端部具有减薄段（250），所述减薄段（250）上套设阻挡环（220）。3.根据权利要求1所述的具有插接座的气化炉，其特征在于，所述插接座（04）在隔热杯（01）的通孔处与所述隔热杯（01）间隙配合。4.根据权利要求2所述的具有插接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶树立，
申请(专利权)人：叶树立，
类型：新型
国别省市：浙江,33