一种压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种压缩机，包括壳体，设置于所述壳体内的上缸盖、冷媒通过下缸盖排气，气缸与下缸盖，下缸盖设置有第一排气孔、气缸设置有第二排气孔，上缸盖设置有第三排气孔，第二排气孔的出口位于气缸的侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上。本实用新型专利技术提供的压缩机，设置于气缸的排气孔的出口位于气缸的侧壁，使得排气方向直接对着壳体侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上，减少冷媒带出的油，从而降低压缩机出油率。

A compressor

The utility model provides a compressor, which comprises a shell, an upper cylinder cover, the refrigerant is arranged in the shell through the cylinder head exhaust cylinder and the lower cylinder head, cylinder head is arranged under the first vent hole, the cylinder is provided with second rows of holes on the cylinder head is provided with third rows of holes, the side wall second vents located the cylinder moves with the refrigerant oil injected into the side wall of the shell through the vent hole second. The compressor provided by the utility model, the exhaust holes are arranged on the side wall of the cylinder outlet in the cylinder, the exhaust direction directly to the side wall of the housing, moving with refrigerant oil injection to the side wall of the shell through the second vent, reduce refrigerant out of oil, thereby reducing the pressure rate of oil compressor.

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机
本技术涉及，具体涉及一种压缩机。
技术介绍
目前，A系列压缩机存在出油率较高的问题，出油率高会造成系统的换热效果变差。为了控制出油量，一般会采用减少加油量的方法，但油量少到极限，就会有缺油的风险，可能造成泵体咬合。如图1所示，对于下排气结构的泵体，冷媒通过下缸盖1排气，气缸2上设置有平行于气缸轴向的通孔21，下缸盖1与上缸盖3的相应位置分别设置有相应的通孔11、31，冷媒直接从下缸盖1的通孔11、气缸2的通孔21和上缸盖3的通孔31形成的垂直通道排出。油通过高压带动井喷向上，穿过定转子间隙直接到排气口，这样容易造成油随冷媒排出的问题，导致压缩机出油率较高。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种压缩机，设置于气缸的排气孔的出口位于气缸的侧壁，使得排气方向直接对着壳体侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上，减少冷媒带出的油，从而降低压缩机出油率。本技术提供一种压缩机，包括壳体，设置于壳体内的上缸盖、气缸与下缸盖，冷媒通过下缸盖排气，下缸盖设置有第一排气孔、气缸设置有第二排气孔，上缸盖设置有第三排气孔，第二排气孔的出口位于气缸的侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上。进一步地，第三排气孔位于上缸盖的裙边。进一步地，第二排气孔包括出气段，出气段的轴线与气缸的轴线的夹角大于或等于30度且小于或等于150度。进一步地，第二排气孔的出口的中心点在上缸盖上的投影与第三排气孔的进口的中心点位于上缸盖相同或不同的径向平面中。进一步地，第三排气孔的进口的横截面积大于或等于出口的横截面积。进一步地，第三排气孔为锥状。进一步地，第三排气孔的轴线与上缸盖的轴线平行或不平行。与现有技术相比，本技术提供的压缩机，具有以下有益效果：设置于气缸的排气孔的出口位于气缸的侧壁，使得排气方向直接对着壳体侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上，减少冷媒带出的油，从而降低压缩机出油率。附图说明图1是现有技术中的压缩机的结构示意图；图2是本技术的一个实施例的压缩机的结构示意图。具体实施方式如图2所示，本技术的一个实施例的压缩机，包括壳体4，设置于壳体4内的上缸盖3、气缸2与下缸盖1，冷媒通过下缸盖1排气，下缸盖1设置有第一排气孔12、气缸2设置有第二排气孔22，上缸盖3设置有第三排气孔32，第二排气孔22的出口位于气缸2的侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上。第三排气孔32位于上缸盖3的裙边。冷媒依次从下缸盖1的第一排气孔12、气缸2的第二排气孔22和上缸盖3的第三排气孔32排出，设置于气缸2的第二排气孔22的出口位于气缸2的侧壁，使得排气方向直接对着壳体4侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体4的侧壁上，减少冷媒带出的油，从而降低压缩机出油率。第二排气孔22包括出气段，出气段的轴线与气缸的轴线的夹角大于或等于30度且小于或等于150度。本实施例中，出气段的轴线与气缸的轴线的夹角为90度。本实施例中第二排气孔22的出口的中心点在上缸盖3上的投影与第三排气孔32的进口的中心点可以位于上缸盖3相同径向平面中，在其他的实施例中二者也可以位于上缸盖3的不同的径向平面中，也就是二者所处的径向平面之间的夹角可以是0度–360度。本实施例中第三排气孔32为圆柱状，第三排气孔32的进口的横截面积等于出口的横截面积。第三排气孔32也可以是其他形状，例如椭圆柱状。在其他实施例中第三排气孔32的进口的横截面积大于出口的横截面积，例如第三排气孔32为锥状，倾斜的侧壁可以阻挡气流，进一步减少气流带出的油，从而降低压缩机出油率。本实施例中，第三排气孔32的轴线与上缸盖3的轴线平行，在其他实施例中第三排气孔32的轴线与上缸盖3的轴线也可以不平行，倾斜的侧壁可以阻挡气流，进一步减少气流带出的油，从而降低压缩机出油率。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，包括壳体，设置于所述壳体内的上缸盖、气缸与下缸盖，冷媒通过下缸盖排气，下缸盖设置有第一排气孔、气缸设置有第二排气孔，上缸盖设置有第三排气孔，其特征在于，第二排气孔的出口位于气缸的侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，包括壳体，设置于所述壳体内的上缸盖、气缸与下缸盖，冷媒通过下缸盖排气，下缸盖设置有第一排气孔、气缸设置有第二排气孔，上缸盖设置有第三排气孔，其特征在于，第二排气孔的出口位于气缸的侧壁，随冷媒移动的油通过第二排气孔喷射到壳体的侧壁上。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，第三排气孔位于上缸盖的裙边。3.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，第二排气孔包括出气段，出气段的轴线与气缸的轴线的夹角大于或等于30度且小于或等于150度。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡欣嘉，樊兆迪，
申请(专利权)人：上海海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31