一种采煤机破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采煤机破碎装置，包括铰接在采煤机机身上的臂架，臂架底部设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端铰接在臂架上，所述驱动油缸的缸体端铰接在采煤机机身上，臂架远离采煤机机身一端的侧面上设置有滚筒，滚筒的外壁上设置有截齿，滚筒内设置有用于驱动滚筒转动的破碎电机，破碎电机固定在臂架上，破碎电机的输出轴与滚筒连接，破碎电机的外部套设有导向环，导向环设置在靠近臂架的位置处。本实用新型专利技术采用破碎电机带动滚筒旋转，通过安装在滚筒上的截齿对煤块进行破碎作业，这样能够产生较大的破碎力，同时安装在臂架上的驱动油缸能够带动臂架和滚筒上下升降，这样可对大采高或中厚煤层的落煤进行有效破碎。

A shearer crushing device

【技术实现步骤摘要】
一种采煤机破碎装置
本技术属于煤炭开采装置
，具体涉及一种适用于中厚煤层或者大采高的采煤机破碎装置。
技术介绍
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。中厚煤层综采工作面开采过程中，落煤量大，且大块煤岩比例高，如果不能将大块煤岩破碎，将影响工作面的正常运输，甚至影响整个煤矿安全生产。为保障运输效率，大采高大功率采煤机以及部分适用于恶劣地质条件的中厚煤层采煤机在具体采煤时需要及时将大块煤岩进行破碎，所以在采煤机上安装破碎装置是很有必要的。现有的采煤机破碎装置由于结构限制，电机功率较小，使破碎装置的回转扭矩以及破碎力较小，无法对中厚煤层或者大采高煤层的落煤进行有效破碎，且现有的采煤机破碎装置结构复杂，故障点高，由于采煤机工作环境恶劣，这样可造成维修难度大的技术问题。所以设计一种可对中厚煤层、大煤块或者大采高进行高效率破碎且工作稳定性性高的破碎装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种采煤机破碎装置，采用破碎电机带动滚筒旋转，通过安装在滚筒上的截齿对煤块进行破碎作业，这样能够产生较大的破碎力，同时安装在臂架上的驱动油缸能够带动臂架和滚筒上下升降，这样可对大采高或中厚煤层进行有效破碎，且整个破碎装置的连接关系简单，能够有效降低故障点的数量，保证了破碎装置的工作性能。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种采煤机破碎装置，其特征在于：包括铰接在采煤机机身上的臂架，所述臂架底部设置有带动臂架升降的驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆端铰接在臂架上，所述驱动油缸的缸体端铰接在采煤机机身上，所述臂架远离采煤机机身一端的侧面上设置有滚筒，滚筒的外壁上设置有截齿，所述滚筒内设置有用于驱动滚筒转动的破碎电机，所述破碎电机固定在臂架上，所述破碎电机的输出轴与滚筒连接，所述破碎电机的外部套设有导向环，所述导向环设置在靠近臂架的位置处。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述滚筒外设置有护罩，所述护罩通过护罩连接板安装在臂架上，所述护罩为半圆环结构。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述护罩外壁上设置有加强筋，所述加强筋沿护罩的延伸方向布设。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述臂架通过臂架铰接轴安装在安装座上，所述安装座固定在采煤机机身的前端。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述驱动油缸的缸体端通过第一铰接轴铰接在安装座上，所述驱动油缸的活塞杆端通过第二铰接轴铰接在臂架上。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：破碎电机通过联轴器与减速机连接，所述减速机的输出轴与滚筒连接。上述一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述破碎电机为输出功率是180kW～220kW的三相交流异步电动机。本技术与现有技术相比具有以下优点：1.本技术结构简单，设计合理，通过安装在臂架一端滚筒上的截齿对采煤机采煤过程中掉落的煤块进行破碎，且破碎电机可带动滚筒高速转动，从而作用于煤块上较大的破碎力，这样能够避免出现破碎力不够、破碎不及时的现象，同时驱动油缸可带动臂架和滚筒上下升降，实现对中厚煤层、大采高煤层进行高效率的破碎。2.本技术的导向环在具体实施时不仅保证破碎电机准确的安装在臂架上，防止滚筒的中心轴与破碎电机的输出轴不在同一条直线上，避免整个破碎装置在工作时滚筒与破碎电机两者之间出现扭曲现象，造成对破碎电机破坏，导向环还能够扶正破碎电机，保证了整个破碎装置的稳定性。3.本技术的滚筒外设置有护罩，护罩能够保护滚筒及安装在滚筒内的破碎电机。综上所述，本技术采用破碎电机带动滚筒旋转，通过安装在滚筒上的截齿对煤块进行破碎作业，这样能够产生较大的破碎力，同时安装在臂架上的驱动油缸能够带动臂架和滚筒上下升降，这样可对大采高或中厚煤层进行有效破碎，且整个破碎装置的连接关系简单，能够有效降低故障点的数量，保证了破碎装置的工作性能。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1—安装座；2—臂架；3—导向环；4—破碎电机；5—减速机；6—截齿；7—滚筒；8—护罩；9—臂架铰接轴；10—第一铰接轴；11—驱动油缸；12—第二铰接轴；13—加强筋；14—护罩连接板。具体实施方式如图1所示的一种采煤机破碎装置，包括铰接在采煤机机身上的臂架2，所述臂架2底部设置有带动臂架2升降的驱动油缸11，所述驱动油缸11的活塞杆端铰接在臂架2上，所述驱动油缸11的缸体端铰接在采煤机机身上，所述臂架2远离采煤机机身一端的侧面上设置有滚筒7，滚筒7的外壁上设置有截齿6，所述滚筒7内设置有用于驱动滚筒7转动的破碎电机4，所述破碎电机4固定在臂架2上，所述破碎电机4的输出轴与滚筒7连接，所述破碎电机4的外部套设有导向环3，所述导向环3设置在靠近臂架2的位置处。本实施例中，所述破碎电机4安装在臂架2的端部，滚筒7与破碎电机4的输出轴连接，且滚筒7设置在臂架2端部的侧面，当破碎电机4启动后带动滚筒7旋转，通过安装在滚筒7上的截齿6将煤块破碎，具体实施时，所述截齿6的数量为多个，多个截齿6沿滚筒7的周向方向并排布设。采煤机在具体采煤过程中，尤其是中厚煤层，掉落的煤块较大，需要较大的破碎力才能将煤块破碎，通过功率较大的破碎电机4带动滚筒7高速转动，这样能够产生较大的回转力矩和破碎力，便于对较大的煤块进行高效的破碎，从而避免出现煤块堆积，影响工作面的正常运输，甚至影响整个煤矿安全生产。本实施例中，所述臂架2底部安装有驱动油缸11，驱动油缸11带动臂架2进行升降，从而带动滚筒7上下升降。具体实施时，由于所述臂架2铰接在采煤机机身上，驱动油缸11的活塞杆伸长时，带动臂架2上升，驱动油缸11的活塞杆收缩时，带动臂架2下降，这样设计的目的是：在对大采高煤层进行破碎时，由于大采高煤层的煤层较高，通过驱动油缸11带动臂架2和滚筒7上升，便于对煤块的破碎，这样扩大了整个破碎装置的使用范围，提高了破碎装置的实用性。本实施例中，所述破碎电机4的外部套设有导向环3，所述导向环3设置在靠近臂架2的位置处，设置导向环3的作用是：1.由于破碎电机4和滚筒7的尺寸较大，且破碎电机4通过螺栓安装在臂架2上，在具体安装时，需要保证破碎电机4的输出轴与滚筒7的中心轴在同一条直线上，所述导向环3便于将破碎电机4上的螺栓孔与臂架2上的螺栓孔对准，方便破碎电机4的安装固定；2.在破碎电机4在具体工作时，导向环3还可起到扶正作用，保证破碎电机4的正常运转。本实施例中，所述滚筒7外设置有护罩8，所述护罩8通过护罩连接板14安装在臂架2上，所述护罩8为半圆环结构，安装在滚筒7上的护罩8能够保护滚筒7以及滚筒7内的破碎电机4，防止掉落的煤块砸坏滚筒7以及滚筒7内的破碎电机4。本实施例中，所述护罩8外壁上设置有加强筋13，所述加强筋13沿护罩8的延伸方向布设，所述加强筋13能够加固护罩8，提高护罩8的强度以及使用性。本实施例中，所述臂架2通过臂架铰接轴9安装在安装座1上，所述安装座1固定在采煤机机身的前端，所述驱动油缸11的缸体端通过第一铰接轴10铰接在安装座1上，所述驱动油缸11的活塞杆端通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采煤机破碎装置，其特征在于：包括铰接在采煤机机身上的臂架(2)，所述臂架(2)底部设置有带动臂架(2)升降的驱动油缸(11)，所述驱动油缸(11)的活塞杆端铰接在臂架(2)上，所述驱动油缸(11)的缸体端铰接在采煤机机身上，所述臂架(2)远离采煤机机身一端的侧面上设置有滚筒(7)，滚筒(7)的外壁上设置有截齿(6)，所述滚筒(7)内设置有用于驱动滚筒(7)转动的破碎电机(4)，所述破碎电机(4)固定在臂架(2)上，所述破碎电机(4)的输出轴与滚筒(7)连接，所述破碎电机(4)的外部套设有导向环(3)，所述导向环(3)设置在靠近臂架(2)的位置处。

【技术特征摘要】
1.一种采煤机破碎装置，其特征在于：包括铰接在采煤机机身上的臂架(2)，所述臂架(2)底部设置有带动臂架(2)升降的驱动油缸(11)，所述驱动油缸(11)的活塞杆端铰接在臂架(2)上，所述驱动油缸(11)的缸体端铰接在采煤机机身上，所述臂架(2)远离采煤机机身一端的侧面上设置有滚筒(7)，滚筒(7)的外壁上设置有截齿(6)，所述滚筒(7)内设置有用于驱动滚筒(7)转动的破碎电机(4)，所述破碎电机(4)固定在臂架(2)上，所述破碎电机(4)的输出轴与滚筒(7)连接，所述破碎电机(4)的外部套设有导向环(3)，所述导向环(3)设置在靠近臂架(2)的位置处。2.按照权利要求1所述的一种采煤机破碎装置，其特征在于：所述滚筒(7)外设置有护罩(8)，所述护罩(8)通过护罩连接板(14)安装在臂架(2)上，所述护罩(8)为半圆环结构。3.按照权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵友军，李钰，郑晓春，姜树栋，马红亮，孙维耕，
申请(专利权)人：西安煤矿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61