一种热风阀阀板制造技术

本发明专利技术公开了一种热风阀阀板，其阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该热风阀阀板明显改善了阀板两侧冷却效果，与常规衬里热风阀阀板或ＣＮ１７６９５０１公开的微水节能热风阀阀板相比，在结构上采用更先进的耐高热材料衬里，提高保温、隔热效果，降低钢结构热负荷，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，使热风阀整体寿命提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉热风管道应用的热风阀，特别是一种热风阀阀板。技术背景中国专利CN1769501公开了一种微水节能热风阀，该热风阀的阀板与常 规衬里热风阀阀板相比，将衬里热风阀阀板的大截面螺旋水道改为在阀板体 内部布设水冷管道，节约冷却水明显。但节约冷却水意味着降低冷却强度， 降低冷却强度阀板体的热负荷要增高，为了维持阀板体的热负荷不增高，其 阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括保温 层、隔热层和抗高温层。但三层耐材保温、隔热效果有限，表面抗热风冲刷 能力低，另外采用重质浇注料抗高温耐火层耐热风冲刷效果差，亟待提高。
技术实现思路
为了解决上述热风阀阀板耐材保温、隔热效果差，表面抗热风冲刷能力 低的技术问题，拟改进阀板结构设计，在结构上采用更为先进的耐高热材料 衬里，提高使用寿命，因而提供了新的一种新的热风阀阀板。本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是该热风阀阀板包括阀板体，所述阀板体外层对称表面均采用分层次耐火 材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高 温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用 轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂 料。所述阀板体两侧面周壁焯接锚固钉。该热风阀阀板明显改善了阀板两侧冷却效果，与常规衬里热风阀阔板或CN1769501公开的微水节能热风阀阀板相比，在结构上采用更先进的耐高热材料衬里，提高保温、隔热效果，降低钢结构热负荷，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，热风阀整体寿命提高。附图说明图1是本专利技术的主视2是本专利技术的俯视图具体实施方式下面结合附图介绍本专利技术的实施例。如图所示该热风阀阀板，包括阀板体1和耐火材料衬里2。 在阀板体1两侧面周壁焊接有锚固钉3。阀板体1外层两对称表面采用分层次耐火材料衬里2覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层 采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层釆用轻质浇注料，抗高温耐火层 采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。权利要求1.一种热风管道应用的热风阀阀板，其特征在于所述阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。2. 根据权利要求1所述的热风阔阀板，其特征在于所述阀板体两侧面 周壁焊接有锚固钉。全文摘要本专利技术公开了一种热风阀阀板，其阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。该热风阀阀板明显改善了阀板两侧冷却效果，与常规衬里热风阀阀板或CN1769501公开的微水节能热风阀阀板相比，在结构上采用更先进的耐高热材料衬里，提高保温、隔热效果，降低钢结构热负荷，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，使热风阀整体寿命提高。文档编号C21B9/00GK101333570SQ20081014084公开日2008年12月31日 申请日期2008年7月30日 优先权日2008年7月30日专利技术者勇 党, 力 冯, 刘永刚, 张海佑, 李鹏飞, 王银河, 宇 郭 申请人:世林(漯河)冶金设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风管道应用的热风阀阀板，其特征在于：所述阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，该覆盖层包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，王银河，张海佑，李鹏飞，党勇，郭宇，刘永刚，
申请(专利权)人：世林漯河冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]