微水节能热风阀阀板制造技术

本发明专利技术公开了一种微水节能热风阀阀板，其阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料；阀板体内布设水冷管道，其两侧面外径处设置水冷圈，水冷圈内部布设冷却水道。该阀板明显改善了其两侧冷却效果，与ＣＮ１７６９５０１公开的微水节能热风阀相比，在结构上采用更先进耐高热材料衬里，加之微水冷却措施，可使热负荷较高的热风主管一侧优先冷却，再冷却另一侧，从而使阀板两侧受热均衡，寿命达到同步，能承受较大热冲击及热波动，频繁启动不致受损，热风阀整体寿命提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高炉热风管道应用的微水节能热风阀，特别是一种微水 节能热风阀阀板。技术背景高炉炼铁是一个连续的过程，为了维持高炉炼铁的连续运行，需要持续不断地向高炉内鼓送热风，所以每座高炉需设置3 4座热风炉，几座热风炉 不停的交替使用。热风阀安装在高炉热风主管道和热风炉之间的热风支管上， 用来在热风炉燃烧期把主热风管道和热风炉隔开，所以热风阀是热风炉切换 设备，根据热风阀的工作原理热风阀属常开常闭阀。 一般热风阀打开送风1 小时后，需关闭2小时，待热风炉再次燃烧、蓄热。热风阀关闭时，热风阀 向着热风主管的一侧承受很大的热负荷。换句话说，阀门两侧的热负荷不相 等。长久以来，国内热风阀一直采用低碳钢制造，水冷式结构，冷却水消耗 量大。CN1769501公开了一种微水节能热风阀，节约冷却水明显。但该专利 公开的阀板存在明显不足， 一是采用三层耐火材料覆盖层，保温、隔热效果 差；二是阀板外围水腔为沿阀板厚度方向整体水腔，两侧冷却强度一样。而 实际工况条件是朝向热风主管侧的热负荷高，所以热风主管侧阀板易损坏， 制约着阀板寿命的进一步提高。
技术实现思路
为了解决上述微水节能热风阀阀板两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风管道应用的微水节能热风阀阀板，其特征在于：所述阀板体外层对称表面均采用分层次耐火材料衬里覆盖层，包括依次分布的绝热层、保温层、隔热层、抗高温层和节能反射层，绝热层采用硅质涂料，保温层采用耐火毡，隔热层采用轻质浇注料，抗高温耐火层采用重质浇注料，节能反射层采用铝锆质高温涂料；阀板体内并布设有水冷管道，阀板体两侧面靠近外径处设置有水冷圈，该水冷圈内部布设有冷却水道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯力，王银河，张进，李鹏飞，党勇，郭宇，杨国宇，
申请(专利权)人：世林漯河冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]