【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种阀，尤其涉及一种热风阀，属于应用在冶金管线上的高温阀门领域。
技术介绍
热风阀是高炉热风炉管道中必不可少的设备。在高炉炼铁中，所有送往高炉的热风都要经过热风阀。在热风炉送风期，热风阀打开，在热风炉燃烧期，热风阀关闭，使热风炉和热风管道隔离开。热风阀长期承受热对流、热辐射，温度高达1200°C 1450°C，是高炉设备中工作环境最恶劣的设备之一，超高的温度使得热风阀必须通过冷却才能正常工作。同时，特殊的工作环境导致热风阀结构体积大、重量大，需要消耗大量的冷却水，冷却水道的布置直接影响热风阀的寿命。同时，冷却水冷却热风阀会带走大量热量，造成能源浪费。因此减小热风阀体积、减轻重量、降低冷却水消耗，节省资源，提高热风阀寿命，对于能源节 约、高炉系统的发展来说，尤为重要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种整体刚度强、耐热强度和耐疲劳性高、使用寿命长，且能降低冷却水的消耗及温升的热风阀。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案一种热风阀，用于热风炉的热风支管道上，包括阀盖、阀板和阀体，所述阀盖包括两块相对且纵向设置的阀盖大侧板、连接在两块所述阀盖...
【技术保护点】
一种热风阀，用于热风炉的热风支管道上，其特征在于，包括阀盖、阀板和阀体，所述阀盖包括两块相对且纵向设置的阀盖大侧板、连接在两块所述阀盖大侧板上端的水平设置的顶板和连接在两块所述阀盖大侧板两侧的两块阀盖小侧板，两块所述小侧板的上端均与所述顶板连接；所述阀盖大侧板、顶板和阀盖小侧板均为单层钢板；两块所述阀盖大侧板与小侧板的下端设置用于与所述阀体的上端连接的第一方法兰；两块所述阀盖大侧板、顶板以及两块阀盖小侧板围成用于容置所述阀板的且下端敞口的空间；两块所述阀盖大侧板、顶板以及两块阀盖小侧板的内侧均设置耐火材料，两块所述阀盖大侧板的外侧设置多个筋板。
【技术特征摘要】
1.一种热风阀，用于热风炉的热风支管道上，其特征在于，包括阀盖、阀板和阀体，所述阀盖包括两块相对且纵向设置的阀盖大侧板、连接在两块所述阀盖大侧板上端的水平设置的顶板和连接在两块所述阀盖大侧板两侧的两块阀盖小侧板，两块所述小侧板的上端均与所述顶板连接；所述阀盖大侧板、顶板和阀盖小侧板均为单层钢板；两块所述阀盖大侧板与小侧板的下端设置用于与所述阀体的上端连接的第一方法兰；两块所述阀盖大侧板、顶板以及两块阀盖小侧板围成用于容置所述阀板的且下端敞口的空间；两块所述阀盖大侧板、顶板以及两块阀盖小侧板的内侧均设置耐火材料，两块所述阀盖大侧板的外侧设置多个筋板。2.根据权利要求I所述的热风阀，其特征在于，每块所述阀盖大侧板上的相邻两个所述筋板的间距相等且水平设置，所述筋板的外表面覆盖所述阀盖大侧板的外表面的2/3以上。3.根据权利要求I所述的热风阀，其特征在于，所述筋板的横截面为工字形或正方口字型或长方口字型。4.根据权利要求I所述的热风阀，其特征在于，所述阀板包括阀板本体，所述阀板本体内设置用于冷却水流通的螺旋式水道，所述阀板本体朝向所述热风炉的一侧面浇注轻质高强耐火材料，所述阀板本体朝向热风主管道的一侧面浇注中质高强耐火材料，所述阀板本体的正下端设置有向下凸出于所述阀板本体的保护块，所述保护块采用耐高温材料制成，所述保护块的外表面喷涂耐高温隔热层。5.根据权利要求4所述的热风阀，其特征在于，所述阀板本体包括相对应设置的两块结构完全相同的阀板侧板，朝向所述热风炉的阀板侧板的外表面上浇注所述轻质高强耐火材料，朝向所述热风主管道的阀板侧板的外表面上浇注所述中质高强耐火材料。6.根据权利要求4所述的热风阀，其特征在于，两块所述阀板侧板的外缘设置用于使两块阀板侧板之间形成水道空间的内水圈，所述内水圈凸出于两块所述阀板侧板的外表面，所述内水圈外设置外水圈，所述内水圈与外水圈之间形成围绕两块所述阀板侧板外缘的外水道，两块所述阀板侧板之间通过隔板形成所述螺旋式水道，所述阀板本体的上部开设与所述外水道连通的入水口和与所述螺旋式水道连通的出水口。7.根据权利要求6所述的热风阀，其特征在于，所述保护块由从所述外水圈的两侧起向下延伸并相交的两个斜板构成。8.根据权利要求I所述的热风阀，其特征在于，所述阀体包括左法兰、右法兰、围板、一侧具有第一环形凹槽的圆环形的密封圈以及用于与阀盖连接的两端敞口的过渡连接件， 所述过渡连接件由相对设置的两块阀体大侧板和相对设置的两块阀体小侧板围成，所述过渡连接件的一端为连接端，另一端为过渡端，位于所述过渡端的两块所述阀体...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓光，孟翠娥，周永利，刘杰，顷永宏，
申请(专利权)人：秦皇岛秦冶重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。