一种冷镦机移钳摆臂装置制造方法及图纸

技术编号:17699610 阅读:144 留言:0更新日期:2018-04-14 14:13
本实用新型专利技术公开了一种冷镦机移钳摆臂装置,包括摇臂以及移钳,移钳包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮,两个钳片之间通过连轴连接,凸轮设于连轴的下方位置,凸轮设有一对,并且两个凸轮通过同一凸轮轴连接在一起,两个凸轮呈共轭分布,两个凸轮远离凸轮轴的端部设有万向球座,所述万向球座上铰接有一根第一连杆,所述第一连杆远离万向球座的一端开有通槽,所述两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆,所述第二连杆与各自相应处的第一连杆的通槽连接,并沿通槽的槽壁往复移动。本实用新型专利技术避免了移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题,保证了摇臂的工作效率。

A device for shifting clamp and swinging arm of cold heading machine

The utility model discloses a cold heading machine shift clamp arm device, including rocker arm and shift clamp, clamp shift comprises two jaws and a cam between the two jaws, between the two jaws through a coupling connection, the lower position of cam in cam shaft, a cam shaft and on the same. Connected together by two cams, two cams are conjugate distribution, the end of the two cam cam shaft is provided with a universal ball seat away from, the universal ball seat is hinged with a first connecting rod, one end of the first connecting rod from the universal ball seat is provided with a through groove, the two jaws at the bottom respectively. Fixed a second connecting rod, the connecting rod second through the slot of the first connecting rod and the corresponding connection, and along the groove wall reciprocating groove. The utility model avoids the deviation of the shifting clamp roller from the cam surface, thereby causing the deviation time and position of the swing arm of the shifting clamp, and ensures the working efficiency of the rocker arm.

【技术实现步骤摘要】
一种冷镦机移钳摆臂装置
本技术涉及一种冷镦机,特别涉及一种冷镦机移钳摆臂装置。
技术介绍
冷镦机的移钳摆臂通过摆臂的来回运动,来实现冷镦产品从上一序模具成功地转移到下一序模具。如果移钳摇臂的时间和位置出现了偏差,会直接影响冷镦产品的成型。原先设计的移钳摆臂机构臂机构比较简单,主要由摇臂,滚轮,凸轮,弹簧,弹簧支杆组成。这种构造的缺点在于一旦设备处于高速运转状态,弹簧可能来不及回位或者卡死,这样移钳滚子就会脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差,使冷镦产品无法顺利的成型。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种冷镦机移钳摆臂装置,该装置避免了移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题,保证了摇臂的工作效率。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种冷镦机移钳摆臂装置,包括摇臂以及移钳,所述摇臂的端部通过球形轴承座连接移钳,所述移钳包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮,两个钳片之间通过连轴连接,所述凸轮设于连轴的下方位置,摇臂设有一对,两个摇臂分别通过球形轴承座与两个钳片的顶部连接,所述凸轮设有一对,并且两个凸轮通过同一凸轮轴连接在一起,两个凸轮呈共轭分布,两个凸轮远离凸轮轴的端部设有万向球座,所述万向球座上铰接有一根第一连杆,所述第一连杆远离万向球座的一端开有通槽,所述两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆,所述第二连杆与各自相应处的第一连杆的通槽连接,并沿通槽的槽壁往复移动。优选的,两个所述钳片位于连轴上方位置的部分之间通过弹簧支座连接有弹簧,弹簧为压缩状态。优选的,两个所述摇臂位于移钳的同一侧。优选的,第二连杆在通槽内的部分设有导向块,所述通槽的内壁设有与导向块匹配的导向槽,所述导向块的端部设于导向槽内,并且导向块位于导向槽内的端部设有滚轮,所述第二连杆通过滚轮沿通槽滚动。采用上述技术方案,本技术通过第一连杆以及第二连杆的设置,当凸轮高速动作时,凸轮通过第一连杆以及第二连杆的配合,带动钳片动作,钳片与凸轮始终连接在一起,从而避免了现有技术中移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题,保证了摇臂的工作效率。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术的第一连杆与第二连杆的配合示意图。具体实施方式下面结合附图,通过对实施例的描述,对本技术做进一步说明:如图1所示,本技术一种冷镦机移钳摆臂装置,包括摇臂1以及移钳3,摇臂1的端部通过球形轴承座2连接移钳3。移钳3包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮6,两个钳片之间通过连轴4连接,凸轮6设于连轴4的下方位置,摇臂1设有一对,两个摇臂1分别通过球形轴承座2与两个钳片的顶部连接,两个所述摇臂1位于移钳3的同一侧。凸轮6也设有一对,并且两个凸轮6通过同一凸轮轴7连接在一起,两个凸轮6呈共轭分布,两个凸轮6远离凸轮轴7的端部设有万向球座5,万向球座5上铰接有一根第一连杆8,第一连杆8远离万向球座5的一端开有通槽9,两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆10,第二连杆10与各自相应处的第一连杆8的通槽9连接,并沿通槽9的槽壁往复移动。本技术两个所述钳片位于连轴4上方位置的部分之间通过弹簧支座11连接有弹簧,弹簧为压缩状态,能够在钳片动作过快时起到缓冲的作用。本技术为了能够减小摩擦,第二连杆10与第一连杆8之间采用滚动的方式连接,具体连接方式如图2所示。第二连杆10在通槽9内的部分设有导向块12,通槽9的内壁设有与导向块12匹配的导向槽13,导向块12的端部设于导向槽13内,并且导向块12位于导向槽13内的端部设有滚轮14,第二连杆10通过滚轮14沿通槽9滚动本技术通过第一连杆8以及第二连杆10的设置,当凸轮6高速动作时,凸轮6通过第一连杆8以及第二连杆10的配合,带动钳片动作,钳片与凸轮6始终连接在一起,从而避免了现有技术中移钳滚子脱离凸轮表面从而使移钳3摇臂的摆动时间和位置出现偏差的问题,保证了摇臂1的工作效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种冷镦机移钳摆臂装置

【技术保护点】
一种冷镦机移钳摆臂装置,包括摇臂(1)以及移钳(3),所述摇臂(1)的端部通过球形轴承座(2)连接移钳(3),所述移钳(3)包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮(6),两个钳片之间通过连轴(4)连接,所述凸轮(6)设于连轴(4)的下方位置,其特征在于:所述摇臂(1)设有一对,两个摇臂(1)分别通过球形轴承座(2)与两个钳片的顶部连接,所述凸轮(6)也设有一对,并且两个凸轮(6)通过同一凸轮轴(7)连接在一起,两个凸轮(6)呈共轭分布,两个凸轮(6)远离凸轮轴(7)的端部设有万向球座(5),所述万向球座(5)上铰接有一根第一连杆(8),所述第一连杆(8)远离万向球座(5)的一端开有通槽(9),所述两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆(10),所述第二连杆(10)与各自相应处的第一连杆(8)的通槽(9)连接,并沿通槽(9)的槽壁往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种冷镦机移钳摆臂装置,包括摇臂(1)以及移钳(3),所述摇臂(1)的端部通过球形轴承座(2)连接移钳(3),所述移钳(3)包括两片钳片以及设在两个钳片之间的凸轮(6),两个钳片之间通过连轴(4)连接,所述凸轮(6)设于连轴(4)的下方位置,其特征在于:所述摇臂(1)设有一对,两个摇臂(1)分别通过球形轴承座(2)与两个钳片的顶部连接,所述凸轮(6)也设有一对,并且两个凸轮(6)通过同一凸轮轴(7)连接在一起,两个凸轮(6)呈共轭分布,两个凸轮(6)远离凸轮轴(7)的端部设有万向球座(5),所述万向球座(5)上铰接有一根第一连杆(8),所述第一连杆(8)远离万向球座(5)的一端开有通槽(9),所述两个钳片的底部处分别固定安装有一根第二连杆(10),所述第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶君子张小荣朱建勇
申请(专利权)人:黄山盛锐精工机械有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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