一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法技术

本发明专利技术涉及一种锻造领域，特别涉及Cr13型马氏体耐腐蚀钢锻造领域。一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，首先将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；然后采用两镦两拔锻造工艺，综合锻造比大于4，镦粗拔长过程中采用上下大扁平台，拔四方、倒棱锻造八方后锻造工艺。通过采用本发明专利技术工艺锻造的中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻件探伤合格率在98%以上，实现了规格系列化供货。

Forging method of a medium and thick Cr13 type martensitic corrosion resistant flat steel

The invention relates to a field of forging, in particular the field of Cr13 martensitic corrosion resistant steel forging. A thick Cr13 type martensite steel corrosion resistance forging method, first in the thick Cr13 type martensite steel corrosion in 500 + 20 degrees Celsius for 2 hours and then to steel, 150 + 20 degrees per hour up to 800 + 20 degrees Celsius for 4 hours, and then to 100 degrees Celsius / hour temperature rise to 1230 + 20 degrees Celsius, 4 hours; and then the two pull two upsetting forging process, comprehensive forging ratio is greater than 4, upsetting and stretching process used on the flat platform, pull the Quartet, chamfering eight after forging forging process. The qualified rate of the Cr13 type martensitic steel forgings with medium and thick specification forged by this technology is more than 98%, and a series of specifications have been realized.

【技术实现步骤摘要】
一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法
本专利技术涉及一种锻造领域，特别涉及Cr13型马氏体耐腐蚀钢锻造领域。
技术介绍
随着塑料制品逐渐向大型化、品种多样化的发展,以40Cr13钢为代表的Cr13型马氏体塑料模具不锈钢大模块产品的应用逐步增多，该钢机械加工性能较好,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具以及透明塑料制品模具。由于模块截面大，产品内部质量对锻造工艺要求非常严格，锻造操作不当会造成模块产品大的质量波动,往往会存在比较严重的疏松、一次碳化物残留、偏析和夹杂等缺陷,导致探伤及低倍检验不合格，无法满足用户要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：如何提高Cr13型马氏体耐腐蚀钢内部致密度，解决中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢探伤不合格问题。本专利技术所采用的技术方案是：一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，按照如下的步骤进行步骤一、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；步骤二、采用1200吨的锻造压力对中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢压钳口，然后挫掉汤道把，即去掉尾巴，形成正四面体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在950摄氏度以上；步骤三、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温1.5小时，然后采用2200-1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤四、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温2小时，然后采用2200-1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤五、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1220±20摄氏度保温2小时，然后采用2000吨的锻造压力宽平砧拔扁钢，形成横截面为平行四边形的柱体扁钢，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤六、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1200±20摄氏度保温1小时，采用1000吨锻造压力将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢整形成正四面体在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上。本专利技术的有益效果是：通过采用本专利技术工艺锻造的中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻件探伤合格率在98%以上，实现了规格系列化供货。附图说明图1是本专利技术锻造工艺锻造过程横截面变形示意图；图2是现有的锻造工艺锻造过程横截面变形示意图。具体实施方式本实施例采用3150吨压力机锻造40Cr13耐蚀扁钢，锻造规格为410*710*3000mm。采用8.4吨方钢锭锻造成材。钢锭尺寸：大头806mm*806mm,小头673mm*673mm。为保证加热温度均匀，采用室式加热炉加热，加热炉最长3m，采用天然气加热，加热炉距压机6m左右。加热炉出炉后表面温降仅有50摄氏度左右。采用三段加热工艺，钢锭入炉后先在500摄氏度焖钢2小时，然后以150摄氏度/小时升温到800摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1250摄氏度，保温4小时后锻造。详细锻造见下表采用两镦两拔锻造工艺，综合锻造比大于4，镦粗拔长过程中采用上下大扁平台，拔四方、倒棱锻造八方后锻造工艺。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；步骤二、采用1200吨的锻造压力对中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢压钳口，然后挫掉汤道把，即去掉尾巴，形成正四面体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在950摄氏度以上；步骤三、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温1.5小时，然后采用2200‑1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤四、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温2小时，然后采用2200‑1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤五、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1220±20摄氏度保温2小时，然后采用2000吨的锻造压力宽平砧拔扁钢，形成横截面为平行四边形的柱体扁钢，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上；步骤六、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1200±20摄氏度保温1小时，采用1000吨锻造压力将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢整形成正四面体在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在850摄氏度以上。...

【技术特征摘要】
1.一种中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢锻造方法，其特征在于：按照如下的步骤进行步骤一、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在500±20摄氏度焖钢2小时，然后以150±20摄氏度/小时升温到800±20摄氏度保温4小时，然后以100摄氏度/小时升温到1230±20摄氏度，保温4小时；步骤二、采用1200吨的锻造压力对中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢压钳口，然后挫掉汤道把，即去掉尾巴，形成正四面体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在950摄氏度以上；步骤三、将中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢在1230±20摄氏度保温1.5小时，然后采用2200-1800吨的锻造压力宽板镦粗到原有高度的1/2高度，然后直接拔四方、倒棱成横截面为正八边形的柱体，在此过程中，中厚规格Cr13型马氏体耐腐蚀扁钢表面温度保持在85...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔小梅，许立伟，陈建礼，史普辑，郑壮，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14