一种用于葛粉浆渣分离的旋流器制造技术

本实用新型专利技术一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，包括外壳，所述外壳的内部从上倒下依次设有搅碎杆、加热室、离心分离器和浆渣分离室，所述外壳的底部设有储浆盒和储渣盒；所述搅碎杆通过一输料管连接与所述外壳的顶部，所述搅碎杆由螺纹搅碎杆及分别设于所述螺纹搅碎杆两端的轴承组成，所述螺纹搅碎杆上焊接有螺纹状的螺纹刀片，所述外壳的内壁上设有卡槽，所述螺纹搅碎杆通过所述轴承镶嵌于所述卡槽内，通过搅碎杆、加热室和离心分离器，可以对葛粉的浆渣进行分离并通过浆渣分离室的过滤板可以将砂子分离出来。

A hydrocyclone for separation of kudzu pulp

The utility model relates to a cyclone for separation of arrowroot pulp comprises a shell, the shell from up and down a stirring rod, a heating chamber, a centrifugal separator and a slurry residue separation chamber in the bottom of the shell is provided with a slurry storage box and a slag storing box; the stirring rod feeding the top tube is connected with the shell through a bearing, the stirring rod and the stirring rod by the screw thread are respectively disposed on the broken ends of the rod, the screw rod is welded on the stirring blade screw thread shape, the inner wall of the shell is provided with a clamping groove, wherein the thread break rod through the bearing is embedded in the clamping groove, the stirring rod, the heating chamber and the centrifugal separator, can separate the pulp of kudzu powder and filter plate by slurry residue separation chamber can be separated.

【技术实现步骤摘要】
一种用于葛粉浆渣分离的旋流器
本技术涉及葛粉加工
，具体为一种用于葛粉浆渣分离的旋流器。
技术介绍
现有技术中，旋流器的结构较为简单，采用旋流器难以将葛粉中的浆渣完全分离，缺乏对浆渣很好的处理装置。本技术针对这些问题进行了研究并设计了一款用于葛粉浆渣分离的旋流器，希望能够达到更好的分离效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，包括外壳，所述外壳的内部从上倒下依次设有搅碎杆、加热室、离心分离器和浆渣分离室，所述外壳的底部设有储浆盒和储渣盒；所述搅碎杆通过一输料管连接与所述外壳的顶部，所述搅碎杆由螺纹搅碎杆及分别设于所述螺纹搅碎杆两端的轴承组成，所述螺纹搅碎杆上焊接有螺纹状的螺纹刀片，所述外壳的内壁上设有卡槽，所述螺纹搅碎杆通过所述轴承镶嵌于所述卡槽内。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳通过焊接的方式与呈漏斗状的入料口相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳的外壁上设有动力装置，所述动力装置由发动机、轮盘和皮带组成，所述发动机焊接于外壳外侧通过线路与轮盘相连接，轮盘通过皮带与搅碎杆的轴承相连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述加热室由加热器、导热板和加热管组成，加热器镶嵌于加热室右侧并通过焊接的方式连接导热板，导热板与加热管相连接，所述加热管为环形结构且内部设有氮气。作为本技术的一种优选实施方式，所述离心分离器由离心器和转动轴承组成，所述离心器为圆柱体结构且为双层结构，离心器的侧面均匀设有小孔，离心器的底部镶嵌有转动轴承。作为本技术的一种优选实施方式，所述离心分离器下侧设有定时装置,所述定时装置由开关金属板、卡扣和计时器组成，所述开关金属板为矩形结构且左侧镶嵌有齿轮，开关金属板右侧连接有卡扣，所述计时器由计时表连接继电器，继电器连接卡扣开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述浆渣分离室右侧设有过滤板，所述过滤板为网状结构且上侧均匀布有小孔，浆渣分离室右侧为输渣管道，浆渣分离室中间设有开关板。作为本技术的一种优选实施方式，所述外壳最右侧镶嵌有控制器。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过设置搅碎杆可以通过搅碎杆上的螺纹刀片可以对葛粉进行的粉末进行再处理，防止葛粉结块影响浆渣分离。2.通过动力装置可通过发动机带动轮盘，轮盘连接的皮带与下侧的螺纹搅碎杆的转动轴承相连接，从而给螺纹搅碎杆的动力来源达到节省人力的效果。3.通过加热室可以加快葛粉的浆渣分离的速度，使葛粉在离心分离器内能够更好地分离。4.通过离心分离器底部转动轴承的转动可以带动上侧的离心器转动，利用离心器的快速的转动可以使葛粉的浆从多孔的内壁上分离出去，渣还留在离心分离器的内部，这样以达到分离的效果。5.通过在浆渣分离室中设置过滤板，可以对葛粉浆内部的砂子进行过滤，并通过侧面的开关板流入输渣管道。附图说明图1为本技术一种用于葛粉浆渣分离的旋流器的整体结构示意图；图2为本技术一种用于葛粉浆渣分离的旋流器中搅碎杆的结构示意图；图3为本技术一种用于葛粉浆渣分离的旋流器中离心分离器的结构示意图。图中:1-入料口，2-外壳，3-输料管，4-搅碎杆，5-动力装置，6-加热室，7-离心分离器，8-定时装置，9-浆渣分离室，10-储浆盒，11-储渣盒，12-控制器，41-螺纹搅碎杆，42-轴承，43-卡槽，71-离心器，72-转动轴承,91-过滤板，92-开关板,93-输渣管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，包括外壳2，所述外壳2的内部从上倒下依次设有搅碎杆4、加热室6、离心分离器7和浆渣分离室9，所述外壳2的底部设有储浆盒10和储渣盒11；所述搅碎杆4通过一输料管3连接与所述外壳2的顶部，所述搅碎杆4由螺纹搅碎杆41及分别设于所述螺纹搅碎杆41两端的轴承42组成，所述螺纹搅碎杆41上焊接有螺纹状的螺纹刀片，所述外壳2的内壁上设有卡槽43，所述螺纹搅碎杆41通过所述轴承42镶嵌于所述卡槽43内。请参阅图1，所述外壳2通过焊接的方式与呈漏斗状的入料口1相连接。请参阅图2，所述外壳2的外壁上设有动力装置5，所述动力装置5由发动机、轮盘和皮带组成，所述发动机焊接于外壳2外侧通过线路与轮盘相连接，轮盘通过皮带与搅碎杆4的轴承42相连接。请参阅图1，所述加热室6由加热器、导热板和加热管组成，加热器镶嵌于加热室右侧并通过焊接的方式连接导热板，导热板与加热管相连接，所述加热管为环形结构且内部设有氮气。请参阅图3，所述离心分离器7由离心器71和转动轴承72组成，所述离心器71为圆柱体结构且为双层结构，离心器71的侧面均匀设有小孔，离心器71的底部镶嵌有转动轴承72。请参阅图1，所述定时装置8由开关金属板、卡扣和计时器组成，所述开关金属板为矩形结构且左侧镶嵌有齿轮，开关金属板右侧连接有卡扣，所述计时器由计时表连接继电器，继电器连接卡扣开关。请参阅图1，所述浆渣分离室9右侧设有过滤板91，所述过滤板91为网状结构且上侧均匀布有小孔，浆渣分离室9右侧为输渣管道93，浆渣分离室9中间设有开关板92。请参阅图1，所述外壳2最右侧镶嵌有控制器12。工作原理：葛粉通过设置搅碎杆4可以对葛粉进行的粉末进行再处理，防止葛粉结块影响浆渣分离，通过动力装置5可通过发动机带动轮盘，轮盘连接的皮带与下侧的螺纹搅碎杆41的转动轴承相连接，从而给螺纹搅碎杆41的动力来源达到节省人力的效果，通过加热室6可以加快葛粉的浆渣分离的速度，使葛粉在离心分离器内能够更好地分离，通过离心分离器71底部转动轴承72的转动可以带动上侧的离心器71转动，利用离心器71的快速的转动可以使葛粉的浆从多孔的内壁上分离出去，渣还留在离心分离器71的内部，这样以达到分离的效果，通过在浆渣分离室中设置过滤板91，可以对葛粉浆内部的砂子进行过滤，并通过侧面的开关板流入输渣管道。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内部从上倒下依次设有搅碎杆(4)、加热室(6)、离心分离器(7)和浆渣分离室(9)，所述外壳(2)的底部设有储浆盒(10)和储渣盒(11)；所述搅碎杆(4)通过一输料管(3)连接与所述外壳(2)的顶部，所述搅碎杆(4)由螺纹搅碎杆(41)及分别设于所述螺纹搅碎杆(41)两端的轴承(42)组成，所述螺纹搅碎杆(41)上焊接有螺纹状的螺纹刀片，所述外壳(2)的内壁上设有卡槽(43)，所述螺纹搅碎杆(41)通过所述轴承(42)镶嵌于所述卡槽(43)内。

【技术特征摘要】
1.一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的内部从上倒下依次设有搅碎杆(4)、加热室(6)、离心分离器(7)和浆渣分离室(9)，所述外壳(2)的底部设有储浆盒(10)和储渣盒(11)；所述搅碎杆(4)通过一输料管(3)连接与所述外壳(2)的顶部，所述搅碎杆(4)由螺纹搅碎杆(41)及分别设于所述螺纹搅碎杆(41)两端的轴承(42)组成，所述螺纹搅碎杆(41)上焊接有螺纹状的螺纹刀片，所述外壳(2)的内壁上设有卡槽(43)，所述螺纹搅碎杆(41)通过所述轴承(42)镶嵌于所述卡槽(43)内。2.根据权利要求1所述的一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，其特征在于：所述外壳(2)通过焊接的方式与呈漏斗状的入料口(1)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，其特征在于：所述外壳(2)的外壁上设有动力装置(5)，所述动力装置(5)由发动机、轮盘和皮带组成，所述发动机焊接于外壳(2)外侧通过线路与轮盘相连接，轮盘通过皮带与搅碎杆(4)的轴承(42)相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于葛粉浆渣分离的旋流器，其特征在于：所述加热室(6)由加热器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋剑春，
申请(专利权)人：德兴市宋氏葛业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36