打磨除屑的夹持桶状物装置制造方法及图纸

本发明专利技术申请公开了一种打磨除屑的夹持桶状物装置，属于金属制品装备机械技术领域，包括夹持件、打磨部分、碎屑收集腔和底板，夹持件包括设有通孔的连接柱、设有腔体的配合部、设有管道的活动脚，配合部的侧面设有卡槽，活动脚的基部安装在卡槽上，活动脚向外旋转伸出，活动脚的端部外侧设有伸缩卡爪，通孔、腔体和管道组成通风系统，通孔通过外设的风管与风机相连，管道的出风口位于活动脚端部且在桶状物的内侧；打磨部分包括砂轮中心轴和动力设备，动力设备使得中心轴带动砂轮旋转，砂轮对桶状物内壁进行打磨，同时砂轮可以竖直上下运动，扩大打磨的面积；从而打磨的碎屑被风吹过后落到碎屑收集腔中，便于二次利用，适用于金属夹持打磨工艺。

In addition to the clamping chip grinding tubbiness device

The invention discloses a grinding swarf clamping tubbiness device, belonging to the technical field of mechanical equipment, metal products, including clamping piece, grinding part, debris collection chamber and the bottom holder comprises a connecting column is provided with a through hole, is provided with a cavity with a pipe, a movable foot fit the side is provided with a clamping groove, the base is installed on the movable foot card slot, the movable foot outward rotation extends the outer end of the movable foot is provided with a telescopic claw, through hole, cavity and pipe ventilation system, through holes through peripheral duct connected with the blower pipe, the inner side of the air vent in the activity the foot end and the tubbiness; the Polish part comprises a grinding wheel center shaft and power equipment, power equipment, the center shaft drives the rotating wheel, the grinding wheel on the grinding barrel wall, and the grinding wheel can be vertically moving The grinding area is expanded, and the grinding debris is blown through the wind and falls into the clastic collection cavity, which is convenient for two times and is suitable for the metal holding and grinding process.

【技术实现步骤摘要】
打磨除屑的夹持桶状物装置
本专利技术涉及一种金属制品装备机械
，具体为一种打磨除屑的夹持桶状物装置。
技术介绍
在机械工件的加工过程中，通常需要对工件进行打磨。现有的机械打磨方法通常是将工件置于磨料中，通过转轴带动工件转动，工件与磨料摩擦对工件进行打磨，但是转轴的转动方向大多是固定的，对于工件的打磨并不均匀，影响打磨效果。中国专利CN205858503U提供了一种打磨设备，包括机架，机架上安装有摆动座，摆动座上安装有搅拌主轴，搅拌主轴的下端设有零件夹具，机架上还设有磨料桶，磨料桶的一侧表面上设有导向块，机架上设有竖直设置的导向槽，导向槽为弧形槽，还包括位于磨料桶下方的底座，底座上设有支撑臂，磨料桶转动安装在支撑臂上，底座和机架之间设有升降驱动装置，搅拌主轴连接有转动驱动装置；在升降驱动装置的带动下，底座做升降运动，带动磨料桶上下运动，磨料桶一端设有导向块，机架上设有与导向块配合的导向槽，导向槽为弧形槽，使得磨料桶在进行上下运动的同时进行摆动，使得磨料从多个角度与待打磨工件产生摩擦，提高打磨效率。上述方案通过磨料桶的摆动，使得多个角度与打磨工件产生摩擦，在一定范围内解决了打磨工件不均匀的问题，但依然存在以下问题：1）上述方案仍然采用磨料不变、转动待打磨工件的方式来打磨，由于磨料受重力影响，在磨料桶中，磨料底部的密度大于磨料顶部的密度，磨料并不能均匀分布在待打磨工件的四周，方案中采用磨料桶上下运动的方式降低了磨料桶中下层磨料与上层磨料之间的密度差，但是磨料桶中的磨料上下层密度不一致的问题依然存在，因此上述方案中，磨料与待打磨工件之间的打磨依然不均匀；2）上述方案中，打磨工件产生的碎屑不能及时清除，残留在打磨工件内，若打磨时间较长，由于打磨时产生的高温，碎屑掺杂再次粘连到待打磨工件上，在打磨完成冷却后与待打磨工件固定，消除困难，影响打磨效率。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种打磨除屑的夹持桶状物装置，以解决打磨不均匀、碎屑不能及时清除的问题。本方案中的打磨除屑的夹持桶状物装置，包括机架，机架上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和底板，第一支撑板上设有风机，第二支撑板上设有夹持件，第三支撑板上设有打磨部分，第二支撑板和第三支撑板均与机架可拆卸连接，底板与机架固定连接；所述夹持件包括连接柱、配合部和活动脚，所述连接柱与第二支撑板可拆卸连接，所述配合部与连接柱固定连接，所述配合部的侧壁开有若干卡槽，所述卡槽沿配合部侧壁均匀分布，所述卡槽延伸至配合部的底面，所述活动脚的基部与所述卡槽铰接，所述活动脚向外伞状伸出，所述活动脚端部边缘设有用于夹持桶状物的伸缩卡爪；所述配合部设有腔体，所述连接柱开有通孔，所述通孔与所述腔体连通，所述活动脚内设有管道，所述管道与所述腔体连通，所述管道的出风口设于活动脚端部，所述出风口位于桶状物内侧，所述连接柱通过风管与所述风机相连通；所述打磨部分包括砂轮、中心轴和动力设备，所述砂轮位于桶状物内侧且砂轮的外圆周与桶状物内壁相贴合，所述砂轮开有气孔，所述气孔贯穿砂轮，所述中心轴与砂轮固定连接，所述中心轴工作时位于桶状物的内壁空腔中间，所述中心轴与动力设备可拆卸连接，所述动力设备控制中心轴旋转和竖直上下运动，所述动力设备固定在第三支撑板上；所述打磨除屑夹持桶状装置还包括碎屑收集室，所述碎屑收集室包括圆形板和围栏，所述圆形板外圆周与桶状物的内壁相贴合，所述围栏沿所述圆形板的外圆周分布。基础方案的工作原理为：夹持件是用来夹持桶状物的，夹持件包括连接柱、配合部和活动脚，配合部和连接柱固定连接，配合部的侧壁开有若干卡槽，卡槽延伸至配合部的底面，卡槽沿着配合部的边界均匀分布，卡槽的均匀分布保证配合部的重心的稳定，均匀分布也为了能够使得活动脚均匀的夹持桶状物，卡槽延伸至配合部的底面，活动脚的基部与卡槽固定连接，活动脚端部向外呈伞状伸出，活动脚端部边缘设有用于夹持桶状物的伸缩卡爪，当活动脚端部向外呈伞状伸出时，活动脚抵住桶状物的上端面，伸缩卡爪抵住桶状物的外壁，由于卡槽均匀分布在配合部的底面，所以活动脚均匀分布在桶状物的四周，伸缩卡爪均匀分布在桶状物的外壁，伸缩卡爪不会在桶状物的外壁留下深厚的划痕；综上所述，本方案中的夹持件通过控制活动脚的旋转伸出，从而控制伸缩卡爪的伸缩，最终控制夹持件是否夹持桶状物，若夹持桶状物，则仅需将活动脚旋转伸出，使用伸缩卡爪夹持桶状物的外壁达到夹持桶状物的目的；打磨部分包括砂轮、中心轴和动力设备，中心轴与砂轮固定连接，中心轴与动力设备可拆卸连接，便于后期的检修和中心轴的更换，动力设备控制中心轴旋转和竖直上下运动，由于中心轴与砂轮固定，砂轮在中心轴的带动下，沿着中心轴进行旋转和竖直上下运动，又因为中心轴在桶状物内壁空腔中间，砂轮的外圆周与桶状物的内壁相贴合，所以砂轮的旋转可以对桶状物内壁与砂轮接触位置进行打磨，砂轮的上下则可以让整个桶状物的内壁都会受到砂轮的打磨，由于砂轮的半径确定，不存在打磨时上下不均匀的问题，即打磨过后，桶状物的上方和下方的厚度一致；由于砂轮的半径与桶状物内径相同，砂轮在向下时会挤压砂轮下方与桶状物之间的气体，砂轮下方的压强增大，因此砂轮上设有若干气孔，气孔的作用是使得砂轮上方和砂轮下方的空气流通；综上，本方案可以用来打磨桶状物的内壁，将打磨功能与夹持功能相结合；由于打磨的过程中会产生碎屑，如果不即时清除碎屑，碎屑可能粘连在打磨的表面，进一步的影响打磨质量；在上述打磨方案中，由于打磨采用砂轮的形式，碎屑并不是同时产生的，因此可以采用风机在砂轮打磨的同时进行除屑；在夹持件的配合部内部设有腔体，连接柱上开有通孔，通孔与风管连接，所述风管的另一端与风机连通，活动脚内设有管道，管道与墙体连通，管道的出风口位于活动脚的端部；在本方案中，风管-通孔-腔体-管道的连接形成了风的通道，风机是提供风管-通孔-腔体-管道中的风的，风最终从活动脚端部的出风口吹出；由于出风口位于桶状物内侧，上述方案中吹出的风沿着出风口吹向桶状物内壁，从而将打磨的过程中产生的碎屑吹落，完成桶状物内壁的吹屑工序；气流从活动脚端部的出风口吹出后进入到桶状物内壁，吹落打磨过程中的碎屑过后，气流从砂轮的气孔中跑出，进一步与砂轮上方的空气连通；在桶状物内壁设置一个碎屑收集室，收集吹落的碎屑，便于对碎屑进行二次利用，同时如果是有底桶，也避免了桶的清理过程；整个桶状物安放在底板上，底板为桶状物提供支持力，在桶状物进行打磨的过程中，底板与桶状物之间的摩擦力，也避免了桶状物在打磨时发生的位移，若桶状物为无底桶，则底板还为碎屑收集室提供支持力；在桶状物被夹持移动时，底板位于桶状物下方，防止夹持过程中失败时，桶状物从高处掉落，桶状物在重力作用下被磕破的风险。本基础方案的有益效果为：1）本方案通过控制砂轮的旋转进行打磨，砂轮的上下运动使得桶状物打磨范围更大，相比现有技术中采用磨料而旋转筒的打磨方式，本方案采用的打磨工具——砂轮的半径一定，因此砂轮打磨用力更加均匀，打磨更均匀；2）本方案的吹风除屑是在打磨过程中除屑的，避免了碎屑附着在桶状物内壁的问题；3）本方案中的碎屑通过碎屑收集室收集，避免二次清理，同时，也方便碎屑的二次利用。进一步，所述动力设备为步进电机，所述中心轴作为步进电机的转轴；本方案通过步进电机控本文档来自技高网...

【技术保护点】
打磨除屑的夹持桶状物装置，其特征在于，包括机架，机架上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和底板，第一支撑板上设有风机，第二支撑板上设有夹持件，第三支撑板上设有打磨部分，第二支撑板和第三支撑板均与机架可拆卸连接，底板与机架固定连接；所述夹持件包括连接柱、配合部和活动脚，所述连接柱与第二支撑板可拆卸连接，所述配合部与连接柱固定连接，所述配合部的侧壁开有若干卡槽，所述卡槽沿配合部侧壁均匀分布，所述卡槽延伸至配合部的底面，所述活动脚的基部与所述卡槽铰接，所述活动脚向外伞状伸出，所述活动脚端部边缘设有用于夹持桶状物的伸缩卡爪；所述配合部设有腔体，所述连接柱开有通孔，所述通孔与所述腔体连通，所述活动脚内设有管道，所述管道与所述腔体连通，所述管道的出风口设于活动脚端部，所述出风口位于桶状物内侧，所述连接柱通过风管与所述风机相连通；所述打磨部分包括砂轮、中心轴和动力设备，所述砂轮位于桶状物内侧且砂轮的外圆周与桶状物内壁相贴合，所述砂轮开有气孔，所述气孔贯穿砂轮，所述中心轴与砂轮固定连接，所述中心轴工作时位于桶状物的内壁空腔中间，所述中心轴与动力设备可拆卸连接，所述动力设备控制中心轴旋转和竖直上下运动，所述动力设备固定在第三支撑板上；所述打磨除屑夹持桶状装置还包括碎屑收集室，所述碎屑收集室包括圆形板和围栏，所述圆形板外圆周与桶状物的内壁相贴合，所述围栏沿所述圆形板的外圆周分布。...

【技术特征摘要】
1.打磨除屑的夹持桶状物装置，其特征在于，包括机架，机架上依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板和底板，第一支撑板上设有风机，第二支撑板上设有夹持件，第三支撑板上设有打磨部分，第二支撑板和第三支撑板均与机架可拆卸连接，底板与机架固定连接；所述夹持件包括连接柱、配合部和活动脚，所述连接柱与第二支撑板可拆卸连接，所述配合部与连接柱固定连接，所述配合部的侧壁开有若干卡槽，所述卡槽沿配合部侧壁均匀分布，所述卡槽延伸至配合部的底面，所述活动脚的基部与所述卡槽铰接，所述活动脚向外伞状伸出，所述活动脚端部边缘设有用于夹持桶状物的伸缩卡爪；所述配合部设有腔体，所述连接柱开有通孔，所述通孔与所述腔体连通，所述活动脚内设有管道，所述管道与所述腔体连通，所述管道的出风口设于活动脚端部，所述出风口位于桶状物内侧，所述连接柱通过风管与所述风机相连通；所述打磨部分包括砂轮、中心轴和动力设备，所述砂轮位于桶状物内侧且砂轮的外圆周与桶状物内壁相贴合，所述砂轮开有气孔，所述气孔贯穿砂轮，所述中心轴与砂轮固定连接，所述中心轴工作时位于桶状物的内壁空腔中间，所述中心轴与动力设备可拆卸连接，所述动力设备控制中心轴旋转和竖直上下运动，所述动力设备固定在第三支撑板上；所述打磨除屑夹持桶状装置还包括碎屑收集室，所述碎屑收集室包括圆形板和围栏，所述圆形板外圆周与桶状物的内壁相贴合，所述围栏沿所述圆形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志立，
申请(专利权)人：重庆怡之驰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50