电池外壳激光封焊的方法技术

本发明专利技术涉及一种电池外壳激光封焊的方法，包括如下步骤：选取盖板上的待封焊边缘中的某一点作为起焊端，并将光纤激光器与盖板的上表面进行对焦处理；将光纤激光器的焊接头以预设的摆动频率F，及预设的摆动幅度D，从起焊端沿着待焊缝边缘对盖板与电池壳体进行封焊处理。上述的电池外壳激光封焊的方法，相当于扩大了作用到盖板上表面的激光光斑大小，从而能一定程度增大盖板与壳体之间的装配间隙及误差的容忍度；同时，光纤激光器封焊处理过程中，圆形摆动的激光束既可对液态熔池起到搅拌作用，又可对一部分已凝固的焊缝进行重熔，如此不仅细化了焊缝晶粒，还促进了焊缝中气泡的析出，从而大幅提升了焊缝质量。

The laser welding method for battery shell

The invention relates to a method for battery shell laser welding, which comprises the following steps: selecting edges to be welded on the cover plate in a welding end as a starting point, and on the surface of fiber laser and flat focusing processing; the fiber laser welding head to swing frequency preset F and preset swing D, from the end of the welding along the weld edge sealing treatment on the cover board and the battery shell. The method of laser welding battery shell, equivalent to extend to the top surface of the laser spot size, and thus to a certain extent, increase the assembling clearance between the cover plate and the casing and the error tolerance; at the same time, fiber laser welding process, the laser beam swing round both to the stirring action of the liquid melt the pool, but also part of the weld solidification has the remelting, so not only refine the weld grain, also promote the release of air bubbles in the weld, thus greatly enhance the weld quality.

【技术实现步骤摘要】
电池外壳激光封焊的方法
本专利技术涉及电池外壳焊接
，特别是涉及一种电池外壳激光封焊的方法。
技术介绍
为符合轻量化设计理念，电池外壳普遍采用铝合金。传统的电池外壳封焊主要采用光纤激光连续焊。光纤激光连续焊的光纤激光光斑小，对工件装配精度要求高。然而，由于电池外壳与盖板均会存在装配误差和加工公差，采用光纤激光连续焊对电池外壳封焊后，电池外壳与盖板之间存在焊接不良现象。
技术实现思路
基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种电池外壳激光封焊的方法，它能够提高电池外壳封焊的良品率。其技术方案如下：一种电池外壳激光封焊的方法，包括如下步骤：选取盖板上的待封焊边缘中的某一点作为起焊端，并将光纤激光器与盖板的上表面进行对焦处理；将所述光纤激光器的焊接头以预设的摆动频率F，及预设的摆动幅度D，从所述起焊端沿着所述待焊缝边缘对所述盖板与电池壳体进行封焊处理。上述的电池外壳激光封焊的方法，由于光纤激光器的焊接头以摆动的形式从起焊端沿着待焊缝边缘对盖板与电池壳体进行封焊处理，这样相当于扩大了作用到盖板上表面的激光光斑大小，从而能一定程度增大盖板与壳体之间的装配间隙及误差的容忍度；同时，光纤激光器封本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，包括如下步骤：选取盖板上的待封焊边缘中的某一点作为起焊端，并将光纤激光器与盖板的上表面进行对焦处理；将所述光纤激光器的焊接头以预设的摆动频率F，及预设的摆动幅度D，从所述起焊端沿着所述待焊缝边缘对所述盖板与电池壳体进行封焊处理。

【技术特征摘要】
1.一种电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，包括如下步骤：选取盖板上的待封焊边缘中的某一点作为起焊端，并将光纤激光器与盖板的上表面进行对焦处理；将所述光纤激光器的焊接头以预设的摆动频率F，及预设的摆动幅度D，从所述起焊端沿着所述待焊缝边缘对所述盖板与电池壳体进行封焊处理。2.根据权利要求1所述的电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，所述光纤激光器的焊接头的摆动频率F为70HZ～250HZ，摆动幅度D为0.6mm～1.4mm。3.根据权利要求1所述的电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，所述光纤激光器的激光功率P为1000W～2000W；所述光纤激光器的光纤芯径为40um～120um。4.根据权利要求1所述的电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，所述光纤激光器的焊接头沿着所述待焊缝边缘的移动速度V为50mm/s～150mm/s。5.根据权利要求1所述的电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，对所述盖板与电池壳体进行封焊处理过程中，所述焊接头摆动的轨迹为圆形、“一”字形、“8”字形或椭圆形。6.根据权利要求5所述的电池外壳激光封焊的方法，其特征在于，采用旋转镜片或振镜模块搭载所述光纤激光器...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学杰，李庆，任方成，邓咏丽，徐腾飞，
申请(专利权)人：广州中国科学院工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44