一种锂电池多功能叠片台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池多功能叠片台，包括滑座以及滑动设置在滑座上的底板，所述底板上设有叠片台以及隔膜压板，所述隔膜压板设置在叠片台的两侧，并连接有滑台组件以驱动其运动，所述叠片台下方设有叠片台填充机构，所述底板上还设有隔膜切割机构。本实用新型专利技术通过采用滑台组件替代普通气缸来驱动隔膜压板的往复运动，由于滑台自带滑轨，因此使用滑台可保证隔膜压板往复运动时的稳定性，同时由于采用了滑台驱动隔膜压板，叠片台下方可用空间增大，能够有效提高叠片台的空间利用率，同时增设叠片台填充机构可在叠片过程中填充叠片台缺口，使叠片台面保持平整，从而提升叠片效果与叠片精度。片效果与叠片精度。片效果与叠片精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池多功能叠片台


[0001]本技术涉及锂电池
，具体涉及一种锂电池多功能叠片台。

技术介绍

[0002]常规叠片台通过普通气缸驱动隔膜压板进行往复运动，但采用普通气缸时气缸自身结构较长，需要占用叠片台台面下的空间，同时还需要空间设置导轨来保证隔膜压板往复运动的稳定性，实际使用和调试过程中会出现结构难以调节的情况，且空间被占用难以再在叠片台上之间新功能。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种锂电池多功能叠片台。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种锂电池多功能叠片台，包括滑座以及滑动设置在滑座上的底板，所述底板上设有叠片台以及隔膜压板，所述隔膜压板设置在叠片台的两侧，并连接有滑台组件以驱动其运动，所述叠片台下方设有叠片台填充机构，所述底板上还设有隔膜切割机构。
[0006]进一步地，所述滑台组件包括安装在底板上的水平滑台，所述水平滑台的活动端连接有竖直滑台，所述水平滑台的活动端向上并向活动方向的后方弯曲延伸，使得竖直滑台的位置位于水平滑台的正上方，所述竖直滑台的活动端连接有隔膜压板。
[0007]进一步地，所述叠片台填充机构包括支架、伸缩气缸以及填充块，所述伸缩气缸连接在支架上，所述填充块连接在伸缩气缸的活动端上，所述伸缩气缸的伸缩方向为竖直方向，所述填充块的形状样式与叠片台的缺口形状样式互补。
[0008]进一步地，所述隔膜切割机构为电热丝切割机构。
[0009]进一步地，所述叠片台的后方还设有隔膜导向台，所述隔膜导向台包括台面以及设置在台面的两个隔膜导向块。
[0010]进一步地，所述隔膜导向块的形状为直角三角形，两个隔膜导向块的直角面与台面相抵，斜面相对，并以叠片台的中心线为中线对称地设置在台面上。
[0011]进一步地，所述台面上开设有条形安装槽，所述隔膜导向块安装于条形安装槽内，并通过螺钉固定。
[0012]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0013]本技术通过采用滑台组件替代普通气缸来驱动隔膜压板的往复运动，由于滑台自带滑轨，因此使用滑台可保证隔膜压板往复运动时的稳定性，同时由于采用了滑台驱动隔膜压板，叠片台下方可用空间增大，能够有效提高叠片台的空间利用率，同时增设叠片台填充机构可在叠片过程中填充叠片台缺口，使叠片台面保持平整，从而提升叠片效果与叠片精度。
附图说明
[0014]图1为本锂电池多功能叠片台的结构示意图；
[0015]图2为本锂电池多功能叠片台的结构示意图；
[0016]附图标记说明：1、滑座；2、底板；3、叠片台；41、隔膜压板；42、水平滑台；43、竖直滑台；5、叠片台填充机构；6、隔膜切割机构；7、隔膜导向台；71、隔膜导向块；72、台面。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]实施例
[0019]如图1所示，一种锂电池多功能叠片台，包括滑座1以及滑动设置在滑座1上的底板2，底板2上设有叠片台3以及隔膜压板41，隔膜压板41设置在叠片台3的两侧，并连接有滑台组件以驱动其运动，叠片台3下方设有叠片台填充机构5，底板2上还设有隔膜切割机构6。
[0020]具体地，滑座1上设置有两根滑轨，底板2的底部设有与滑轨匹配的滑槽，滑座1上还连接有用于驱动底板2滑动的驱动机构，具体可以采用丝杠模组进行驱动。叠片台3设置在底板2上的正中部，而隔膜压板41则设置在叠片台3的两侧，用于压住隔膜进行切割工序，隔膜压板41通过滑台组件进行驱动，使其下压在叠片台3上，由于与现有技术不同，采用滑台组件进行驱动隔膜压板41运动，因而在叠片台3的下方能够空余出更大的空间，从而提高装置的空间利用率。叠片台3下方由于空余出空间，因而设置了叠片台填充机构5，其作用在于填充叠片台3的缺口位置，使得使叠片台3面保持平整，从而提升叠片效果与叠片精度。而膜切割机构具体设置在叠片台3的正前方，以用于切割隔膜，常规隔膜切割机构6需要设置支架安装在得平台上方且需要与叠片台3保持较大距离以兼容不同宽度电芯的变化，通过本装置的空间位置整合，可以有效减少隔膜切割机构6的安装难度。
[0021]在某一实施例中，滑台组件包括安装在底板2上的水平滑台42，水平滑台42的活动端连接有竖直滑台43，竖直滑台43的活动端连接有隔膜压板41。
[0022]具体地，由于隔膜压板41对称地设置在叠片台3的两侧，因而滑台组件亦同样地对称设置在叠片台3的两侧，滑台组件首先包括固定连接在底板2上的水平滑台42，水平滑台42的运动方向为与叠片台3的长度方向垂直，用于驱动隔膜压板41在叠片台3的侧面方向上远离或靠近叠片台3；水平滑台42的活动端连接有竖直滑台43，水平滑台42的活动端向上并向活动方向的后方弯曲延伸，使得竖直滑台43的位置能够维持在水平滑台42的正上方，从而有效提高空间利用率。竖直滑台43的活动端最后再与隔膜压板41连接，从而通过整个滑台组件的结构，能够驱使隔膜压板41在竖直方向和远离、靠近叠片台3的方向上均能实现移动，从而能够准确地压住隔膜。
[0023]在某一实施例中，叠片台填充机构5包括支架、伸缩气缸以及填充块，伸缩气缸连接在支架上，填充块连接在伸缩气缸的活动端上，伸缩气缸的伸缩方向为竖直方向，所述填充块的形状样式与叠片台3的缺口形状样式互补。
[0024]具体地，由于叠片吸盘为了保护极片设置了缓冲垫，因此在开始叠片时由于吸盘缓冲垫的形变会使电芯靠近叠片台3的部分的隔膜和极片被挤如叠片台3的缺口，影响叠片效果及叠片整齐度，因而设置了叠片台填充机构5。叠片台填充机构5具体包括固定设置在
底座上的支架，支架的位置设置在叠片台3的正下方，伸缩气缸的固定端与支架连接，从而固定在支架上，伸缩气缸的活动端与填充块连接，填充块的形状与叠片台3的缺口形状互补，从而当叠片台填充机构5运作的时候，能够将叠片台3的缺口填补完整，使得叠片吸盘在运作的时候，叠片台3的表面能够保持平整，有效提高叠片效果及叠片整齐度。
[0025]在某一实施例中，隔膜切割机构6为电热丝切割机构。
[0026]隔膜切割机构6采用电热丝对隔膜进行切割，可有效避免刀片切割隔膜造成刀片快速磨损的问题。
[0027]在某一实施例中，叠片台3的后方还设有隔膜导向台7，隔膜导向台7包括台面72以及设置在台面72的两个隔膜导向块71。隔膜导向块71的形状为直角三角形，两个隔膜导向块71的直角面与台面72相抵，斜面相对，并以叠片台3的中心线为中线对称地设置在台面72上。台面72上开设有条形安装槽，隔膜导向块71安装于条形安装槽内，并通过螺钉固定。
[0028]具体地，切隔膜后需要通过吹气将隔膜吹到另一侧重新铺隔膜，由于隔膜不受控制，铺隔膜效果不稳定，因而设置了隔膜导向台7。隔膜导向台7的位置设置在叠片台3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池多功能叠片台，其特征在于：包括滑座(1)以及滑动设置在滑座(1)上的底板(2)，所述底板(2)上设有叠片台(3)以及隔膜压板(41)，所述隔膜压板(41)设置在叠片台(3)的两侧，并连接有滑台组件以驱动其运动，所述叠片台(3)下方设有叠片台填充机构(5)，所述底板(2)上还设有隔膜切割机构(6)。2.根据权利要求1所述的锂电池多功能叠片台，其特征在于：所述滑台组件包括安装在底板(2)上的水平滑台(42)，所述水平滑台(42)的活动端连接有竖直滑台(43)，所述水平滑台(42)的活动端向上并向活动方向的后方弯曲延伸，使得竖直滑台(43)的位置位于水平滑台(42)的正上方，所述竖直滑台(43)的活动端连接有隔膜压板(41)。3.根据权利要求1所述的锂电池多功能叠片台，其特征在于：所述叠片台填充机构(5)包括支架、伸缩气缸以及填充块，所述伸缩气缸连接在支架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怡纬，徐腾飞，邓益增，黄建平，
申请(专利权)人：广州中国科学院工业技术研究院，
类型：新型
国别省市：