一种电子产品用零件散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子产品用零件散热装置，包括底座、散热台和散热网，所述底座上方安装有皮带轮，且皮带轮中间连接有第一电机，且散热器主体内部固定有隔板，所述链条上方固定有凸块，且凸块上方设置有挂钩，所述挂钩上方连接有散热器主体，所述凸块下方安装有散热扇，且散热扇底部连接有第二电机，所述散热台下方设置有链条，且散热台外部安装有散热器主体，所述散热网上方通过挂钩与散热器主体相连接。该电子产品用零件散热装置设置有皮带轮、链条以及凸块由此可以很好在凸块的不断移动过程中对散热网上方进行震动，进而便使得散热网上的零件在震动的作用下大面积的翻转，从而达到对零件进行大面积散热的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电子产品用零件散热装置
本技术涉及电子产品散热装置
，具体为一种电子产品用零件散热装置。
技术介绍
电子产品用零件散热装置是一种辅助使用过后的电子产品热量散失的一种辅助性装置，以此来达到使得电子产品的使用寿命更广，以及使用质量更好的目的，虽然现有的市场上的电子产品用零件散热装置的种类与数量众多，但还是存在着一些问题，例如现有的电子产品零件在进行散热的过程中不能很好的对零件的各部分进行散热，进而便使得整个电子产品零件的散热质量差以及在进行散热的过程中不能很好的对零件进行防护，使得零件在进行散热的过程中经常会发生零件掉落的问题，还有现有的散热装置上方均为硬度较大的固体，便造成整个零件在进行散热的过程中与散热装置的碰擦较为频繁，进而便会发生影响电子产品质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品用零件散热装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的电子产品零件散热装置不能很好的对零件进行大面积散热，不能防止零件散热过程中的掉落以及在散热过程中碰擦影响质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品用零件散热装置，包括底座、散热台和散热网，所述底座上方安装有皮带轮，且皮带轮中间连接有第一电机，所述皮带轮右侧安装有散热器主体，且散热器主体下方设置有底座，所述散热器主体上方固定连接有挡板，且散热器主体内部固定有隔板，所述隔板中间设置有链条，且链条两侧上方连接有皮带轮，所述链条上方固定有凸块，且凸块上方设置有挂钩，所述挂钩上方连接有散热器主体，且散热器主体外部安装有罩，所述凸块下方安装有散热扇，且散热扇底部连接有第二电机，所述散热台下方设置有链条，且散热台外部安装有散热器主体，所述散热网上方通过挂钩与散热器主体相连接。优选的，所述散热器主体四周均固定连接有挡板，且4个挡板两侧间的连线均相互垂直。优选的，所述隔板间均相互平行，且隔板的最高点与散热台的最高点处于同一直线上。优选的，所述挂钩与散热器主体的上下两侧均为一体结构，且挂钩与散热网通过挂钩构成拆卸结构。优选的，所述凸块与链条的连接方式为焊接，且凸块的长度大小均不相等。优选的，所述散热台镶嵌在整个散热器主体的内部，且散热台的高度与散热网间的距离为10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电子产品用零件散热装置设置有皮带轮、链条以及凸块由此可以很好在凸块的不断移动过程中对散热网上方进行震动，进而便使得散热网上的零件在震动的作用下大面积的翻转，从而达到对零件进行大面积散热的效果，同时也提高了整个装置的散热效率，挡板的安装可以很好的避免整个零件在散热网上方震动的过程中出现掉落的问题，从而很好的对零件进行了防护作用，同时通过散热网的韧性可以很好的避免整个零件的散热过程出现碰撞的问题，从而降低了整个装置在散热过程中出现零件的损坏率，散热网的可拆卸安装可以很好的完成对零件的收集过程，进而提高了整个装置的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视结构示意图；图3为本技术散热网俯视结构示意图。图中：1、底座，2、皮带轮，3、第一电机，4、散热器主体，5、挡板，6、隔板，7、链条，8、挂钩，9、凸块，10、散热扇，11、机罩，12、散热台，13、第二电机，14、散热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电子产品用零件散热装置，包括底座1、皮带轮2、第一电机3、散热器主体4、挡板5、隔板6、链条7、挂钩8、凸块9、散热扇10、机罩11、散热台12、第二电机13和散热网14，底座1上方安装有皮带轮2，且皮带轮2中间连接有第一电机3，皮带轮2右侧安装有散热器主体4，且散热器主体4下方设置有底座1，散热器主体4四周均固定连接有挡板5，且4个挡板5两侧间的连线均相互垂直，由此可以很好的避免零件在震动散热的过程出现的摔落问题，使得整个零件的散热过程更加稳定，散热器主体4上方固定连接有挡板5，且散热器主体4内部固定有隔板6，隔板6间均相互平行，且隔板6的最高点与散热台12的最高点处于同一直线上，由此可以很好的方便链条7进行往复转动，从而为零件的散热工作提供辅助帮助，隔板6中间设置有链条7，且链条7两侧上方连接有皮带轮2，链条7上方固定有凸块9，且凸块9上方设置有挂钩8，挂钩8与散热器主体4的上下两侧均为一体结构，且挂钩8与散热网14通过挂钩8构成拆卸结构，由此可以很好的对散热完成后的零件进行统一收集，便大大提高了整个装置的散热工作效率，挂钩8上方连接有散热器主体4，且散热器主体4外部安装有罩11，凸块9下方安装有散热扇10，且散热扇10底部连接有第二电机13，凸块9与链条7的连接方式为焊接，且凸块9的长度大小均不相等，由此可以很好的带动散热网14上方进行震动，从而达到上方零件震动的效果，这样便加大了整个零件的散热面积，使得散热效率更高，散热台12下方设置有链条7，且散热台12外部安装有散热器主体4，散热台12镶嵌在整个散热器主体4的内部，且散热台12的高度与散热网14间的距离为10cm，这样可以很好的避免零件与散热台12上方接触碰擦，使得整个散热过程中零件的损坏率降到最低，散热网14上方通过挂钩8与散热器主体4相连接。工作原理：在使用该电子产品用零件散热装置时，首先，将整个散热装置通过底座1固定在工作位置，之后，将散热网14与挂钩8进行连接，连接完成后，便可以进行整个电子零件的散热工作了，将需要散热的零件放置在散热网14上方，同时打开第一电机3和第二电机13，在第一电机3的作用下带动皮带轮2转动，从而带动链条7转动，链条7上方的凸块9也随着移动，进而便在凸块9的作用下很好的完成了散热网14上方的零件震动工作，又在第二电机13的作用下散热扇10开始工作，便很好的完成了整个电子零件的散热工作，在进行散热工作的过程中，挡板5和散热网14很好的避免了各零件间出现的碰擦、损坏以及摔落问题，当整个零件的散热工作完成后，关闭第一电机3和第二电机13，将整个散热网14通过挂钩8进行拆卸，很好的完成了整个电子零件散热后的收集工作，最后，重新放置散热网14便可以进行下一次的散热工作了。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子产品用零件散热装置，包括底座（1）、散热台（12）和散热网（14），其特征在于：所述底座（1）上方安装有皮带轮（2），且皮带轮（2）中间连接有第一电机（3），所述皮带轮（2）右侧安装有散热器主体（4），且散热器主体（4）下方设置有底座（1），所述散热器主体（4）上方固定连接有挡板（5），且散热器主体（4）内部固定有隔板（6），所述隔板（6）中间设置有链条（7），且链条（7）两侧上方连接有皮带轮（2），所述链条（7）上方固定有凸块（9），且凸块（9）上方设置有挂钩（8），所述挂钩（8）上方连接有散热器主体（4），且散热器主体（4）外部安装有罩（11），所述凸块（9）下方安装有散热扇（10），且散热扇（10）底部连接有第二电机（13），所述散热台（12）下方设置有链条（7），且散热台（12）外部安装有散热器主体（4），所述散热网（14）上方通过挂钩（8）与散热器主体（4）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种电子产品用零件散热装置，包括底座（1）、散热台（12）和散热网（14），其特征在于：所述底座（1）上方安装有皮带轮（2），且皮带轮（2）中间连接有第一电机（3），所述皮带轮（2）右侧安装有散热器主体（4），且散热器主体（4）下方设置有底座（1），所述散热器主体（4）上方固定连接有挡板（5），且散热器主体（4）内部固定有隔板（6），所述隔板（6）中间设置有链条（7），且链条（7）两侧上方连接有皮带轮（2），所述链条（7）上方固定有凸块（9），且凸块（9）上方设置有挂钩（8），所述挂钩（8）上方连接有散热器主体（4），且散热器主体（4）外部安装有罩（11），所述凸块（9）下方安装有散热扇（10），且散热扇（10）底部连接有第二电机（13），所述散热台（12）下方设置有链条（7），且散热台（12）外部安装有散热器主体（4），所述散热网（14）上方通过挂钩（8）与散热器主体（4）相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡天平，
申请(专利权)人：漳浦比速光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35