可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器制造技术

可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，包括转子，转子的一端为热端，另一端为冷端，转子的热端设有进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口，转子的冷端设有出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口，出烟口与进烟口通过沿轴向穿过转子的烟气通道相连，高压一次风进口与高压一次风出口通过沿轴向穿过转子的高压一次风通道相连，低压二次风进口与低压二次风出口通过沿轴向穿过转子的低压二次风通道相连。其目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢，清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰更加方便，换热效率高，使用寿命长的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器。

【技术实现步骤摘要】
可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器
本技术涉及一种可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器。
技术介绍
现有的受热面回转式空气预热器，通常是包括壳体，壳体内沿垂直方向能转动地安装有圆筒形的转子，转子内沿径向的垂直方向设有多个隔板，隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，壳体的右侧沿垂直方向设有烟气通道，烟气通道穿过壳体内转子的仓室，烟气通道的下端也就是转子的冷端为出烟口，烟气通道的上端也就是转子的热端为进烟口，壳体的左侧沿垂直方向分别设有低压二次风通道和高压一次风通道，低压二次风通道和高压一次风通道分别穿过壳体内转子的仓室，低压二次风通道和高压一次风通道的下端也即转子的冷端为进风口，低压二次风通道和高压一次风通道的上端也即转子的热端为出风口，在使用时，转子在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气自上而下通过烟气通道，并加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次风通道内后，自下而上通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气就会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气。但现有的受热面回转式空气预热器在使用过程中，穿过烟气通道的烟气中会有一定量的在较低温时会凝聚呈液态的凝结物，这些烟气中的凝结物在穿过位于烟气通道中转子上的仓室时，如果仓室内壁的温度较低，凝结物就会沉积到温度较低处的仓室的内壁上和传热元件的表面上，由于有这些烟气中的凝结物的存在，会导致仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积大量的灰尘，并最终导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低，以至于不得不需要进行清理疏通，设备才能正常工作。此外，现有的清理仓室的内壁上和传热元件的表面上聚积的灰尘的方法是利用压力气体吹灰，其清理效果较差，导致设备换热效率降低，并造成能源的浪费。上述仓室内壁的温度较低的情况多出现在转子的冷端，因为进入转子的空气会高效率地冷却转子的冷端，当转子的冷端旋转进入烟气通道不久，转子冷端的温度还没有升起来时，烟气中的凝结物就会仓室的内壁上和传热元件的表面聚积，导致烟气通道、低压二次风通道、高压一次风通道严重受阻，换热效率大幅度降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可减少或避免仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢，清理仓室的内壁上和传热元件的表面上积灰、积垢更加方便，换热效率高，使用寿命长的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，包括转子，转子可转动地安装在机架上，转子的一端为热端，另一端为冷端，转子的热端设有进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口，转子的冷端设有出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口，出烟口与进烟口通过沿轴向穿过转子的烟气通道相连，高压一次风进口与高压一次风出口通过沿轴向穿过转子的高压一次风通道相连，低压二次风进口与低压二次风出口通过沿轴向穿过转子的低压二次风通道相连；所述转子热端的进烟口与低压二次风出口之间设有烟气与二次风间热端扇形板，转子冷端的出烟口与低压二次风进口之间设有烟气与二次风间冷端扇形板，烟气与二次风间热端扇形板的中部设有侧漏风循环热端口，烟气与二次风间冷端扇形板的中部设有侧漏风循环冷端口，在转子内部，侧漏风循环冷端口与侧漏风循环热端口通过沿轴向穿过转子的循环风通道相连，在转子外部，侧漏风循环冷端口与侧漏风循环热端口通过串联有风机的循环风管道相连。烟气与二次风间冷端扇形板和烟气与二次风间热端扇形板分别与机架安装相连。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述转子的轴线位于竖直方向，转子内设有多个隔板，隔板的板面位于竖直方向，隔板将转子分割成若干个扇形的仓室，每个仓室内分别设有传热元件，出烟口位于进烟口的下方，高压一次风进口位于高压一次风出口的下方，低压二次风进口位于低压二次风出口的下方，烟气与二次风间冷端扇形板位于烟气与二次风间热端扇形板的下方，侧漏风循环冷端口位于侧漏风循环热端口的下方，烟气与二次风间冷端扇形板的板面和烟气与二次风间热端扇形板的板面位于水平方向。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述进烟口处设有进烟引导罩，高压一次风出口处设有高压一次出风引导罩，低压二次风出口处设有低压二次出风引导罩，出烟口处设有出烟引导罩，高压一次风进口处设有高压一次进风引导罩，低压二次风进口处设有低压二次进风引导罩。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述进烟口、高压一次风出口和低压二次风出口以及出烟口、高压一次风进口和低压二次风进口分别为扇形。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述侧漏风循环冷端口和侧漏风循环热端口分别为扇形，侧漏风循环冷端口通过侧漏循环风冷端引导罩与循环风管道的出风口相连，侧漏风循环热端口通过侧漏循环风热端引导罩与循环风管道的进风口相连。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其中所述循环风管道上串联有用于调节风量大小的截门。本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器在使用时，其转子在电机的拖动下转动，带有大量热量的烟气由转子热端的进烟口进入烟气通道，加热位于烟气通道中的每个仓室内旋转通过的传热元件，让传热元件的温度迅速升高，然后烟气自转子冷端的出烟口离开烟气通道，当被加热的传热元件旋转到低压二次风通道、高压一次风通道内后，由转子冷端的低压二次风进口进入低压二次风通道、以及由转子冷端的高压一次风进口7进入高压一次风通道的空气分别会被传热元件加热，从而将烟气中的热量传递给通过低压二次风通道、高压一次风通道的空气；而循环风通道和循环风管道内的空气可在风机的驱动下作循环流动，即循环风通道和循环风管道内的空气被风机输送到侧漏风循环冷端口12处进入循环风通道，通过循环风通道流向侧漏风循环热端口，在这一过程中，从侧漏风循环热端口流出的热空气会经由循环风管道从侧漏风循环冷端口处进入循环风通道，加热旋转转子上通过循环风通道的每个仓室和位于仓室内的传热元件，由此可让即将旋转进入烟气通道的转子冷端的温度提前升起来，当转子进入烟气通道后，由于转子冷端的温度较高，使得烟气中的可凝结物无法冷凝到仓室内壁和位于仓室内的传热元件上，再加上高速通过循环风通道每个仓室内壁和位于仓室内的传热元件的表面的循环热气流会吹掉可能存在仓室内壁和位于仓室内的传热元件上的灰尘和积垢，令其表面无法积聚灰尘、积垢。因此，本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器可提高设备的换热效率和使用寿命，以避免能源浪费，并可减少人工清理次数，降低工人的劳动强度。下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细的说明。附图说明图1是本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器的自上往下看的立体图；图2是本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器去掉了侧漏循环风冷端引导罩和侧漏循环风热端引导罩的自上往下看的立体图；图3是本技术的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器的自下往上看的立体图；图4是本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：包括转子(2)，转子(2)可转动地安装在机架上，转子(2)的一端为热端，另一端为冷端，转子(2)的热端设有进烟口(3)、高压一次风出口(4)和低压二次风出口(5)，转子(2)的冷端设有出烟口(6)、高压一次风进口(7)和低压二次风进口(8)，出烟口(6)与进烟口(3)通过沿轴向穿过转子(2)的烟气通道相连，高压一次风进口(7)与高压一次风出口(4)通过沿轴向穿过转子(2)的高压一次风通道相连，低压二次风进口(8)与低压二次风出口(5)通过沿轴向穿过转子(2)的低压二次风通道相连；所述转子(2)热端的进烟口(3)与低压二次风出口(5)之间设有烟气与二次风间热端扇形板(9)，转子(2)冷端的出烟口(6)与低压二次风进口(8)之间设有烟气与二次风间冷端扇形板(10)，烟气与二次风间热端扇形板(9)的中部设有侧漏风循环热端口(11)，烟气与二次风间冷端扇形板(10)的中部设有侧漏风循环冷端口(12)，在转子(2)内部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过沿轴向穿过转子(2)的循环风通道相连，在转子(2)外部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过串联有风机(13)的循环风管道(14)相连。...

【技术特征摘要】
1.可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：包括转子(2)，转子(2)可转动地安装在机架上，转子(2)的一端为热端，另一端为冷端，转子(2)的热端设有进烟口(3)、高压一次风出口(4)和低压二次风出口(5)，转子(2)的冷端设有出烟口(6)、高压一次风进口(7)和低压二次风进口(8)，出烟口(6)与进烟口(3)通过沿轴向穿过转子(2)的烟气通道相连，高压一次风进口(7)与高压一次风出口(4)通过沿轴向穿过转子(2)的高压一次风通道相连，低压二次风进口(8)与低压二次风出口(5)通过沿轴向穿过转子(2)的低压二次风通道相连；所述转子(2)热端的进烟口(3)与低压二次风出口(5)之间设有烟气与二次风间热端扇形板(9)，转子(2)冷端的出烟口(6)与低压二次风进口(8)之间设有烟气与二次风间冷端扇形板(10)，烟气与二次风间热端扇形板(9)的中部设有侧漏风循环热端口(11)，烟气与二次风间冷端扇形板(10)的中部设有侧漏风循环冷端口(12)，在转子(2)内部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过沿轴向穿过转子(2)的循环风通道相连，在转子(2)外部，侧漏风循环冷端口(12)与侧漏风循环热端口(11)通过串联有风机(13)的循环风管道(14)相连。2.根据权利要求1所述的可减少转子内仓室积垢的受热面回转式空气预热器，其特征在于：所述转子(2)的轴线位于竖直方向，出烟口(6)位于进烟口(6)的下方，高压一次风进口(7)位于高压一次风出口(4)的下方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟金来，
申请(专利权)人：孟金来，
类型：新型
国别省市：北京,11