一种植物纤维分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种植物纤维分离设备，包括调节板装置，旋转压板装置，拍打板装置，挡水板和底座，所述的调节板装置焊接在底座的左右两侧。本实用新型专利技术弹簧和转盘的设置，有利于能够将压下的板体复位；滑块，放置板，调节夹紧板，调节螺栓和滑槽的设置，有利于方便拆卸防水外壳，进一步方便进行维修内部的部件；电机，联轴器，连接杆，旋转板和安装板的设置，有利于方便将板体压下对植物进行拍打；防水外壳的设置，有利于防止板体拍打植物时防止水溅出；挂钩，转轴，遮挡板和挂架的设置，有利于方便取出已经拍打好的植物纤维；防水外壳具体采用亚克力透明塑料壳，有利于方便观察植物的拍打情况。

A plant fiber separation equipment

The utility model provides a plant fiber separation device, comprising an adjusting plate device, a rotary pressure plate device, a flapping plate device, a water retaining plate and a base, and the adjusting plate device is welded on the left and right sides of the base. The utility model relates to a spring and a rotary table set, is conducive to the plate body can be reset under pressure; the slider plate placed, adjusting the clamping plate, the adjusting bolt and the runner set for convenient disassembly and convenient maintenance and further waterproof shell, internal components; motor, coupling, a connecting rod, a rotating plate and a mounting plate set, facilitate the plate under the pressure of the plant flapping; waterproof shell set, is conducive to prevent the water from splashing plate beating plants; hook, shaft, shutter and suspension settings, which facilitates the removal has beat good plant fiber; waterproof shell concrete using acrylic transparent plastic shell, a pat in favor of convenient observation plants.

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维分离设备
本技术属于植物纤维分离设备
，尤其涉及一种植物纤维分离设备。
技术介绍
为了符合环保要求，避免“白色污染”，本专利申请人专利技术了采用植物纤维片材制作的包装物，以取代目前的塑料包装。在制作植物纤维包装物过程中，首先需要将藤条之类的植物处理成植物纤维。现有植物纤维分离处理机械通常采用挤压、切割等方式，将植物纤维从植物体上分离出来，最终获得的是主要用于造纸的短纤维。然而，制作植物纤维包装物需要的是长纤维，从而使包装物具有足够的柔韧性和强度。借助现有上述机械无法满足分离长纤维的需要。中国专利申请号为CN200620068573.9，专利技术创造的名称为一种植物纤维分离机，包括机架，所述机架上固定环形水槽，所述水槽上架设支撑在轴承上的转轴，所述转轴的一端与驱动装置传动连接，所述转轴上装有径向辐条。使用时，将需要分离出长纤维的植物放入水槽内，当电机之类的驱动装置通过转轴带动径向辐条不断抽打漂浮在水面上的植物，并使其在水槽内随水流循环流动。结果，经过几轮抽打，植物长纤维完全分离出来，打捞之后，即可用于制作植物纤维包装或做它用。但是现有的植物纤维分离设备还存在着使用不方便，不方便取出植物纤维和功能不丰富的问题。因此，专利技术一种植物纤维分离设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种植物纤维分离设备，以解决现有的植物纤维分离设备使用不方便，不方便取出植物纤维和功能不丰富的问题。一种植物纤维分离设备，包括调节板装置，旋转压板装置，拍打板装置，挡水板和底座，所述的调节板装置焊接在底座的左右两侧；所述的旋转压板装置螺栓固定在底座的右上部；所述的拍打板装置安装在挡水板的左侧；所述的挡水板焊接在底座的右上部；所述的拍打板装置包括弹簧，板体，支撑杆，紧固螺栓，安装座和转盘，所述的弹簧设置在转盘的内部；所述的板体通过转盘安装在支撑杆的上部；所述的支撑杆焊接在安装座的上部；所述的安装座通过紧固螺栓固定在底座的上部。优选的，所述的弹簧具体采用伸缩弹簧。优选的，所述的挡水板具体采用不锈钢板。优选的，所述的调节板装置包括防水罩结构，滑块，放置板，调节夹紧板，调节螺栓和滑槽，所述的防水罩结构插接在放置板的上部；所述的滑块通过调节螺栓设置在滑槽的内部；所述的放置板焊接在底座的左右两侧；所述的调节夹紧板安装在滑块的上部；所述的滑槽开设在放置板的内部。优选的，所述的放置板具体采用铝合金板。优选的，所述的旋转压板装置包括电机，联轴器，连接杆，旋转板和安装板，所述的电机固定在安装板的上部；所述的联轴器左端与电机的输出轴相连接，右端与连接杆相连接；所述的旋转板设置在连接杆的右侧；所述的安装板焊接在底座的右上部。优选的，所述的电机具体采用步进电机。优选的，所述的防水罩结构包括防水外壳，挂钩，转轴，遮挡板和挂架，所述的防水外壳插接在放置板的上部；所述的挂钩焊接在防水外壳的右上部；所述的转轴设置在防水外壳与遮挡板的交接处；所述的遮挡板轴接在防水外壳的右侧；所述的挂钩焊接在遮挡板的右下部。优选的，所述的防水外壳具体采用亚克力透明塑料壳。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：由于本技术的一种植物纤维分离设备广泛应用于植物纤维分离设备
同时，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的弹簧和转盘的设置，有利于能够将压下的板体复位。2.本技术中，所述的滑块，放置板，调节夹紧板，调节螺栓和滑槽的设置，有利于方便拆卸防水外壳，进一步方便进行维修内部的部件。3.本技术中，所述的电机，联轴器，连接杆，旋转板和安装板的设置，有利于方便将板体压下对植物进行拍打。4.本技术中，所述的防水外壳的设置，有利于防止板体拍打植物时防止水溅出。5.本技术中，所述的挂钩，转轴，遮挡板和挂架的设置，有利于方便取出已经拍打好的植物纤维。6.本技术中，所述的防水外壳具体采用亚克力透明塑料壳，有利于方便观察植物的拍打情况。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的调节板装置的结构示意图。图3是本技术的防水罩结构的结构示意图。图4是本技术的旋转压板装置的结构示意图。图5是本技术的拍打板装置的结构示意图。图中：1、调节板装置；11、防水罩结构；111、防水外壳；112、挂钩；113、转轴；114、遮挡板；115、挂架；12、滑块；13、放置板；14、调节夹紧板；15、调节螺栓；16、滑槽；2、旋转压板装置；21、电机；22、联轴器；23、连接杆；24、旋转板；25、安装板；3、拍打板装置；31、弹簧；32、板体；33、支撑杆；34、紧固螺栓；35、安装座；36、转盘；4、挡水板；5、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图5所示本技术提供一种植物纤维分离设备，包括调节板装置1，旋转压板装置2，拍打板装置3，挡水板4和底座5，所述的调节板装置1焊接在底座5的左右两侧；所述的旋转压板装置2螺栓固定在底座5的右上部；所述的拍打板装置3安装在挡水板4的左侧；所述的挡水板4焊接在底座5的右上部；所述的拍打板装置3包括弹簧31，板体32，支撑杆33，紧固螺栓34，安装座35和转盘36，所述的弹簧31设置在转盘36的内部；所述的板体32通过转盘36安装在支撑杆33的上部；所述的支撑杆33焊接在安装座35的上部；所述的安装座35通过紧固螺栓34固定在底座5的上部。上述实施例中，具体的，所述的弹簧31具体采用伸缩弹簧。上述实施例中，具体的，所述的挡水板4具体采用不锈钢板。上述实施例中，具体的，所述的调节板装置1包括防水罩结构11，滑块12，放置板13，调节夹紧板14，调节螺栓15和滑槽16，所述的防水罩结构11插接在放置板13的上部；所述的滑块12通过调节螺栓15设置在滑槽16的内部；所述的放置板13焊接在底座5的左右两侧；所述的调节夹紧板14安装在滑块12的上部；所述的滑槽16开设在放置板13的内部。上述实施例中，具体的，所述的放置板13具体采用铝合金板。上述实施例中，具体的，所述的旋转压板装置2包括电机21，联轴器22，连接杆23，旋转板24和安装板25，所述的电机21固定在安装板25的上部；所述的联轴器22左端与电机21的输出轴相连接，右端与连接杆23相连接；所述的旋转板24设置在连接杆23的右侧；所述的安装板25焊接在底座5的右上部。上述实施例中，具体的，所述的电机21具体采用步进电机。上述实施例中，具体的，所述的防水罩结构11包括防水外壳111，挂钩112，转轴113，遮挡板114和挂架115，所述的防水外壳111插接在放置板13的上部；所述的挂钩112焊接在防水外壳111的右上部；所述的转轴113设置在防水外壳111与遮挡板114的交接处；所述的遮挡板114轴接在防水外壳111的右侧；所述的挂架115焊接在遮挡板114的右下部。上述实施例中，具体的，所述的防水外壳111具体采用亚克力透明塑料壳。工作原理本技术在工作过程中，将遮挡板114打开，利用挂钩112和挂架115将其固定住，将植物放入底座5的内部，启动电机21利用联轴器22带动连接杆23和旋转板24，旋转板24转动击打到板体32，板体32向下击打植物使其产生植物纤维。利用本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物纤维分离设备，其特征在于，该植物纤维分离设备，包括调节板装置(1)，旋转压板装置(2)，拍打板装置(3)，挡水板(4)和底座(5)，所述的调节板装置(1)焊接在底座(5)的左右两侧；所述的旋转压板装置(2)螺栓固定在底座(5)的右上部；所述的拍打板装置(3)安装在挡水板(4)的左侧；所述的挡水板(4)焊接在底座(5)的右上部；所述的拍打板装置(3)包括弹簧(31)，板体(32)，支撑杆(33)，紧固螺栓(34)，安装座(35)和转盘(36)，所述的弹簧(31)设置在转盘(36)的内部；所述的板体(32)通过转盘(36)安装在支撑杆(33)的上部；所述的支撑杆(33)焊接在安装座(35)的上部；所述的安装座(35)通过紧固螺栓(34)固定在底座(5)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维分离设备，其特征在于，该植物纤维分离设备，包括调节板装置(1)，旋转压板装置(2)，拍打板装置(3)，挡水板(4)和底座(5)，所述的调节板装置(1)焊接在底座(5)的左右两侧；所述的旋转压板装置(2)螺栓固定在底座(5)的右上部；所述的拍打板装置(3)安装在挡水板(4)的左侧；所述的挡水板(4)焊接在底座(5)的右上部；所述的拍打板装置(3)包括弹簧(31)，板体(32)，支撑杆(33)，紧固螺栓(34)，安装座(35)和转盘(36)，所述的弹簧(31)设置在转盘(36)的内部；所述的板体(32)通过转盘(36)安装在支撑杆(33)的上部；所述的支撑杆(33)焊接在安装座(35)的上部；所述的安装座(35)通过紧固螺栓(34)固定在底座(5)的上部。2.如权利要求1所述的植物纤维分离设备，其特征在于，所述的弹簧(31)具体采用伸缩弹簧。3.如权利要求1所述的植物纤维分离设备，其特征在于，所述的挡水板(4)具体采用不锈钢板。4.如权利要求1所述的植物纤维分离设备，其特征在于，所述的调节板装置(1)包括防水罩结构(11)，滑块(12)，放置板(13)，调节夹紧板(14)，调节螺栓(15)和滑槽(16)，所述的防水罩结构(11)插接在放置板(13)的上部；所述的滑块(12)通过调节螺栓(15)设置在滑槽(16)的内部；所述的放置板(13)焊接在底座(5)的左右两侧；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕海，
申请(专利权)人：天合新源天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12