一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，包括碾碎支撑架，牵引钩，控制装置，底座，粉碎支撑架，移动轮，碾碎仓结构，粉碎仓结构，碾碎带轮，碾碎皮带，碾碎电机，连接盘，粉碎带轮，粉碎皮带，进料挡板，进料放置板，支撑杆和粉碎电机，所述的牵引钩焊接在底座的左部；所述的移动轮螺栓安装在底座下部的左右两侧；所述的碾碎仓结构安装在碾碎支撑架的上侧。本实用新型专利技术碾碎主动筒与碾压从动筒上下对正的设置，有利于提高秸秆的碾压效果；碾碎主动筒与碾压从动筒的外壁上面圆形凸起的设置，有利于使得碾压效果更好，提高后续生产的生物纤维质量；移动轮的设置，有利于移动方便，并且方便停放，使用更方便，便于推广使用。

A straw crushing and kneading device for biological fiber

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置
本技术属于秸秆加工设备
，尤其涉及一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置。
技术介绍
当前的玉米秸秆处理装置主要有两种形式，一种是秸秆粉碎还田，一种是秸秆粉碎回收，这两种秸秆粉碎装置，其对秸秆的粉碎处理方式单一。然而，现有的秸秆粉碎装置粉碎效果差，不能对秸秆进行搓揉，进行深加工。中国专利公开号为CN202354035U，专利技术创造名称为一种玉米秸秆切碎装置，为了满足秸秆粉碎后多种处理方式的需要，该装置采用绞龙壳体的侧端面安装有物料出口，绞龙叶连体轴末端焊接有物料口辅助杆，绞龙芯轴上安装有滑键式联轴套，绞龙叶连体轴上安装有连体法兰，由控制螺杆、控制弹簧控制与绞龙叶连体轴法兰的啮合与脱离。但是现有的秸秆粉碎装置还存在着粉碎效果差，不能对秸秆进行搓揉，进行深加工的问题。因此，专利技术一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，以解决现有的秸秆粉碎装置粉碎效果差，不能对秸秆进行搓揉，进行深加工的问题。一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，包括碾碎支撑架，牵引钩，控制装置，底座，粉碎支撑架，移动轮，碾碎仓结构，粉碎仓结构，碾碎带轮，碾碎皮带，碾碎电机，连接盘，粉碎带轮，粉碎皮带，进料挡板，进料放置板，支撑杆和粉碎电机，所述的牵引钩焊接在底座的左部；所述的移动轮螺栓安装在底座下部的左右两侧；所述的碾碎仓结构安装在碾碎支撑架的上侧；所述的控制装置固定在碾碎支撑架的中间位置；所述的粉碎仓结构安装在粉碎支撑架的上侧；所述的碾碎仓结构与粉碎仓结构通过连接盘进行连接；所述的进料放置板安装在粉碎仓结构右侧的下部；所述的支撑杆安装在进料放置板与粉碎支撑架的中间位置；所述的粉碎电机螺栓安装在粉碎支撑架的内侧；所述的粉碎带轮安装在粉碎仓结构的中间位置；所述的粉碎带轮与粉碎电机通过粉碎皮带进行连接；所述的进料挡板焊接在粉碎仓结构右侧的中间位置；所述的碾碎带轮安装在碾碎仓结构的右上部；所述的碾碎电机安装在碾碎仓结构上部的右侧；所述的碾碎带轮与碾碎电机通过碾碎皮带进行连接；所述的碾碎仓结构包括碾碎主动筒，碾碎出料管，碾碎仓，碾压从动筒和碾压进管，所述的碾碎主动筒安装在碾碎仓的上部；所述的碾压从动筒安装在碾碎仓的下部；所述的碾碎出料管焊接在碾碎仓左侧的中间位置；所述的碾压进管焊接在碾碎仓右侧的中间位置。优选的，所述的粉碎仓结构包括粉碎主轴，粉碎连接杆，进料管，粉碎刀，粉碎仓和粉碎出管，所述的粉碎主轴安装在粉碎仓的中间位置；所述的粉碎连接杆分别焊接在粉碎主轴的四周位置；所述的粉碎刀螺栓安装在粉碎连接杆的外侧；所述的进料管焊接在粉碎仓的右下部；所述的粉碎出管焊接在粉碎仓的左下部。优选的，所述的控制装置包括操作屏，变频器，启动按钮，控制器和外壳，所述的操作屏镶嵌在外壳的中上部；所述的控制器镶嵌在外壳的左下部；所述的变频器镶嵌在外壳的右下部；所述的启动按钮固定在外壳的中间位置。优选的，所述的碾碎主动筒与碾压从动筒上下对正设置，提高秸秆的碾压效果。优选的，所述的碾碎主动筒与碾压从动筒的外壁上面分别设置有圆形凸起，使得碾压效果更好。优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，移动方便，并且方便停放。优选的，所述的操作屏具体采用电容触摸屏，操作方便，智能化程度高。优选的，所述的连接盘具体采用法兰盘，装拆方便，便于维护。优选的，所述的粉碎刀具体采用高速钢刀，粉碎效果好，不易卡坏，延长了使用效率。优选的，所述的控制器具体采用PLC，提高智能化程度，提高加工效率。优选的，所述的碾碎电机，变频器，操作屏和启动按钮分别与控制器进行电性连接；所述的变频器与粉碎电机进行电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的碾碎主动筒与碾压从动筒上下对正的设置，有利于提高秸秆的碾压效果。2.本技术中，所述的碾碎主动筒与碾压从动筒的外壁上面圆形凸起的设置，有利于使得碾压效果更好，提高后续生产的生物纤维质量。3.本技术中，所述的移动轮的设置，有利于移动方便，并且方便停放。4.本技术中，所述的操作屏的设置，有利于操作方便，智能化程度高。5.本技术中，所述的连接盘的设置，有利于碾碎仓结构和粉碎仓结构装拆方便，便于维护。6.本技术中，所述的粉碎刀的设置，有利于粉碎效果好，不易卡坏，延长了使用效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的控制装置的结构示意图。图3是本技术的碾碎仓结构的结构示意图。图4是本技术的粉碎仓结构的结构示意图。图中：1、碾碎支撑架；2、牵引钩；3、控制装置；31、操作屏；32、变频器；33、启动按钮；34、控制器；35、外壳；4、底座；5、粉碎支撑架；6、移动轮；7、碾碎仓结构；71、碾碎主动筒；72、碾碎出料管；73、碾碎仓；74、碾压从动筒；75、碾压进管；8、粉碎仓结构；81、粉碎主轴；82、粉碎连接杆；83、进料管；84、粉碎刀；85、粉碎仓；86、粉碎出管；9、碾碎带轮；10、碾碎皮带；11、碾碎电机；12、连接盘；13、粉碎带轮；14、粉碎皮带；15、进料挡板；16、进料放置板；17、支撑杆；18、粉碎电机。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，包括碾碎支撑架1，牵引钩2，控制装置3，底座4，粉碎支撑架5，移动轮6，碾碎仓结构7，粉碎仓结构8，碾碎带轮9，碾碎皮带10，碾碎电机11，连接盘12，粉碎带轮13，粉碎皮带14，进料挡板15，进料放置板16，支撑杆17和粉碎电机18，所述的牵引钩2焊接在底座4的左部；所述的移动轮6螺栓安装在底座4下部的左右两侧；所述的碾碎仓结构7安装在碾碎支撑架1的上侧；所述的控制装置3固定在碾碎支撑架1的中间位置；所述的粉碎仓结构8安装在粉碎支撑架5的上侧；所述的碾碎仓结构7与粉碎仓结构8通过连接盘12进行连接；所述的进料放置板16安装在粉碎仓结构8右侧的下部；所述的支撑杆17安装在进料放置板16与粉碎支撑架5的中间位置；所述的粉碎电机18螺栓安装在粉碎支撑架5的内侧；所述的粉碎带轮13安装在粉碎仓结构8的中间位置；所述的粉碎带轮13与粉碎电机18通过粉碎皮带14进行连接；所述的进料挡板15焊接在粉碎仓结构8右侧的中间位置；所述的碾碎带轮9安装在碾碎仓结构7的右上部；所述的碾碎电机11安装在碾碎仓结构7上部的右侧；所述的碾碎带轮9与碾碎电机11通过碾碎皮带10进行连接；所述的碾碎仓结构7包括碾碎主动筒71，碾碎出料管72，碾碎仓73，碾压从动筒74和碾压进管75，所述的碾碎主动筒71安装在碾碎仓73的上部；所述的碾压从动筒74安装在碾碎仓73的下部；所述的碾碎出料管72焊接在碾碎仓73左侧的中间位置；所述的碾压进管75焊接在碾碎仓73右侧的中间位置。上述实施例中，具体的，所述的粉碎仓结构8包括粉碎主轴81，粉碎连接杆82，进料管83，粉碎刀84，粉碎仓85和粉碎出管86，所述的粉碎主轴81安装在粉碎仓85的中间位置；所述的粉碎连接杆82分别焊接在粉碎主轴81的四周位置；所述的粉碎刀84螺栓安装在粉碎连接杆82的外侧；所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，其特征在于，该秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，包括碾碎支撑架(1)，牵引钩(2)，控制装置(3)，底座(4)，粉碎支撑架(5)，移动轮(6)，碾碎仓结构(7)，粉碎仓结构(8)，碾碎带轮(9)，碾碎皮带(10)，碾碎电机(11)，连接盘(12)，粉碎带轮(13)，粉碎皮带(14)，进料挡板(15)，进料放置板(16)，支撑杆(17)和粉碎电机(18)，所述的牵引钩(2)焊接在底座(4)的左部；所述的移动轮(6)螺栓安装在底座(4)下部的左右两侧；所述的碾碎仓结构(7)安装在碾碎支撑架(1)的上侧；所述的控制装置(3)固定在碾碎支撑架(1)的中间位置；所述的粉碎仓结构(8)安装在粉碎支撑架(5)的上侧；所述的碾碎仓结构(7)与粉碎仓结构(8)通过连接盘(12)进行连接；所述的进料放置板(16)安装在粉碎仓结构(8)右侧的下部；所述的支撑杆(17)安装在进料放置板(16)与粉碎支撑架(5)的中间位置；所述的粉碎电机(18)螺栓安装在粉碎支撑架(5)的内侧；所述的粉碎带轮(13)安装在粉碎仓结构(8)的中间位置；所述的粉碎带轮(13)与粉碎电机(18)通过粉碎皮带(14)进行连接；所述的进料挡板(15)焊接在粉碎仓结构(8)右侧的中间位置；所述的碾碎带轮(9)安装在碾碎仓结构(7)的右上部；所述的碾碎电机(11)安装在碾碎仓结构(7)上部的右侧；所述的碾碎带轮(9)与碾碎电机(11)通过碾碎皮带(10)进行连接；所述的碾碎仓结构(7)包括碾碎主动筒(71)，碾碎出料管(72)，碾碎仓(73)，碾压从动筒(74)和碾压进管(75)，所述的碾碎主动筒(71)安装在碾碎仓(73)的上部；所述的碾压从动筒(74)安装在碾碎仓(73)的下部；所述的碾碎出料管(72)焊接在碾碎仓(73)左侧的中间位置；所述的碾压进管(75)焊接在碾碎仓(73)右侧的中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，其特征在于，该秸秆制作生物纤维用粉碎搓揉装置，包括碾碎支撑架(1)，牵引钩(2)，控制装置(3)，底座(4)，粉碎支撑架(5)，移动轮(6)，碾碎仓结构(7)，粉碎仓结构(8)，碾碎带轮(9)，碾碎皮带(10)，碾碎电机(11)，连接盘(12)，粉碎带轮(13)，粉碎皮带(14)，进料挡板(15)，进料放置板(16)，支撑杆(17)和粉碎电机(18)，所述的牵引钩(2)焊接在底座(4)的左部；所述的移动轮(6)螺栓安装在底座(4)下部的左右两侧；所述的碾碎仓结构(7)安装在碾碎支撑架(1)的上侧；所述的控制装置(3)固定在碾碎支撑架(1)的中间位置；所述的粉碎仓结构(8)安装在粉碎支撑架(5)的上侧；所述的碾碎仓结构(7)与粉碎仓结构(8)通过连接盘(12)进行连接；所述的进料放置板(16)安装在粉碎仓结构(8)右侧的下部；所述的支撑杆(17)安装在进料放置板(16)与粉碎支撑架(5)的中间位置；所述的粉碎电机(18)螺栓安装在粉碎支撑架(5)的内侧；所述的粉碎带轮(13)安装在粉碎仓结构(8)的中间位置；所述的粉碎带轮(13)与粉碎电机(18)通过粉碎皮带(14)进行连接；所述的进料挡板(15)焊接在粉碎仓结构(8)右侧的中间位置；所述的碾碎带轮(9)安装在碾碎仓结构(7)的右上部；所述的碾碎电机(11)安装在碾碎仓结构(7)上部的右侧；所述的碾碎带轮(9)与碾碎电机(11)通过碾碎皮带(10)进行连接；所述的碾碎仓结构(7)包括碾碎主动筒(71)，碾碎出料管(72)，碾碎仓(73)，碾压从动筒(74)和碾压进管(75)，所述的碾碎主动筒(71)安装在碾碎仓(73)的上部；所述的碾压从动筒(74)安装在碾碎仓(73)的下部；所述的碾碎出料管(72)焊接在碾碎仓(73)左侧的中间位置；所述的碾压进管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕海，
申请(专利权)人：天合新源天津能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12