一种纤维疏解机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有多层施工平台、适用多种高度的脚手架，包括机架；原浆输送装置，所述原浆输送装置的下方具有多个溢流口；疏解装置，所述疏解装置处于所述原浆输送装置的正下方，所述原浆输送装置的溢流口将其内部的原浆输送至所述疏解装置中；收集装置，所述收集装置处于所述疏解装置的正下方，所述收集装置接收所述疏解装置排放的原浆，且所述收集装置的一侧开设有排放口；所述疏解装置内嵌装有齿轮组，所述原浆输送装置输送的原浆通过所述齿轮组做第一次疏解。本实用新型专利技术提供的一种纤维疏解机，利用疏解装置的齿轮组的转动对原浆进行一次疏解，在疏解的同时让原浆处于输送流动状态，不会破坏纤维组织，更能将纤维分离。

A fiber dredger

The utility model discloses a multi-layer construction platform, suitable for various height of the scaffold, which comprises a frame; pulp conveying device is arranged below the puree conveying device has a plurality of overflow; ease the device, ease the device in the square under the puree conveying device, wherein the pulp conveying device of overflow mouth the internal pulp conveyed to the relief device; collecting device, the collecting device is under the discharge device, the device receives the ease discharge collecting device puree, and the side collecting device is provided with a discharge port; the relief device embedded with gear group. The conveying device for conveying the pulp pulp through the gear set for the first time ease. A fiber release machine provided by the utility model utilizes the rotation of the gear set of the dredge device to dredge the raw pulp at once, so that the raw pulp is transported in the flow state when it is relaxed, and it does not destroy fibrous tissue, and separates fibers.

【技术实现步骤摘要】
一种纤维疏解机
本技术涉及造纸
，尤其涉及一种纤维疏解机。
技术介绍
在造纸行业，经粉碎的碎纸、浆板等需要疏解机后续处理，使其纤维在不被破坏的情况下能够分离和疏解，为了提高成品纸的物理性能，而且湿度降低。现有的疏解机多数为浆桶内放置一个不断旋转的搅拌扇叶，通过搅拌扇叶的不停搅动，使浆桶内的原浆纤维得以分离疏解。但是，现有的疏解机仅仅通过一个搅拌扇叶对原浆搅拌处理，疏解效率低，极大地拉长了生产周期，从而提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有多层施工平台、适用多种高度的脚手架。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种纤维疏解机，包括：机架；原浆输送装置，所述原浆输送装置为具有空腔的箱体结构，所述原浆输送装置的空腔为原浆的存放空间，且所述原浆输送装置的下方具有多个溢流口；疏解装置，所述疏解装置处于所述原浆输送装置的正下方，所述原浆输送装置的溢流口将其内部的原浆输送至所述疏解装置中；收集装置，所述收集装置处于所述疏解装置的正下方，所述收集装置接收所述疏解装置排放的原浆，且所述收集装置的一侧开设有排放口；所述疏解装置内嵌装有齿轮组，所述原浆输送装置输送的原浆通过所述齿轮组做第一次疏解。进一步的，所述疏解装置包括置于中部位置的疏解体，以及置于所述疏解体四周的驱动体；所述齿轮组嵌装于所述疏解体内，所述齿轮组包括三个齿轮，分别为第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮，所述第一齿轮置于第二齿轮和第三齿轮之间，且所述第二齿轮和第三齿轮均与所述第一齿轮啮合；所述第二齿轮与第一齿轮的啮合处预留有空隙，所述第三齿轮与第一齿轮的啮合处预留有空隙；所述驱动体内安装有第一电机组，所述第一电机组驱动所述齿轮组转动；原浆通过所述齿轮组的转动完成第一次疏解，且所述原浆通过所述第二齿轮与第一齿轮之间的啮合处的空隙、第三齿轮与第一齿轮之间的啮合处的空隙排出并流入所述收集装置。进一步的，所述疏解体呈圆盘状，所述驱动体的上下两面均具有凹面，所述凹面与所述疏解体的边缘连接；所述第一电机组包括两台电机，分别为左侧电机和右侧电机，所述左侧电机和右侧电机对称安装于所述驱动体内；所述齿轮组工作时，所述左侧电机驱动所述第二齿轮转动，或所述右侧电机驱动所述第三齿轮转动。进一步的，所述原浆输送装置的下方具有多个溢流口，且多个所述溢流口的水平位置均不超过所述驱动体设置。进一步的，所述收集装置内设置有搅拌扇叶，且所述收集装置侧面安装有第二电机，所述第二电机通过斜齿轮驱动所述搅拌扇叶转动。进一步的，所述搅拌扇叶的转速高于所述齿轮组的转速。在上述技术方案中，本技术提供的一种纤维疏解机，利用疏解装置的齿轮组的转动对原浆进行一次疏解，在疏解的同时让原浆处于输送流动状态，不会破坏纤维组织，更能将纤维分离；同时，在收集装置内设置搅拌扇叶，利用搅拌扇叶做二次疏解，这样两次疏解一起进行，极大地提高了疏解效率，而且疏解效果明显优于现有的疏解机。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种纤维疏解机的结构示意图；图2为图1所示的一种纤维疏解机的疏解装置的俯视图；图3为图1所示的一种纤维疏解机的搅拌扇叶的驱动结构示意图。附图标记说明：1、机架；2、原浆输送装置；3、疏解装置；4、收集装置；5、溢流口；6、疏解体；7、驱动体；8、左侧电机；9、右侧电机；10、第二电机；11、搅拌扇叶；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、第三齿轮；15、斜齿轮。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。参见图1-3所示；本技术的一种纤维疏解机，包括：机架1；原浆输送装置2，原浆输送装置2为具有空腔的箱体结构，原浆输送装置2的空腔为原浆的存放空间，且原浆输送装置2的下方具有多个溢流口5；疏解装置3，疏解装置3处于原浆输送装置2的正下方，原浆输送装置2的溢流口5将其内部的原浆输送至疏解装置3中；收集装置4，收集装置4处于疏解装置3的正下方，收集装置4接收疏解装置3排放的原浆，且收集装置4的一侧开设有排放口；疏解装置3内嵌装有齿轮组，原浆输送装置2输送的原浆通过齿轮组做第一次疏解。具体的，本技术在机架1上由上至下一次安装有上述的原浆输送装置2、疏解装置3和收集装置4，原浆输送装置2用以存放并输送原浆，本实施例中原浆输送装置2的下方均布有多个溢流口5，其口径不宜过大，主要为了将内部原浆逐渐滴定于疏解装置3内，同时，溢流口5的水平位置不可超过疏解装置3的最外边缘，主要为了避免溢流出的原浆掉落至外边，造成浪费，又会改变原有成分量。本实施例中疏解装置3通过内部的齿轮组完成原浆的第一次疏解，在疏解的同时又完成第二次运输，因此，本实施例中齿轮组的转速不宜过快，一般讲齿轮组的转速设定为20-40R/min即可。在这个范围内的转速的齿轮组对原浆疏解过程中不会破坏纤维，又可以达到疏解的作用。优选的，本实施例中疏解装置3包括置于中部位置的疏解体6，以及置于疏解体6四周的驱动体7；齿轮组嵌装于疏解体6内，齿轮组包括三个齿轮，分别为第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14，第一齿轮12置于第二齿轮13和第三齿轮14之间，且第二齿轮13和第三齿轮14均与第一齿轮12啮合；第二齿轮13与第一齿轮12的啮合处预留有空隙，第三齿轮14与第一齿轮12的啮合处预留有空隙；驱动体7内安装有第一电机组，第一电机组驱动齿轮组转动；原浆通过齿轮组的转动完成第一次疏解，且原浆通过第二齿轮13与第一齿轮12之间的啮合处的空隙、第三齿轮14与第一齿轮12之间的啮合处的空隙排出并流入收集装置4。其中，疏解体6与驱动体7为一体成型式结构，疏解体6内嵌装齿轮组，工作时，齿轮组中的在疏解体6中转动对原浆进行第一次疏解，并将疏解后的原浆输送至收集装置4，进行后续作业。更优选的，疏解体6呈圆盘状，驱动体7的上下两面均具有凹面，凹面与疏解体6的边缘连接；凹面的设计主要为了防止溅落的原浆掉落至装置以外，在凹面的作用下可以将疏解体6以外的原浆引流至疏解体6，继续进行疏解作业，同时，为了满足本实施例的引流，驱动体7也可以采用坡面或其他形式的结构。第一次疏解的具体工作过程为：本实施例中第一电机组包括两台电机，分别为左侧电机8和右侧电机9，左侧电机8和右侧电机9对称安装于驱动体内；齿轮组工作时，左侧电机8驱动第二齿轮13转动，或右侧电机9驱动第三齿轮14转动。左侧电机8和右侧电机9采用一开一备的形式，即当左侧电机8开启时，右侧电机9为关闭状态，左侧电机8驱动第二齿轮13转动，第二齿轮13与第一齿轮12啮合，并驱动第一齿轮12转动，随后第一齿轮12又驱动第三齿轮14转动，第一齿轮12、第二齿轮13、第三齿轮14转动的过程中不断对原浆输送装置2输送来的原浆进行疏解和输送作业，完成第一次疏解；而当右侧电机9开启时，左侧电机8为关闭状态，跟上述顺序相反，以第三齿轮14、第一齿轮12、第二齿轮13的顺序进行传动。其中，原浆输送装置2的下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维疏解机，其特征在于，包括：机架(1)；原浆输送装置(2)，所述原浆输送装置(2)为具有空腔的箱体结构，所述原浆输送装置(2)的空腔为原浆的存放空间，且所述原浆输送装置(2)的下方具有多个溢流口(5)；疏解装置(3)，所述疏解装置(3)处于所述原浆输送装置(2)的正下方，所述原浆输送装置(2)的溢流口(5)将其内部的原浆输送至所述疏解装置(3)中；收集装置(4)，所述收集装置(4)处于所述疏解装置(3)的正下方，所述收集装置(4)接收所述疏解装置(3)排放的原浆，且所述收集装置(4)的一侧开设有排放口；所述疏解装置(3)内嵌装有齿轮组，所述原浆输送装置(2)输送的原浆通过所述齿轮组做第一次疏解。

【技术特征摘要】
1.一种纤维疏解机，其特征在于，包括：机架(1)；原浆输送装置(2)，所述原浆输送装置(2)为具有空腔的箱体结构，所述原浆输送装置(2)的空腔为原浆的存放空间，且所述原浆输送装置(2)的下方具有多个溢流口(5)；疏解装置(3)，所述疏解装置(3)处于所述原浆输送装置(2)的正下方，所述原浆输送装置(2)的溢流口(5)将其内部的原浆输送至所述疏解装置(3)中；收集装置(4)，所述收集装置(4)处于所述疏解装置(3)的正下方，所述收集装置(4)接收所述疏解装置(3)排放的原浆，且所述收集装置(4)的一侧开设有排放口；所述疏解装置(3)内嵌装有齿轮组，所述原浆输送装置(2)输送的原浆通过所述齿轮组做第一次疏解。2.根据权利要求1所述的一种纤维疏解机，其特征在于，所述疏解装置(3)包括置于中部位置的疏解体(6)，以及置于所述疏解体(6)四周的驱动体(7)；所述齿轮组嵌装于所述疏解体(6)内，所述齿轮组包括三个齿轮，分别为第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、第三齿轮(14)，所述第一齿轮(12)置于第二齿轮(13)和第三齿轮(14)之间，且所述第二齿轮(13)和第三齿轮(14)均与所述第一齿轮(12)啮合；所述第二齿轮(13)与第一齿轮(12)的啮合处预留有空隙，所述第三齿轮(14)与第一齿轮(12)的啮合处预留有空隙；所述驱动体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传宝，徐树基，
申请(专利权)人：临沂利华纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37