一种云母纸制浆浆槽制造技术

一种云母纸制浆浆槽，包括槽体上开有至少一个进料管和至少一个出料管，所述槽体内设置两组筛网结构，两组筛网结构中的上部筛网结构为80～100目的平面筛板结构，设置于进料管位置下部，而下部筛网结构为120～150目的漏斗形筛网结构或者是弧面内凹的弧面筛网结构，设置与距槽体底面1/3槽深位置处，同时，在槽体底部还设置有旋流器，出料管连接旋流器，浆槽内的粗颗粒经由旋流器的底流口排出，而浆槽内的细颗粒经由旋流器的溢流管排出。本实用新型专利技术的浆槽结构可使云母纸浆上浆均匀，解决了云母鳞片易沉淀的问题。

Mica paper pulping trough

A mica paper pulp slurry tank, including a tank body is provided with at least one feeding pipe and at least one discharge pipe, the tank body is provided with two groups of upper screen mesh structure, structure of the two groups of screen structure is 80 ~ 100 to plane sieve plate structure, arranged on the feed pipe and the lower position. The lower part of the screen structure is 120 ~ 150 to funnel shaped mesh structure or surface mesh structure arc concave, and set up from the bottom of tank 1/3 groove depth position, at the same time, a cyclone is arranged at the bottom of the groove, the discharge pipe is connected with the cyclone, coarse particles slurry tank through hydrocyclone underflow outlet, and the fine particle slurry tank through the cyclone overflow discharge tube. The structure of the groove of the utility model can make the sizing of the mica pulp uniformly, and solve the problem that the mica scale is easy to precipitate.

【技术实现步骤摘要】
一种云母纸制浆浆槽
本技术涉及云母纸的制造
，具体为一种用于云母纸浆抄纸制备工艺中的云母纸制浆浆槽。
技术介绍
云母纸是一种纸状的非金属矿物材料，它是以细片状碎云母为原料，首先通过粉碎将云母粉碎为细小的鳞片，在没有任何粘合剂的情况下，经过分级、制浆、然后在云母造纸机上，通过范德华力的吸引作用抄造成型和压榨烘干而成卷材的云母纸。目前，云母纸的制备方法包括煅烧化学法和水冲洗法，水冲洗法中制浆是工艺中最为关键的一步，需要通过水力将云母片剥分破碎成云母纸浆，而在此过程中需要利用浆槽对云母纸浆进行存储和中继，由于云母的比重又大大重于传统的纤维纸纸浆，导致其在使用传统的纸浆浆槽进行存储和中继时，云母鳞片会在浆池内大量沉淀，很难保持抄造云母纸所要求的均匀悬浮状态，而这些最终也会影响到最终成品云母纸的质量，导致其绝缘性、耐热性、抗酸、抗碱性、抗压和剥分性性能下降。而若采用搅拌方式使云母纸浆在浆槽内保持悬浮又会影响到纸塑模具的运作。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种云母纸制浆浆槽，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种云母纸制浆浆槽，包括槽体上开有至少一个进料管和至少一个出料管，所述槽体内设置两组筛网结构，两组筛网结构中的上部筛网结构为80～100目的平面筛板结构，设置于进料管位置下部，而下部筛网结构为120～150目的漏斗形筛网结构或者是弧面内凹的弧面筛网结构，设置与距槽体底面1/3槽深位置处，同时，在槽体底部还设置有旋流器，出料管连接旋流器，浆槽内的粗颗粒经由旋流器的底流口排出，而浆槽内的细颗粒经由旋流器的溢流管排出。在本技术中，所述槽体横截面优选为圆形。在本技术中，所述槽体中还包括有一曝气管路结构，该管路环绕在槽体内的两层筛网之间，管路上均匀开有朝向槽内的高压曝气孔，通过往槽体内泵入高压气体可使槽体内浆体混合更加均匀。在本技术中，所述下部筛网结构为底面偏向背离进料管侧的斜漏斗形筛网结构，且出料管设置于进料管同侧下部。在本技术中，两组筛网结构均为尼龙筛网或者陶瓷筛网。在本技术中，所述槽体内壁上涂装有一层聚四氟乙烯涂层，其涂层厚度为2～3mm。有益效果：本技术的云母纸制浆浆槽结构紧凑，不需要额外接入搅拌设备，能有效降低空间占用，同时在不通过搅拌桨叶或者搅拌轴装置的情况下使浆槽内的云母纸浆的浓度稳定均匀，同时能有效对云母浆进行自体涡流搅拌，解决了云母鳞片易沉淀的问题，同时，出浆稳定，并将出浆分为大颗粒云母鳞片和小颗粒云母鳞片两部分，以便于后继工序的进行。附图说明图1为本技术较佳实施例的纵切面结构示意图。其中：1、进料管；2、槽体；3、上部筛网结构；4、曝气管路；5、下部筛网结构；6、出料管；7、旋流器；8、溢流管；9、底流口。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种云母纸制浆浆槽的较佳实施例，在本实施例中，浆槽包括槽体2，槽体2为不锈钢材质成型，截面为圆形，且在内侧面上涂装有一层厚度为2～3mm的聚四氟乙烯涂层。同时，在槽体2的左侧侧面上部设置进料管1，而下部设置出料管6，其中，进料管1上部连接云母纸制浆装置，而出料管6的末端连接旋流器7，旋流器7的底流口9排出用于排出浆槽内的粗颗粒云母鳞片，而旋流器7的溢流管8则用于排出浆槽内的细颗粒云母鳞片。槽体2内包括上部筛网结构3、下部筛网结构5以及曝气管路4，上部筛网结构3为平面筛板结构，设置于槽体2内的进料管1位置下部，其筛面部位为100目的尼龙筛网。下部筛网结构5为偏向槽体2右侧的斜漏斗形筛网结构，设置于槽体2内距槽体2底面1/3槽深位置处，其筛面部分为120目的的尼龙筛网。曝气管路4环绕在槽体2内的上部筛网结构3之间下部筛网结构5，其管路上均匀开有朝向槽体2内的高压曝气孔，通过外接高压气泵泵入高压气体可使槽体2内的浆体混合更加均匀。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种云母纸制浆浆槽，包括槽体上开有至少一个进料管和至少一个出料管，其特征在于，所述槽体内设置两组筛网结构，两组筛网结构中的上部筛网结构为80～100目的平面筛板结构，设置于进料管位置下部，而下部筛网结构为120～150目的漏斗形筛网结构或者是弧面内凹的弧面筛网结构，设置与距槽体底面1/3槽深位置处，同时，在槽体底部还设置有旋流器，出料管连接旋流器，浆槽内的粗颗粒经由旋流器的底流口排出，而浆槽内的细颗粒经由旋流器的溢流管排出。

【技术特征摘要】
1.一种云母纸制浆浆槽，包括槽体上开有至少一个进料管和至少一个出料管，其特征在于，所述槽体内设置两组筛网结构，两组筛网结构中的上部筛网结构为80～100目的平面筛板结构，设置于进料管位置下部，而下部筛网结构为120～150目的漏斗形筛网结构或者是弧面内凹的弧面筛网结构，设置与距槽体底面1/3槽深位置处，同时，在槽体底部还设置有旋流器，出料管连接旋流器，浆槽内的粗颗粒经由旋流器的底流口排出，而浆槽内的细颗粒经由旋流器的溢流管排出。2.根据权利要求1所述的云母纸制浆浆槽，其特征在于，所述槽体横截面为圆形。3.根据权利要求1所述的云母纸制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈驾兴，李爽，
申请(专利权)人：平江县湘北绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43