制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，属于制浆造纸技术领域。该捕获装置包括：反应容器，包括用于容纳造纸浆液的容纳腔体；吸附试件，具有吸附表面，用于吸附流经该吸附试件的造纸浆液中的颗粒状的胶粘物，所述吸附试件的吸附表面位于所述容纳腔体内。该捕获装置以反应容器为吸附试件提供支撑，能够经受来自各个方向造纸浆液流动的冲击，可以加速造纸浆液中的胶粘物的吸附过程，缩短吸附反应时间，显著地提高胶粘物的捕获效率，同时也改善实验结果的重现性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制浆造纸
，特别是涉及一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置。
技术介绍
当前的制浆造纸工业面临着一个日益严重的问题是：如何控制混入纸浆中的胶粘物沉积对生产过程和产品质量的不良影响。这些胶粘物主要来自三个方面：一是造纸纤维中本来就存在的亲脂性物质，如脂肪酸、树脂酸、脂肪酸酯、甾醇和甾醇酯等；二是以废纸造纸时，废纸本身引入的涂布粘合剂、印刷油墨、热熔胶、压敏胶等物质；三是制浆造纸过程中添加的某些化学药品，如增强剂、施胶剂、消泡剂和填料等。当胶粘物沉积在成形网上，会产生堵塞网孔，造成滤水困难，增加停机清洗时间等问题；如果沉积在压榨毛布和压辊上，会缩短毛布使用寿命，并影响纸页滤水；如果胶粘物粘附在烘缸表面，会造成纸页断头或者形成纸洞、纸孔；如果胶粘物残留在纸页中，会形成污点，增加纸病；如果胶粘物聚集在白水中，成为“阴离子垃圾”，影响阳离子型助剂的使用效果，阻碍白水的循环回用。因此，制浆造纸工业应用各种方法来控制胶粘物所带来的不良影响。这些方法主要有机械法和化学法，此外还有生化法等。其中，机械法是应用过筛、除渣、洗涤、浮选等工艺将胶粘物颗粒从造纸浆料中分离出来；或者应用揉搓、分散等工艺来减小胶粘物颗粒的粒径，从而减低胶粘物的危害性。化学法是在造纸浆料里加入分散剂、定着剂、脱粘剂、吸附剂等不同功能的化学试剂，以降低胶粘物染物的危害性；或者直接把清洗剂或者保洁剂应用于制浆造纸设备的表面，如成形网、压榨毛毯、烘缸和干网、等等，以清除沉积在这些设备表面的胶粘物，或者阻止胶粘物在这些设备的表面上沉积。生化法是用生物酶取代化学品来降解或者钝化胶粘物中的某些主要成份，从而削弱胶粘物的危害性。比如，用脂肪水解酶可以降解胶粘物中的脂肪酸酯，用聚酯水解酶可以水解胶粘物中的聚醋酸乙烯酯，而用酰胺酶可以水解胶粘物中的聚酰胺热熔胶。制浆造纸系统中的胶粘物根据它们的颗粒尺寸可分为两大类：尺寸>0.10mm或者>0.15mm的为大胶粘物(macrostickies)，反之，小于这个尺寸的为微细胶粘物(microstickies)。而根据胶粘物生成方式，又可以分为原生胶粘物(primarystickies)和次生胶粘物(secondary stickies)。原生胶粘物指那些直接从制浆造纸的原料中带来的胶粘物；而次生胶粘物则是分散的或者溶解的胶粘物重新聚集或者与造纸浆料中的其他组份(如施胶剂、增强剂、助留助滤剂、消泡剂等造纸助剂)结合而形成的。大胶粘物一般情况下可以用过筛和除渣等方法除去，微细胶粘物除了可以用洗涤的方法去除掉一部分外，往往还需要用化学法或者生化法来控制它们的危害性。为了有效地控制在制浆造纸过程中胶粘物的危害，人们往往需要从制浆造纸系统中收集胶粘物颗粒，分析它们的物理特征和化学成份，评估纸浆的受污染的程度，为制定胶粘物处理方案提供依据。关于从纸浆中收集胶粘物颗粒的方法，目前最常用的方法是使用机械筛把纸浆中的胶粘物颗粒和纤维分开。比如，美国制浆造纸协会(TAPPI)的分析纸浆中“大胶粘物”的方法T277om-07(Macro stickies content in pulp:the“pick-up”method)、国际脱墨工业协会(International Association of Deinking Industry)的方法Ingede Method 4(Analysis of Macrostickies in Pulps)，以及国际标准15360-2(Recycled Pulp-Estimation of Stickies and Plastics-Part 2：Image Analysis Method)，都规定：用筛缝为0.1mm或者0.15mm的条缝筛来分离纸浆中的“大胶粘物”。但是，这个方法只限于能检测大粒径大于0.1mm或者0.15mm的大胶粘物颗粒，对于粒径小于参数的微小胶粘物颗粒则不在这个方法的测定范围。此外，该方法用机械筛的装置来分离造纸浆料中的胶黏物颗粒，效率低，设备笨重，不利于携带。美国专利号US9280726讲述了一种纸浆/白水中大胶粘物在线分析器和方法。根据这一方法，首先用一个浆料分类器把纸浆/白水中的大胶粘物颗粒分离出来，然后把胶粘物颗粒悬浮液在水中，并用照相机拍摄悬浮在水中的胶粘物颗粒图像，最后用计算机软件分析图像中胶粘物颗粒的数量和总量。这个方法也是只限于测定大胶粘物，而不能测定微细胶粘物。而且，这一方法也是用机械装置来分离造纸浆料中的胶粘物颗粒，具有设备笨重和昂贵的缺点。美国专利号US8160305讲述了一种用于测量制浆造纸浆料中颗粒污染物测定的方法和装置。根据这一方法，首先，将一片基质插入到造纸浆料中一定时间后，取出基质，用一成像系统捕捉沉淀在基质上的颗粒污染物图像，然后对图像中的颗粒进行计数和测量，最后在浆料中加入抑制剂处理污染物。这一方法使用的成像系统包括光学扫描仪、数字或胶片摄像机、或者与反射显微镜配合使用的数字或胶片摄像机。但是，这一方法不涉及如何区分造纸浆料中不同颜色的污染物颗粒。并且，这一方法还有一个明显的缺陷：使用“插入”的方式使基质悬挂在纸浆里，基质难于经受住纸浆流动所产生的较大的剪切力。比如，根据这一专利的描述，基质是插在的样品室(sampling chamber)的中间部分。为了减少浆液的流动时对基质的冲击，基质在的样品室里不得不采取与浆液流向平行的取向。这种取向不利于基质与浆样的充分接触，影响了基质捕捉胶粘物的效率。美国专利号US7842165(中国专利号CN101802605B)描述了一种用石英晶体微量天平(QCM)来测定造纸工业过程中胶粘物的沉积速率。根据这一方法，用一种不溶胀的环氧树脂或者含硅聚合物作为传感器的表面涂层，可以提高传感器感应胶粘物的灵敏度。但是，总的来说，迄今为止，所有的胶粘物测定方法，不论是基于何种原理，都存在着某些严重的缺陷，比如，或者是所用的仪器设备太笨重或者太昂贵，或者是分析程序太繁琐或者太费时，或者是分析结果缺乏足够好的准确度和精确度等等。由于这些原因，很难用这些方法作为日常检测手段来监测制浆造纸系统中胶粘物的变化情况。还有，在现有的方法中，几乎没有一个方法涉及对单个胶粘物颗粒进行分析鉴定。此外，目前还很少人注意到保存胶粘物颗粒样为实物档案资料的价值。因此，十分有必要专利技术一种高效率、经济和使用方便的装置和方法来捕获制浆造纸系统的胶粘物颗粒，以便为日常监测该系统胶粘物的情况随时提供样品。而且，如果需要的话，用这种装置和方法收集到的胶粘物颗可以为分析和鉴定单个胶粘物颗提供样品，或者，为保存制浆造纸过程的记录提供易于保存和保管的实物资料。
技术实现思路
基于此，有必要针对上述问题，提供一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，采用该装置，能够较好的捕获制浆造纸系统中包括大胶粘物和微细胶粘物等的各种胶粘物，达到广泛监测的目的。一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，包括反应容器，包括用于容纳造纸浆液的容纳腔体；吸附试件，具有吸附表面，用于吸附流经该吸附试件的造纸浆液中的颗粒状的胶粘物，所述吸附试件的吸附表面位于所述容纳腔体内。上述制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，用吸附的方法从制浆造纸系统的浆液里分离出颗粒状的胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，包括反应容器，包括用于容纳造纸浆液的容纳腔体；吸附试件，具有吸附表面，用于吸附流经该吸附试件的造纸浆液中的颗粒状的胶粘物，所述吸附试件的吸附表面位于所述容纳腔体内。

【技术特征摘要】
1.一种制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，包括反应容器，包括用于容纳造纸浆液的容纳腔体；吸附试件，具有吸附表面，用于吸附流经该吸附试件的造纸浆液中的颗粒状的胶粘物，所述吸附试件的吸附表面位于所述容纳腔体内。2.根据权利要求1所述的制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，所述吸附试件为允许可见光透过的透明吸附试件。3.根据权利要求2所述的制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，所述吸附试件为薄膜状或薄片状，该吸附试件包括支撑层和涂覆于该支撑层表面的吸附层。4.根据权利要求3所述的制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，所述支撑层的材料选自：所述支撑层选自：无色透明的聚甲基丙烯酸甲酯层、聚碳酸酯层、聚对苯二甲酸乙二醇脂层、聚苯乙烯层、聚氯乙烯层、聚丙烯层和聚乙烯层中的至少一种，所述吸附层选自：聚丙烯酸酯层、丁苯胶乳层、聚醋酸乙烯酯层、聚丁二烯层、聚异戊二烯层、乙烯乙酸乙烯酯层、环氧丙烯酸酯层、苯乙烯丙烯酸层、聚乙烯醇层、天然橡胶层、树脂酸层、脂肪酸酯层、萜烯树脂层、动物蜡层、植物蜡层和石蜡层中的至少一种。5.根据权利要求4所述的制浆造纸系统中胶粘物的捕获装置，其特征在于，如所述制浆造纸系统是以回收瓦楞箱纸为主要原料，则所述吸附层选自：聚丙烯酸酯层、聚醋酸乙烯酯层、和乙烯乙酸乙烯酯层中的至少一种；如所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福山，王祥槐，杨春才，
申请(专利权)人：瑞辰星生物技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44