一种改进型纤维疏解机制造技术

本实用新型专利技术提供一种改进型纤维疏解机，包括均安装在底座上的电机外壳和机体；所述电机外壳内设置有电机，机体内部设置有用于搅拌及疏解浆料的铆钉棒；底座的内部设置有底座传动装置，电机的输出轴伸入底座内与底座传动装置相连，铆钉棒的下端穿过机体伸入底座连接到底座传动装置上，并通过底座传动装置与电机的输出轴相连；底座传动装置上安装有能够预先设定铆钉棒的转数并能使铆钉棒自动停止的电子控制装置。本实用新型专利技术的电机通过底座传动装置带动铆钉棒高速旋转，既可以在液体环境中解离纤维，也可实现干态环境中大块交织纤维的解离；另外，铆钉棒的结构设计既不破坏纤维自身的结构性能，又减小了质量误差。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制浆造纸机械
，涉及一种制浆造纸科研实验用到的改进型纤维疏解机。 技术背景纤维疏解机，又名纤维解离器，是实验室快速疏解浆料的仪器，通过该仪器把交织的纤维经过解离，使纤维实现分离而又不改变纤维的原结构性质。实验室常用的纤维疏解机由机头和机体两部分组成，机头上设置有电子控制装置；当仪器运行时，安装在机头上的搅拌叶轮伸进机体内部起到搅拌疏解作用，机头上的电子计数器可以预先设定叶轮转数并自动停止。然而，目前使用的纤维疏解机存在诸多问题：1、交织的纤维只能在液体环境下经过湿解离，使纤维分离，无法在干态环境下解离大块交织的纤维；2、纤维经过湿解离后，部分黏附在仪器机体及搅拌叶轮上，引起质量误差，从而影响后续实验数据的精确度；3、机头只能配套某一个固定容量的机体容器，而且机体内装液体体积的大小又直接影响疏解效果，体积过小，纤维团大量粘附在机体容器壁上，起不到疏解作用，不便于具有浓度限制的小体积浆料的疏解。以上诸多问题给实验操作带来诸多不便，而且影响后续实验结果的准确性。 
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种能便于制浆造纸实验操作及保证实验结果准确性的改进型纤维疏解机，该疏解机能够提高实验效率，减小实验误差，保证实验结果的准确性。 为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：包括均安装在底座上的电机外壳和机体；所述电机外壳内设置有电机，机体内部设置有用于搅拌及疏解浆料的铆钉棒；底座的内部设置有底座传动装置，电机的输出轴伸入底座内与底座传动装置相连，铆钉棒的下端穿过机体伸入底座连接到底座传动装置上，并通过底座传动装置与电机的输出轴相连；底座传动装置上安装有能够预先设定铆钉棒的转数并能使铆钉棒自动停止的电子控制装置；底座上安装有与电子控制装置相连的控制面板。 上述铆钉棒设置在机体的中央，铆钉棒的下端装有斜齿轮轴伸，斜齿轮轴伸伸入底座与底座传动装置的传动轴连接。 上述铆钉棒下端伸入底座的部分套装有轴承。 上述铆钉棒的棒体上焊接有若干锥体结构的铆钉，这些铆钉采用螺旋上升式分布在铆钉棒的棒体上。 上述的铆钉的末端与铆钉棒的棒体光滑连接。 上述的机体的顶部设置有顶盖，机体的下部、底座的侧面开设有出料口。 上述的出料口上设置有阀门。 上述的机体的外侧设置有一对把手。 上述的底座上设置有与机体相对应的密封凹槽，并采用扣合锁紧装置使机体与底座牢固定位。 上述底座上设置有不同容积大小的两个机体，且安装有与两个机体相对应的铆钉棒，每个铆钉棒的棒轴下端采用相同规格的斜齿轮轴伸与底座传动装置连接。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果： 本技术的电机通过底座传动装置带动铆钉棒高速旋转，既可以在液体环境中解离纤维，也可实现干态环境中大块交织纤维的解离；另外，铆钉棒的结构设计既不破坏纤维自身的结构性能，又减小了质量误差。 进一步的，本技术铆钉棒上设置有锥形结构的铆钉，能够提供均匀的水力剪切力及疏解力，提高纤维疏解的均匀程度及效率。 进一步的，本技术的铆钉棒安装在底座中央，铆钉棒的棒轴下端装有带螺纹结构的轴端，方便其与底座电动装置的输出轴连接。 进一步的，本技术铆钉的尖端与铆钉棒的焊接部位采用光滑处理，避免挂浆，将被疏解纸浆的质量误差降到最低。 进一步的，本技术底座可以配备不同容积大小的两个机体，同时底座上还设置不同径体大小的密封凹槽实现了不同容积机体的采用，拓宽了原有疏解机的使用范围，给实验操作带来便利。从而可以满足不同体积或质量范围的纤维在干态或液体环境中的疏解。 进一步的，本技术的出料口采用阀门控制，电子控制装置上设有专门的卸料按钮，控制铆钉棒在较低转速下旋转，阀门打开后，疏解后的浆料可以在离心力及浆料重力作用下自动排出，不易挂浆，方便操作且降低纸浆质量误差。 附图说明图1是本技术的主视图； 图2是本技术的俯视图； 图3是本技术铆钉棒的主视图； 图4是本技术铆钉棒的俯视图。 其中，1为电机外壳；2为电子控制装置；3为底座；4为轴承；5为机体；6为铆钉棒；7为把手；8为顶盖；9为底座传动装置；10为电机；11为控制面板；12为出料口；13为铆钉。 具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步详细的说明： 参见图1和图2，本技术包括均安装在底座3上的电机外壳1和机体5；所述电机外壳1内设置有电机10，机体5内部设置有用于搅拌及疏解浆料的铆钉棒6；底座3的内部设置有底座传动装置9，电机10的输出轴伸入底座3内与底座传动装置9相连；机体5的顶部设置有顶盖8，机体5的下部、底座3的侧面开设有出料口12，出料口12上设置有阀门。机体5的外侧设置有一对把手7。铆钉棒6设置在机体5的中央，铆钉棒6的下端装有斜齿轮轴伸，并伸入底座3连接到底座传动装置9上，通过底座传动装置9与电机10的输出轴相连，铆钉棒6下端伸入底座3的部分套装有轴承4；铆钉13的末端与铆钉棒6的棒体光滑连接。铆钉棒6的棒体上设置有若干锥体结构的铆钉13，这些铆钉13采用螺旋上升式分布焊接在铆钉棒6的棒体上。底座3上设置有与机体5相对应的密封凹槽，并采用扣合锁紧装置使机体5与底座3牢固定位。底座传动装置9上安装有能够预先设定铆钉棒6的转数并能使铆钉棒6自动停止的电子控制装置2，电子控制装置2上设有专门的卸料按钮；底座3上安装有与电子控制装置2相连的控制面板11，控制面板11上设定有启用、停止、卸料、置数等操作按钮。 此外，本技术的底座3上还可以设置有不同容积大小的两个机体，且安装有与两个机体相对应的铆钉棒，每个铆钉棒的棒轴下端采用相同规格的 斜齿轮轴伸与底座传动装置9连接。 本技术所述改进型疏解机具体工作流程如下：根据疏解浆料的性能要求选取合适容积大小的机体5及与之相对应的起搅拌及疏解作用的铆钉棒6，将机体5及铆钉棒6安装在疏解机底座3上，加入待疏解的纸浆纤维，若需干态下疏解，仅需在控制面板11上设定所需转数，点启动按钮即可开始疏解；若需在液体环境中疏解，需要添加合适体积的水或化学添加剂，然后完成疏解操作。待疏解机电机10停止运行时，若为干解离后的纸浆，直接打开顶盖8取出将其取出即可；若为液体环境中疏解后的纸浆，在控制面板11上点卸料按钮，同时打开控制阀门，浆料即可在离心力及自身重力作用下自动排出，完成整个疏解过程。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型纤维疏解机，其特征在于：包括均安装在底座（3）上的电机外壳（1）和机体（5）；所述电机外壳（1）内设置有电机（10），机体（5）内部设置有用于搅拌及疏解浆料的铆钉棒（6）；底座（3）的内部设置有底座传动装置（9），电机（10）的输出轴伸入底座（3）内与底座传动装置（9）相连，铆钉棒（6）的下端穿过机体（5）伸入底座（3）连接到底座传动装置（9）上，并通过底座传动装置（9）与电机（10）的输出轴相连；底座传动装置（9）上安装有能够预先设定铆钉棒（6）的转数并能使铆钉棒（6）自动停止的电子控制装置（2）；底座（3）上安装有与电子控制装置（2）相连的控制面板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型纤维疏解机，其特征在于：包括均安装在底座（3）上的电机外壳（1）和机体（5）；所述电机外壳（1）内设置有电机（10），机体（5）内部设置有用于搅拌及疏解浆料的铆钉棒（6）；底座（3）的内部设置有底座传动装置（9），电机（10）的输出轴伸入底座（3）内与底座传动装置（9）相连，铆钉棒（6）的下端穿过机体（5）伸入底座（3）连接到底座传动装置（9）上，并通过底座传动装置（9）与电机（10）的输出轴相连；底座传动装置（9）上安装有能够预先设定铆钉棒（6）的转数并能使铆钉棒（6）自动停止的电子控制装置（2）；底座（3）上安装有与电子控制装置（2）相连的控制面板（11）。 
2.根据权利要求1所述的改进型纤维疏解机，其特征在于：所述铆钉棒（6）设置在机体（5）的中央，铆钉棒（6）的下端装有斜齿轮轴伸，斜齿轮轴伸伸入底座（3）与底座传动装置（9）的传动轴连接。 
3.根据权利要求1或2所述的改进型纤维疏解机，其特征在于：所述铆钉棒（6）下端伸入底座（3）的部分套装有轴承（4）。 
4.根据权利要求1或2所述的改进型纤维疏解机，其特征在于：所述铆钉棒（6）的棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永建，闫瑛，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：实用新型
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