双面纸箱贴标机的滑槽导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，包括滑槽座、导向装置组件、导轨组件及滑块组件，在滑槽座上表面中部沿长度方向设有一贯穿的凸台，在凸台的一端开设有由上而下贯穿滑槽座的通孔，在滑槽座下表面与凸台相对应的位置开设有一条内凹的滑槽；导向装置组件由深沟球轴承、平面轴承及销轴构成，导轨组件由两条分别安装于滑槽座上表面的凸台的两侧的导轨构成，导轨沿滑槽座长度方向延伸；滑块组件由两块贴合于导轨表面且可沿导轨滑动的滑块构成。本实用新型专利技术的滑槽导向装置，将原装滑座两边导向槽与导向轴承的配合改进为滑块与滑轨的配合，当气缸前后运动时能保证签盒在移动时不会左右摇摆，从而进一步提升整体签盒装置的运行稳定性。

Slotting guide device for double face carton labeling machine

The utility model discloses a slide guiding device double carton labeling machine, including chute seat, guide rail assembly components, and slider assembly, surface in the middle of the chute seat along the length direction of a boss always wear, the boss is arranged at one end of the through hole penetrating sliding groove seat, a a concave chute chute opened in the seat surface and the convex corresponding position; guide device assembly consists of deep groove ball bearings, bearing plane and pin shaft, guide rail assembly by two are respectively arranged on the upper surface of the chute seat lug formed on both sides of the guide rail, extending along the length direction of the runner base; the slider assembly is composed of two blocks attached to the rail surface and along the slide rail sliding structure. Slide guide device of the utility model, with the original slide on both sides of guide groove and guide bearing is improved with the slider and the slide, when the cylinder before and after exercise can ensure the label box on the move will not sway, so as to further enhance the running stability of the whole sign box device.

【技术实现步骤摘要】
双面纸箱贴标机的滑槽导向装置
本技术涉及双面纸箱贴标机
，尤其涉及双面纸箱贴标机的滑槽导向装置。
技术介绍
纸箱双面贴标机主要用于完成各厂家在将产品装箱完成后在输送轨道上对纸箱进行双面贴标的工序，在输送轨道上将印好的产品文字说明、批次及其它资料的标签贴在纸箱对称的两侧。如图1所示，现用的原装签盒滑槽座与传动组件的配合方式是尼龙滑块平面与滑槽面的不锈钢配合运动，在长期生产过程中摩擦导致尼龙滑块与滑槽座的接触面造成磨损，从而两者之间产生较大的间隙，严重影响签盒的进退运行稳定性导致贴签的效果不好，且原装的滑座两边导向槽与导向轴承配合的精确度不高，在运行时不能很好的保证签盒的稳定性从而导致签盒左右摇摆，严重影响贴签效果，造成较大的成本损失与浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足之处，本技术的目的在于提供一种双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，可在不更改双面纸箱贴标机的其他部件的安装位置及尺寸的前提下，能完全取代现有导向机构的使用全部功能。本技术的目的通过下述技术方案实现：双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，包括滑槽座、导向装置组件、导轨组件及与所述导轨组件相配合的滑块组件，其中；在滑槽座上表面中部沿长度方向设有一贯穿的凸台，且在凸台的一端开设有由上而下贯穿滑槽座的通孔，在所述滑槽座下表面与凸台相对应的位置开设有一条内凹的滑槽；所述导向装置组件嵌于轨道内且可沿滑槽滑动，导向装置组件由深沟球轴承、平面轴承及销轴构成，所述深沟球轴承固定安装于平面轴承的上表面，销轴与平面轴承的下表面固定连接，且所述深沟球轴承可嵌于滑槽座下表面的滑槽内并沿滑槽滑动；所述导轨组件由两条分别安装于滑槽座上表面的凸台的两侧的导轨构成，且导轨沿滑槽座长度方向延伸；所述滑块组件由两块分别贴合于导轨表面且可沿所述导轨滑动的滑块构成。进一步地，所述滑槽座下表面的滑槽的横截面形状为凸字形。进一步地，所述导轨与滑槽座由紧固螺钉连接。本技术较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：第一，本技术的双面纸箱贴标机的滑槽导向装置是在原装零件机构上进行的技术改进，可在不更改本机构的其他部件的安装位置及尺寸的前提下完全取代现有导向机构的使用全部功能，可有效降低制造成本；第二，本技术的双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，是在保证导向灵活性的前提下，对销轴的底部位置尺寸进行优化、扩大，从而增加设备运行的的稳定性；第三，本技术的双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，利用专用销轴与选用的配套深沟球轴承及平面轴承配合组装成为导向滑动机构，采用了深沟球轴承与平面轴承的组合方式，从而消除了来自左右及上下的运动产生的摩擦阻力，从而保证了滑槽座运动的稳定性，减少了磨损延长了设备零件的使用寿命，保证了设备在生产过程中长期正常运行；第四，本技术的双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，将原装滑座两边导向槽与导向轴承的配合改进为滑块与滑轨的配合，当气缸前后运动时能保证签盒在移动时不会左右摇摆，从而进一步提升整体签盒装置的运行稳定性。附图说明图1为现用的滑槽导向装置的示意图；图2为现用的滑槽座的俯视图；图3为现用的滑槽座的主视图；图4为现用的导向装置组件的示意图；图5为本技术的滑槽导向装置的示意图；图6为本技术的滑槽座的示意图；图7为本技术的导向装置组件的示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为：110－滑槽座A，111-滑槽A，112-轨道A，121-尼龙滑块，122-深沟球轴承A，123-销轴A，131-固定螺栓，132-导向轴承，210-滑槽座B，211-滑槽B，221-导轨，222-滑块，231-深沟球轴承B，232-平面轴承，233-销轴B。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明：如图1～图4所示，生产车间中，纸箱双面贴标机主要用于完成各厂家在将产品装箱完成后在输送轨道上对纸箱进行双面贴标的工序，在输送轨道上将印好的产品文字说明、批次及其它资料的标签贴在纸箱对称的两侧，现有的双面纸箱贴标机中的滑槽导向装置主要由改进前的滑槽座A110、原装滑块222导向组件及作为滑动机构的四个导向轴承132构成。具体的，在滑槽座A110的下表面的中部开凿有滑槽A111，现用的滑块导向组件由深沟球轴承A122、尼龙滑块121及销轴A123相互配合而成，具体为深沟球轴承A122嵌于尼龙滑块121中，且与销轴A123固定连接，安装时，尼龙滑块121嵌于滑槽座A110的滑槽A111中，且尼龙滑块121可沿滑槽A111滑动。在滑槽座A110沿长度方向的两条侧边上各开设有一条轨道A112，四个导向轴承132分别两两为一组合嵌于一条轨道A112中，且每个导向轴承132均连接有一根固定螺栓131。由于滑槽座A110与传动组件的配合方式是尼龙滑块222121的不锈钢顶面与滑槽A111的不锈钢滑槽面的配合运动，在长期生产过程中，极易在尼龙滑块121与滑槽座A110的接触面造成摩擦磨损，从而导致两者之间产生较大的间隙，严重影响签盒的进退运行的稳定性，导致贴签的效果不好，造成较大的成本损失与浪费。实施例如图5至图7所示为本技术的滑槽导向装置的示意图，包括改进后的滑槽座B210、导向装置组件、导轨组件及与所述导轨组件相配合的滑块222组件，其中；在滑槽座B210上表面中部沿长度方向设有一贯穿的凸台，且在凸台的一端开设有由上而下贯穿滑槽座B210的通孔，在所述滑槽座B210下表面与凸台相对应的位置开设有一条内凹的滑槽B211，且滑槽B211的横截面形状为凸字形。所述导向装置组件嵌于轨道内且可沿滑槽B211滑动，如图7所示，导向装置组件由深沟球轴承B231、平面轴承232及销轴B233构成，所述深沟球轴承B231固定安装于平面轴承232的上表面，销轴B233与平面轴承232的下表面固定连接，且所述深沟球轴承B231可嵌于滑槽座B210下表面的滑槽B211内并沿滑槽B211滑动；所述导轨组件由两条分别安装于滑槽座B210上表面的凸台的两侧的导轨221构成，导轨221与滑槽座B210由紧固螺钉连接且导轨221沿滑槽座B210长度方向延伸。所述滑块组件由两块分别贴合于导轨221表面且可沿所述导轨221滑动的滑块222构成。本技术具体为利用专用销轴与选用的配套深沟球轴承B231及平面轴承232配合组装成为导向滑动机构，采用了深沟球轴承B231与平面轴承232的组合方式，从而消除了来自左右或上下的运动产生的摩擦阻力，从而保证了滑槽座B210运动的稳定性，减少了磨损延长了设备零件的使用寿命，保证了设备在生产过程中长期正常运行。同时，将改进前的滑槽座A110两边的导向槽与导向轴承132的配合改进为滑块222与导轨221的配合，当气缸前后运动时能保证签盒在移动时不会左右摇摆，从而进一步提升整体签盒装置的运行稳定性。由上可知，本技术的双面纸箱贴标机的滑槽导向装置是在原装零件机构上进行的技术改进，可在不更改本机构的其他部件的安装位置及尺寸的前提下完全取代现有导向机构的使用全部功能，可有效降低制造成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，其特征在于，包括滑槽座、导向装置组件、导轨组件及与所述导轨组件相配合的滑块组件，其中；在滑槽座上表面中部沿长度方向设有一贯穿的凸台，且在凸台的一端开设有由上而下贯穿滑槽座的通孔，在所述滑槽座下表面与凸台相对应的位置开设有一条内凹的滑槽；所述导向装置组件嵌于轨道内且可沿滑槽滑动，导向装置组件由深沟球轴承、平面轴承及销轴构成，所述深沟球轴承固定安装于平面轴承的上表面，销轴与平面轴承的下表面固定连接，且所述深沟球轴承可嵌于滑槽座下表面的滑槽内并沿滑槽滑动；所述导轨组件由两条分别安装于滑槽座上表面的凸台的两侧的导轨构成，且导轨沿滑槽座长度方向延伸；所述滑块组件由两块分别贴合于导轨表面且可沿所述导轨滑动的滑块构成。

【技术特征摘要】
1.双面纸箱贴标机的滑槽导向装置，其特征在于，包括滑槽座、导向装置组件、导轨组件及与所述导轨组件相配合的滑块组件，其中；在滑槽座上表面中部沿长度方向设有一贯穿的凸台，且在凸台的一端开设有由上而下贯穿滑槽座的通孔，在所述滑槽座下表面与凸台相对应的位置开设有一条内凹的滑槽；所述导向装置组件嵌于轨道内且可沿滑槽滑动，导向装置组件由深沟球轴承、平面轴承及销轴构成，所述深沟球轴承固定安装于平面轴承的上表面，销轴与平面轴承的下表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾彬，刘文军，罗成鑫，刘思川，谭鸿波，葛均友，
申请(专利权)人：四川科伦药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51