【技术实现步骤摘要】
一种可调式扶手自动装配工装
本技术涉及机械装配及自动化
,具体的讲是一种可调式扶手自动装配工装。
技术介绍
现有的扶手装配工装大都是人力为主,以简单工装辅助来完成。其主要流程为:操作员前期样件准备,样件在工装放置面准确摆放,操作工装,产品检验,后续工序。人工操作具有很大的误差,从而容易出现报废品,同时长时间的工作也容易对工人的身体造成负担。为此设计一种可以减少人工劳动强度、实现高效率生产的机械化集成式可调式扶手自动装配工装是十分有必要的。
技术实现思路
本技术突破了现有技术的难题,设计了一种可以减少人工劳动强度、实现高效率生产的机械化集成式可调式扶手自动装配工装。为了达到上述目的,本技术设计了一种可调式扶手自动装配工装,包括工作台、轴套装配机构、振动盘、螺丝导管,其特征在于:工作台的上方设有导轨,导轨上连接设有支撑架,支撑架的中央设有轴套装配机构,轴套装配机构的两侧分别连接有伺服电机,支撑架的两侧分别连接有主气缸,主气缸采用连接杆与轴套装配机构相连,主气缸的下方设有打螺丝气缸,打螺丝气缸采用另一连接杆与轴套装配机构相连,轴套装配机构的后方的两侧分别设有左振动盘与右振动盘,轴套装配机构的两侧设有分别设有滑块导轨,滑块导轨上设有滑块,滑块导轨的后方设有螺丝上料气缸,螺丝上料气缸与滑块的后方相连,滑块的上方设有滑块限位机构,所述滑块分为左滑块与右滑块,左滑块与右滑块的上方均设有检测器,左滑块与左螺丝导管的一端相连,左螺丝导管的另一端与左振动盘相连,右滑块与右螺丝导管的一端相连,右螺丝导管的另一端与右振动盘相对应,工作台的前方设有控制开关。所述轴套装配机构包括机 ...
【技术保护点】
一种可调式扶手自动装配工装,包括工作台、轴套装配机构、振动盘、螺丝导管,其特征在于:工作台(1)的上方设有导轨(9),导轨(9)上连接设有支撑架(11),支撑架(11)的中央设有轴套装配机构(10),轴套装配机构(10)的两侧分别连接有伺服电机(5),支撑架(11)的两侧分别连接有主气缸(3),主气缸(3)采用连接杆与轴套装配机构(10)相连,主气缸(3)的下方设有打螺丝气缸(2),打螺丝气缸(2)采用另一连接杆与轴套装配机构(10)相连,轴套装配机构(10)的后方的两侧分别设有左振动盘(15)与右振动盘(4),轴套装配机构(10)的两侧设有分别设有滑块导轨(6),滑块导轨(6)上设有滑块(7),滑块导轨(6)的后方设有螺丝上料气缸(13),螺丝上料气缸(13)与滑块(7)的后方相连,滑块(7)的上方设有滑块限位机构(18),所述滑块(7)分为左滑块与右滑块,左滑块与右滑块的上方均设有检测器(8),左滑块与左螺丝导管(16)的一端相连,左螺丝导管(16)的另一端与左振动盘(15)相连,右滑块与右螺丝导管(17)的一端相连,右螺丝导管(17)的另一端与右振动盘(4)相对应,工作台(1)的 ...
【技术特征摘要】
1.一种可调式扶手自动装配工装,包括工作台、轴套装配机构、振动盘、螺丝导管,其特征在于:工作台(1)的上方设有导轨(9),导轨(9)上连接设有支撑架(11),支撑架(11)的中央设有轴套装配机构(10),轴套装配机构(10)的两侧分别连接有伺服电机(5),支撑架(11)的两侧分别连接有主气缸(3),主气缸(3)采用连接杆与轴套装配机构(10)相连,主气缸(3)的下方设有打螺丝气缸(2),打螺丝气缸(2)采用另一连接杆与轴套装配机构(10)相连,轴套装配机构(10)的后方的两侧分别设有左振动盘(15)与右振动盘(4),轴套装配机构(10)的两侧设有分别设有滑块导轨(6),滑块导轨(6)上设有滑块(7),滑块导轨(6)的后方设有螺丝上料气缸(13),螺丝上料气缸(13)与滑块(7)的后方相连,滑块(7)的上方设有滑块限位机构(18),所述滑块(7)分为左滑块与右滑块,左滑块与右滑块的上方均设有检测器(8),左滑块与左螺丝导管(16)的一端相连,左螺丝导管(16)的另一端与左振动盘(15)相连,右滑块与右螺丝导管(17)的一端相连,右螺丝导管(...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩如意,周裔雄,
申请(专利权)人:上海子元汽车零部件有限公司,
类型:新型
国别省市:上海,31
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