汽车车身激光焊夹具制造技术

汽车车身激光焊夹具，包括基座，基座包括底架和两安装架，两安装架形成两个激光焊工位；两安装架上分别固定有固定板一，固定板一上安装有固定板二和固定板三；固定板二上设有托架一，固定板三上设有托架二；托架一具有和第一焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部；托架一的仿形顶部抵靠并支撑于第一焊接工件的局部内壁，托架二具有和第二焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部，托架二的仿形顶部抵靠并支撑于第二焊接工件的局部内壁；激光焊工位上间隔地分布有多个夹持第一焊接工件的夹紧机构一和多个夹持第二焊接工件的夹紧机构二，夹紧机构一安装在固定板一和固定板二的边沿部位，夹紧机构二安装在固定板一和固定板三的边沿部位。

Laser welding fixture for automobile body

Auto body laser welding fixture, which comprises a base, the base comprises a chassis and a two mounting frame, two mounting frame form two laser welder; two mounting frame are respectively fixed on a fixing plate, a fixing plate is installed on the fixed plate two and three fixed plate; the fixed plate two is arranged on the bracket of a fixed plate three. The two is provided with a bracket; the top wall has a local profile bracket and the first welding workpiece matching bracket; a top profile against and support the local wall on the first welding workpiece, imitation shaped top wall bracket with two local and second welding workpiece matching, the bracket two profile against the top and support local the inner wall of second welding; laser welder bit separately distributed with a plurality of holding the first welding workpiece clamping mechanism and a plurality of clamping second welding workpiece clamping mechanism two, clamping machine The structure is installed at the edge part of the fixed plate one and the fixed plate two, and the clamping mechanism two is installed at the edge part of the fixed plate one and the fixed plate three.

【技术实现步骤摘要】
汽车车身激光焊夹具
本技术属于机械
，涉及一种汽车车身激光焊夹具。
技术介绍
在医疗、航空航天、汽车等领域，为了满足外形美观、流线型良好等要求，常涉及复杂空间形状的薄壁件。对于一些较大型的复杂构件很难整体一次成型，需要先分段制造再焊接为整体。这些薄壁件刚性差，在焊接过程中易变形，且对于激光焊等精密焊接而言，对焊缝位置的偏离很敏感，所以需要使用合适的焊接夹具定位以保证整体尺寸。目前常采用的方法是利用CAD技术提取待焊件三维模型，在此基础上采用先进的数控技术加工出与该构件内表面完全贴合的背靠模，虽然这种夹具定位准确，但复杂曲面的加工费用高昂，难以普遍推广。在焊接过程中，两个焊件的定位非常重要，现有普通的焊接夹具难以实现将两个焊件精准定位，从而造成焊缝位置偏离，焊接质量差，难以达到质量要求，由于激光光束直径很小，因此对拼焊坯板的拼接状态要求很高。为保证焊接质量，拼焊坯板通常通过高精剪、落料或者激光切割等精密方式加工；并且，焊接过程中通过夹具将拼焊坯板固定。由于激光拼焊时对两块待焊接板的装配间隙要求非常严格，这就对激光拼焊的焊装夹具提出了更高的要求。其中，激光焊接过程中，由于热应力的存本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车车身激光焊夹具，包括基座，其特征在于，基座包括底架和两安装架，两安装架对称地固定于底架并形成两个激光焊工位；两安装架上分别固定有固定板一，固定板一上安装有固定板二和固定板三，固定板二和固定板三均与固定板一相平行；固定板二上设有用于支撑第一焊接工件的托架一，固定板三上设有用于支撑第二焊接工件的托架二；托架一具有和第一焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部；托架一的仿形顶部抵靠并支撑于第一焊接工件的局部内壁，托架二具有和第二焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部，托架二的仿形顶部抵靠并支撑于第二焊接工件的局部内壁；激光焊工位上间隔地分布有多个夹持第一焊接工件的夹紧机构一和多个夹持第二焊接工件的夹紧机构...

【技术特征摘要】
1.汽车车身激光焊夹具，包括基座，其特征在于，基座包括底架和两安装架，两安装架对称地固定于底架并形成两个激光焊工位；两安装架上分别固定有固定板一，固定板一上安装有固定板二和固定板三，固定板二和固定板三均与固定板一相平行；固定板二上设有用于支撑第一焊接工件的托架一，固定板三上设有用于支撑第二焊接工件的托架二；托架一具有和第一焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部；托架一的仿形顶部抵靠并支撑于第一焊接工件的局部内壁，托架二具有和第二焊接工件的局部内壁相匹配的仿形顶部，托架二的仿形顶部抵靠并支撑于第二焊接工件的局部内壁；激光焊工位上间隔地分布有多个夹持第一焊接工件的夹紧机构一和多个夹持第二焊接工件的夹紧机构二，夹紧机构一安装在固定板一的边沿部位和固定板二的边沿部位，夹紧机构二安装在固定板一的边沿部位和固定板三的边沿部位。2.根据权利要求1所述的汽车车身激光焊夹具，其特征在于，托架一具有向上凸出的第一托板和第二托板，第一托板平行于第二托板，第一托板的顶部抵靠支撑于第一焊接工件内壁的受力部一，第一托板的顶部和受力部一的形状相匹配；第二托板的顶部抵靠支撑于第一焊接工件内壁的受力部二，第二托板的顶部和受力部二的形状相匹配。3.根据权利要求1或2所述的汽车车身激光焊夹具，其特征在于，托架二具有向上凸出的第三托板和第四托板，第三托板平行于第四托板，第三托板的顶部抵靠支撑于第二焊接工件内...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪金祥，
申请(专利权)人：浙江瑞弗机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33