型材切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种型材切割机，包括机台、平移机构、切割机构及驱动气缸，平移机构设于机台上，驱动气缸设于平移机构上，切割机构包括设于平移机构上的驱动电机、传动机构、切割片及设于机台上的机械臂，切割片通过传动机构与驱动电机连接，机械臂与传动机构连接，驱动气缸包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，第二驱动气缸与第一驱动气缸在水平方向上相互垂直，第一驱动气缸的气缸杆端部设有挡板，第二驱动气缸的气缸杆端部设有推板。当型材顶到第一气缸后，控制器会带动切割机构与型材继续移动，同时切割片下降对型材进行切割，这样保证了型材的连续加工，在切割时不需要停止前面的设备，大大提升了加工效率。

cut-off machine

The utility model provides a material cutting machine, which comprises a platform, a translation mechanism, cutting mechanism and a driving cylinder, a translation mechanism arranged in the machine, a driving cylinder translation mechanism, the cutting mechanism comprises a shifting mechanism of the driving motor, a transmission mechanism, the cutting arm piece and a machine, cutting through the drive mechanism is connected with the driving motor, the mechanical arm is connected with the driving mechanism, the driving cylinder includes a first driving cylinder and second cylinder drive, second drive cylinder and the first driving cylinder in the horizontal direction perpendicular to the first drive rod cylinder ends of the cylinder is provided with a baffle plate, a cylinder rod of the driving cylinder second is arranged on the end of the push plate. When the profile is pushed to the first cylinder, the controller will drive the cutting mechanism to continue moving with the profile, while cutting the slice will cut down the profile, so that the continuous processing of the profile can be ensured, and no need to stop the front equipment when cutting, which greatly improves the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
型材切割机
本技术涉及型材切割领域，尤其涉及一种型材切割机。
技术介绍
现有的型材切割机，现有的型材切割是在型材出来一定长度后，通过切割工具进行切割，其在切割时，为了保证长度的要求，前面的成型机械都要停止工作，当切割完成后，再启动继续加工，上述的切割机构在切割时需要整机暂停，大大降低了加工效率，进而增加了成本，而且在切割时需要人工测量及切割，误差较大，调整长度不方便。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种连续加工及切割的型材切割机。本技术提供了一种型材切割机，包括机台、平移机构、切割机构及驱动气缸，所述平移机构设于所述机台上，所述驱动气缸设于所述平移机构上，所述切割机构包括设于所述平移机构上的驱动电机、传动机构、切割片及设于所述机台上的机械臂，所述切割片通过所述传动机构与所述驱动电机连接，所述机械臂与所述传动机构连接，所述驱动气缸包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第二驱动气缸与所述第一驱动气缸在水平方向上相互垂直，所述第一驱动气缸的气缸杆端部设有挡板，所述第二驱动气缸的气缸杆端部设有推板。作为本技术的进一步改进，所述平移机构包括平移板、步进电机及设于所述平移板与所述机台之间的滑轨。作为本技术的进一步改进，所述机台上设有控制器，所述平移机构及所述驱动气缸均与所述控制器电性连接。作为本技术的进一步改进，所述传动机构包括摆臂及传动带，所述切割片设于所述摆臂一端，所述摆臂另一端铰接在所述驱动电机上，所述机械臂与所述摆臂连接。作为本技术的进一步改进，所述机台一侧还设有下料板，所述第二驱动气缸与所述下料板适配。本技术的有益效果是：切割机构设置了第一驱动气缸及第一驱动气缸，当型材顶到第一气缸后，控制器会带动切割机构与型材继续移动，同时切割片下降对型材进行切割，切割后通过第二驱动气缸推出，这样保证了型材的连续加工，在切割时不需要停止前面的设备，大大提升了加工效率。附图说明图1是本技术型材切割机的结构示意图。附图标记：1-机台；2-平移机构；31-第一驱动气缸；32-第二驱动气缸；41-驱动电机；42-摆臂；43-切割片；44-机械臂；5-控制器；6-下料板；7-型材。具体实施方式如图1所示，本技术公开了一种型材切割机，包括机台1、平移机构2、切割机构及驱动气缸，所述平移机构2设于所述机台1上可以在型材7移动方向上进行水平移动，所述驱动气缸设于所述平移机构2上，所述切割机构包括设于所述平移机构2上的驱动电机41、传动机构、切割片43及设于所述机台1上的机械臂44，所述切割片43通过所述传动机构与所述驱动电机41连接，所述机械臂44与所述传动机构连接，所述驱动气缸包括第一驱动气缸31和第二驱动气缸32，所述第二驱动气缸32与所述第一驱动气缸31在水平方向上相互垂直，所述第一驱动气缸31的气缸杆端部设有挡板，所述第二驱动气缸32的气缸杆端部设有推板，当型材7从成型机输送过来后，进入到型材切割机处，型材7会向第一驱动气缸31移动，当型材7顶于所述第一驱动气缸31的挡板后，整个平移机构2与型材7同步移动，此时，机械臂44会带动切割片43向下运动对型材7进行同步切割，当切割完成后，第二驱动气缸32通过推板将切割后的型材7推出，推出后平移机构2回位，准备进行下一次型材7切割。所述平移机构2包括平移板、步进电机及设于所述平移板与所述机台1之间的滑轨，平移板通过滑轨在机台1上平移滑动。所述机台1上设有控制器5，所述平移机构2及所述驱动气缸均与所述控制器5电性连接，第一气缸的推板会给控制器5信号，控制器5则会控制平移机构2移动并控制切割机构开始对型材7进行切割。所述传动机构包括摆臂42及传动带，所述切割片43设于所述摆臂42一端，所述摆臂42另一端铰接在所述驱动电机41上，所述机械臂44与所述摆臂42连接，控制其上下移动，从而对型材7进行切割。所述机台1一侧还设有下料板6，所述第二驱动气缸32与所述下料板6适配，第二驱动气缸32的推板将切割好的型材7推入到下料板6，下料板6会将切割好的型材7进行下料，更加整齐。所述第一驱动气缸31能够沿所述平移板前后移动，从而控制气缸运动的距离，进而可以根据需要对型材7进行不同长度的切割，更加实用。本技术结构简单，切割机构设置了第一驱动气缸31及第一驱动气缸31，当型材7顶到第一气缸后，控制器5会带动切割机构与型材7继续移动，同时切割片43下降对型材7进行切割，切割后通过第二驱动气缸32推出，这样保证了型材7的连续加工，在切割时不需要停止前面的设备，其效率更高，而且第一驱动气缸31能够沿所述平移板前后移动，可以方便不同长度需求的产品进行切割，进一步提高了生产效率。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材切割机，其特征在于：包括机台、平移机构、切割机构及驱动气缸，所述平移机构设于所述机台上，所述驱动气缸设于所述平移机构上，所述切割机构包括设于所述平移机构上的驱动电机、传动机构、切割片及设于所述机台上的机械臂，所述切割片通过所述传动机构与所述驱动电机连接，所述机械臂与所述传动机构连接，所述驱动气缸包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第二驱动气缸与所述第一驱动气缸在水平方向上相互垂直，所述第一驱动气缸的气缸杆端部设有挡板，所述第二驱动气缸的气缸杆端部设有推板。

【技术特征摘要】
1.一种型材切割机，其特征在于：包括机台、平移机构、切割机构及驱动气缸，所述平移机构设于所述机台上，所述驱动气缸设于所述平移机构上，所述切割机构包括设于所述平移机构上的驱动电机、传动机构、切割片及设于所述机台上的机械臂，所述切割片通过所述传动机构与所述驱动电机连接，所述机械臂与所述传动机构连接，所述驱动气缸包括第一驱动气缸和第二驱动气缸，所述第二驱动气缸与所述第一驱动气缸在水平方向上相互垂直，所述第一驱动气缸的气缸杆端部设有挡板，所述第二驱动气缸的气缸杆端部设有推板。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向泽林，卞小平，李冰，
申请(专利权)人：深圳市许继派尼美特电缆桥架有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44