一种钢球模具的内球面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢球模具的内球面加工装置，包括机体底座和销钉，所述机体底座的上表面一侧设置有加工动力箱，所述机体底座的上表面中间设置有移动座，所述移动座的上表面设置有气动升降杆，所述气动升降杆的上端设置有安装架，所述安装架的中间位置设置有。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术在安装架上设置有连接座、滑动座、滑轨、进给箱和连接杆，连接杆与连接座和滑动座均通过销钉活动连接，使车刀能够在车削过程中改变车削角度，同时进给推杆与滑动座之间通过螺纹连接，使得滑动座移动缓慢，这样能提高车削的精度，同时结构简单，操作方便简单，满足使用需求。

An inner sphere processing device for steel ball mold

The utility model discloses a device for machining of internal spherical surface ball mold, comprising a body base and a pin, wherein the upper surface of the base body is provided with a processing power box, the upper surface of the middle of the body base provided with a movable seat, the movable seat on the surface is provided with a pneumatic lifting rod, wherein the upper end of pneumatic lifting rod is provided with a mounting bracket, the middle position of the mounting bracket is arranged. The utility model has the advantages that the utility model is installed in the frame is provided with a connecting seat, a sliding seat, slide, feed box and a connecting rod, the connecting rod and the connecting seat and the sliding seat are connected by pins, the tool can change the turning angle in the turning process, at the same time between the push rod and the sliding seat through feed threaded connection, the sliding seat moves slowly, it can improve turning precision, and has the advantages of simple structure, convenient operation, meet the demand of users.

【技术实现步骤摘要】
一种钢球模具的内球面加工装置
本技术属于模具加工设备
，具体涉及一种钢球模具的内球面加工装置。
技术介绍
车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在现代车床加工常用的材料使用铝合金材料，铝合金材料的密度相对于铁与钢材料的密度大大的降低，而且车床加工难度低，可塑性强，产品重量大大的减轻，也大大缩短了车床加工零件的时间随之而来的是成本的降低使得铝合金成为了航空配件领域的宠儿。然而，现在的内球面加工装置在使用中往往存在一定缺陷：现在的内球面加工装置技术要求高加工复杂，简易加工设备加工又会造成加工精度低，并且加工时间长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢球模具的内球面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的简易加工设备加工精度低和加工时间长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢球模具的内球面加工装置，包括机体底座和销钉，所述机体底座的上表面一侧设置有加工动力箱，所述机体底座的上表面中间设置有移动座，所述移动座的上表面设置有气动升降杆，所述气动升降杆的上端设置有安装架，所述安装架的中间位置设置有滑动座，所述安装架的上表面靠近加工动力箱的一端设置有连接座，所述连接座的上表面设置有连接杆，所述连接杆的一端安装在滑动座的上表面，所述连接杆的另一端设置有车刀，所述加工动力箱靠近车刀的一侧中间位置设置有工件卡盘。优选的，所述连接杆和车刀连接处设置有紧固螺丝，所述销钉共设置有两个，且两个销钉分别安装在滑动座的中间和连接座的中间，所述安装架的表面与滑动座对应位置设置有滑轨，所述安装架的上端设置有进给箱，所述进给箱靠近滑动座的一侧中间位置设置有进给推杆。优选的，所述进给推杆和滑动座通过螺纹连接。优选的，所述连接杆与滑动座和连接杆与连接座均通过销钉活动连接。优选的，所述滑动座和滑轨通过滑动连接。优选的，所述进给箱内部设置有电动机，所述电动机的转轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮和进给推杆通过齿轮啮合连接，所述电动机与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在安装架上设置有连接座、滑动座、滑轨、进给箱和连接杆，连接杆与连接座和滑动座均通过销钉活动连接，使车刀能够在车削过程中改变车削角度，同时进给推杆与滑动座之间通过螺纹连接，使得滑动座移动缓慢，这样能提高车削的精度，同时结构简单，操作方便简单，满足使用需求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视的结构示意图；图中：1-加工动力箱、2-机体底座、3-移动座、4-气动升降杆、5-安装架、6-滑动座、7-连接杆、8-连接座、9-车刀、10-工件卡盘、11-紧固螺丝、12-销钉、13-滑轨、14-进给推杆、15-进给箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种钢球模具的内球面加工装置，包括机体底座2和销钉12，机体底座2的上表面一侧设置有加工动力箱1，机体底座2的上表面中间设置有移动座3，移动座3的上表面设置有气动升降杆4，气动升降杆4的上端设置有安装架5，安装架5的中间位置设置有滑动座6，安装架5的上表面靠近加工动力箱1的一端设置有连接座8，连接座8的上表面设置有连接杆7，连接杆7的一端安装在滑动座6的上表面，连接杆7的另一端设置有车刀9，加工动力箱1靠近车刀9的一侧中间位置设置有工件卡盘10。本技术中，优选的，连接杆7和车刀9连接处设置有紧固螺丝11，销钉12共设置有两个，且两个销钉12分别安装在滑动座6的中间和连接座8的中间，安装架5的表面与滑动座6对应位置设置有滑轨13，安装架5的上端设置有进给箱15，进给箱15靠近滑动座6的一侧中间位置设置有进给推杆14。为了精确提高进给量，提高车削精度，本技术中，优选的，进给推杆14和滑动座6通过螺纹连接。为了方便车刀9的转动，本技术中，优选的，连接杆7与滑动座6和连接杆7与连接座8均通过销钉12活动连接。为了方便滑动座6的移动，本技术中，优选的，滑动座6和滑轨13通过滑动连接。本技术中，优选的，进给箱15内部设置有电动机，电动机的转轴设置有主动齿轮，主动齿轮和进给推杆14通过齿轮啮合连接，电动机与外部电源电性连接。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用人员将要加工件安装在工件卡盘10上，启动加工装置，加工动力箱1内部动力源启动，这样工件卡盘10转动，然后移动移动座3到合适位置，通过气动升降杆4将安装架5上的车刀9移动到要加工件的中心处，用过移动座3的移动使车刀9对要加工件进行车削，同时进给箱15启动，使进给推进杆14转动，这样滑动座6顺着滑轨13缓慢行进，车刀安装在连接杆7的一端，连接杆7与连接座8和滑动座6之间均通过销钉12活动连接，这样滑动座6在移动时，连接杆7一端的车刀9的角度也发生变化，这样车刀9会在要加工件的一端车出内圆球面，由于滑动座6缓慢滑动，这样有效提高了内球面的加工精度，使用安全便携。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢球模具的内球面加工装置，包括机体底座（2）和销钉（12），其特征在于：所述机体底座（2）的上表面一侧设置有加工动力箱（1），所述机体底座（2）的上表面中间设置有移动座（3），所述移动座（3）的上表面设置有气动升降杆（4），所述气动升降杆（4）的上端设置有安装架（5），所述安装架（5）的中间位置设置有滑动座（6），所述安装架（5）的上表面靠近加工动力箱（1）的一端设置有连接座（8），所述连接座（8）的上表面设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端安装在滑动座（6）的上表面，所述连接杆（7）的另一端设置有车刀（9），所述加工动力箱（1）靠近车刀（9）的一侧中间位置设置有工件卡盘（10）。

【技术特征摘要】
1.一种钢球模具的内球面加工装置，包括机体底座（2）和销钉（12），其特征在于：所述机体底座（2）的上表面一侧设置有加工动力箱（1），所述机体底座（2）的上表面中间设置有移动座（3），所述移动座（3）的上表面设置有气动升降杆（4），所述气动升降杆（4）的上端设置有安装架（5），所述安装架（5）的中间位置设置有滑动座（6），所述安装架（5）的上表面靠近加工动力箱（1）的一端设置有连接座（8），所述连接座（8）的上表面设置有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端安装在滑动座（6）的上表面，所述连接杆（7）的另一端设置有车刀（9），所述加工动力箱（1）靠近车刀（9）的一侧中间位置设置有工件卡盘（10）。2.根据权利要求1所述的一种钢球模具的内球面加工装置，其特征在于：所述连接杆（7）和车刀（9）连接处设置有紧固螺丝（11），所述销钉（12）共设置有两个，且两个销钉（12）分别安装在滑动座（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张代俊，
申请(专利权)人：芜湖市诚信锌合金有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34