The utility model provides a two-way foamed aluminum aluminum ingot casting line automatic output device between the line and the second cast in the first casting line parallel to set the transfer output device, the use of transfer in the output device of the first push component and the second component respectively will push the first line and the second line casting casting foamed aluminium ingots are pushed to the quantitative the output component, to rely on quantitative output components one by one foaming aluminium ingot output to the aluminum ingot conveying line unified delivery, solve the technical problems of foamed aluminum ingot output dispersion, the device reduces the occupied area, while achieving a foamed aluminum receiver corresponding to the two foam aluminum production line, reduce the waste of human resources.
【技术实现步骤摘要】
双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置
本专利技术涉及发泡铝铝锭自动输出
,尤其涉及双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置。
技术介绍
发泡铝是内部有许多的气泡层形成的新概念金属材料,一般用金属做的多孔性材料,比原金属材料有轻微的特点和有效吸收能量,减少热和电的电导率,因此比原金属材料应用范围比较广泛,特别是对液体或者空气等穿透性良好,本身带有优秀的吸音特性,而包括所有这些特性的发泡铝可以应用在建筑构造超轻型建材,耐冲击材,吸音及放音材,各个过滤器,发动机放音机等地方。在专利号为CN103993194B的中国专利中,公开了一种发泡铝的生产系统及生产方法,其包括两个连续熔化铝的中频炉,每个中频炉分部通过移动浇道连接有拌合炉,每台拌合炉对应两条发泡铝生产线,实现四条生产线同时进行,但是其在输出发泡铝时,仍是四条输出线进行输出,无法合并,设备占地面积极大,且需对应设置四个发泡铝接收端,人力资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其在平行设置的第一铸造线与第二铸造线之间设置转移输出装置,利用转移输出装置中的第一推送组件与第二推送组件分别将第一铸造线与第二铸造线上的发泡铝铝锭依次推送到定量输出组件上,再依靠定量输出组件逐一将发泡铝铝锭输出到铝锭输送线上进行统一输送,解决了发泡铝铝锭输出分散的技术问题,减小了装置的占地面积,同时实现了一个发泡铝接收端对应两条发泡铝生产线,减少人力资源的浪费。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,包括铝锭输送线,还包括:第一铸造线,所述第一铸 ...
【技术保护点】
双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,包括铝锭输送线(1),其特征在于,还包括:第一铸造线(2),所述第一铸造线(2)平行设置于所述铝锭输送线(1)的一侧,其上沿其长度方向等距设置有若干第一铸造铝模(21),该第一铸造铝模(21)内承载有铸造完成的铝锭(4);第二铸造线(3),所述第二铸造线(3)相对于所述第一铸造线(3)平行设置于所述铝锭输送线(1)的另一侧,且其上沿其长度方向等距设置有若干第二铸造铝模(31),该第二铸造铝模(31)内承载有铸造完成的铝锭(4);转移输出装置(5),所述转移输出装置(5)分别固定设置于所述第一铸造线(2)与铝锭输送线(1)之间以及所述第二铸造线(3)与铝锭输送线(1)之间,其包括第一推送组件(51)、第二推送组件(52)以及定量输出组件(53)。
【技术特征摘要】
1.双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,包括铝锭输送线(1),其特征在于,还包括:第一铸造线(2),所述第一铸造线(2)平行设置于所述铝锭输送线(1)的一侧,其上沿其长度方向等距设置有若干第一铸造铝模(21),该第一铸造铝模(21)内承载有铸造完成的铝锭(4);第二铸造线(3),所述第二铸造线(3)相对于所述第一铸造线(3)平行设置于所述铝锭输送线(1)的另一侧,且其上沿其长度方向等距设置有若干第二铸造铝模(31),该第二铸造铝模(31)内承载有铸造完成的铝锭(4);转移输出装置(5),所述转移输出装置(5)分别固定设置于所述第一铸造线(2)与铝锭输送线(1)之间以及所述第二铸造线(3)与铝锭输送线(1)之间,其包括第一推送组件(51)、第二推送组件(52)以及定量输出组件(53)。2.如权利要求1所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其特征在于,所述第一铸造铝模(21)与所述第二铸造铝模(31)均交错间隔设置,相邻两个第一铸造铝模(21)之间设置有一个所述第二铸造铝模(31)。3.如权利要求2所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其特征在于,所述第一铸造线(2)还包括:第一输送架(22),所述第一输送架(22)平行设置于所述铝锭输送线(1)的一侧;若干第一输送车(23),所述第一输送车(23)均设置于所述第一输送架(22)上,其沿该第一输送架(22)移动,且其上承载有所述第一铸造铝模(21)。4.如权利要求3所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其特征在于,所述第一铸造铝模(21)与所述第一输送车(23)靠近铝锭输送线(1)的一侧铰接,且该第一输送车(23)的底板上开设有第一方形口(231),该第一方形口(231)位于所述第一铸造铝模(21)的正下方。5.如权利要求3所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其特征在于,所述第二铸造线(3)还包括:第二输送架(32),所述第二输送架(32)相对于所述第一输送架(22)平行设置于所述铝锭输送线(1)的另一侧;若干第二输送车(33),所述第二输送车(33)均设置于所述第二输送架(32)上,其沿该第二输送架(32)移动,且其上承载有所述第二铸造铝模(31)。6.如权利要求5所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,其特征在于,所述第二铸造铝模(31)与所述第二输送车(33)靠近铝锭输送线(1)的一侧铰接,且该第二输送车(33)的底板上开设有第二方形口(331),该第二方形口(331)位于所述第二铸造铝模(31)的正下方。7.如权利要求3所述的双向发泡铝铝锭铸造线自动输出装置,所述第一推送组件(51)设置于所述第一输送架(22)上,其特征在于,该第一推送组件(51)包括:第一推送气缸(511),所述第一推送气缸(511)...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟平,
申请(专利权)人:长兴鼎盛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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