The utility model relates to a compression mechanism of composite foaming buffer, containing chamber, foamed pipe and foam components and the pressure plate, used to melt storage is arranged on the inner wall to accommodate the pressure relief groove, a gas discharge channel is formed between the pressure relief groove and the pressure plate; gas foaming into the bottom of the holding cavity the melt foaming pipe foaming gas; the foaming component is driven by the driving rotation component, pushed to the bottom of the melt solution will be located in the upper melt; the pressurizing board installed in the pipe inner wall and foam, and the holder movable sealing plate on both sides of the pressure; the formation of gas discharge area and storage area respectively; two times of liquid aluminum high pressure foaming state with sufficient foaming gas, and will melt down the upper part of the aluminum liquid and gas transmission to melt cycle At the bottom, the foaming gas and aluminum liquid are fully mixed to solve the technical problems of uneven foaming and poor foaming rate existing in the existing technology.
【技术实现步骤摘要】
一种压缩缓存复合发泡机构
本技术涉及发泡铝生产设备
,尤其涉及一种压缩缓存复合发泡机构。
技术介绍
泡沫金属是一种新型多用途材料,常用多空金属材料的材质有青铜、镍、钛、铅、不锈钢,以及其他金属和合金,在所有多空金属材料中应用最为广泛的是泡沫铝;其具有优良的机械阻尼、消声降噪、吸能、电磁屏蔽等功能,而且质轻、坚固、耐热、美观,在国民经济建设和国防高科技等诸多领域有着广泛的应用前景,已成为当今世界材料科学研究的重要内容之一;然而发泡铝在发泡过程中,存在发泡剂产生的气泡上浮,熔体上部气孔多下部气孔少,导致泡沫铝发泡不均匀以及发泡率低等技术问题。中国技术专利申请号201220414918.7所公开的一种泡沫铝的搅拌机构,包括搅拌炉与搅拌器,搅拌器由搅拌杆及搅拌桨组成,其特征在于,搅拌炉内固接圆锥体;搅拌杆上设有多根均布的搅拌桨,位于最上层及最下层的多根搅拌桨均处于同一锥面,位于所述最上层搅拌桨及最下层搅拌桨之间的搅拌桨的安装结构为:各搅拌桨的一端分别与搅拌杆的交点的连线,构成一条围绕搅拌杆的螺旋线;能将搅拌炉底部铝液发泡充分搅拌,不产生搅拌死角,具有搅拌面积大,搅拌效果好的优点。上述技术方案中,以多层的锥形搅拌装置配合锥形底的发泡炉进行圆周旋转搅拌,实现铝液的搅拌均匀,提高发泡率;然而发泡铝在发泡过程中,铝液中的气泡自下而上自由向上浮动,使得铝液中上下两极分化严重,同时,以圆周运动对铝液进行搅拌,极易产生离心力,不利于发泡气体与铝液的融合,造成发泡率低下的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,以足量的发泡气体进行处于高压状态中铝液的二次发泡 ...
【技术保护点】
一种压缩缓存复合发泡机构,其特征在于,包括:容纳仓(1),用于熔体存储的容纳仓(1)内壁上开设有泄压槽(11),该泄压槽(11)与增压板(4)之间形成气体排放通道(12);发泡管(2),发泡气体经该发泡管(2)进入所述容纳仓(1)的底部进行熔体的气体发泡;发泡组件(3),所述发泡组件(3)由驱动组件驱动,将位于熔体上部的铝液推送至熔体底部;增压板(4),所述增压板(4)配合安装于所述发泡管(2)上,且与所述容纳仓(1)的内壁可移动密封配合;该增压板(4)的上下两侧分别形成排放区(41)和气体存储区(42);工作过程中,发泡气体经所述发泡管(2)进入熔体底部进行熔体发泡,发泡气体导入的同时驱动组件带动发泡组件(3)进行旋转,将处于熔体上部的发泡气体和熔体通过旋转输送至熔体底部,气体存储区(42)存储气体并达到泄压值时,气体经气体排放通道(12)进行泄压,泄压后所述增压板(4)向下移动复位。
【技术特征摘要】
1.一种压缩缓存复合发泡机构,其特征在于,包括:容纳仓(1),用于熔体存储的容纳仓(1)内壁上开设有泄压槽(11),该泄压槽(11)与增压板(4)之间形成气体排放通道(12);发泡管(2),发泡气体经该发泡管(2)进入所述容纳仓(1)的底部进行熔体的气体发泡;发泡组件(3),所述发泡组件(3)由驱动组件驱动,将位于熔体上部的铝液推送至熔体底部;增压板(4),所述增压板(4)配合安装于所述发泡管(2)上,且与所述容纳仓(1)的内壁可移动密封配合;该增压板(4)的上下两侧分别形成排放区(41)和气体存储区(42);工作过程中,发泡气体经所述发泡管(2)进入熔体底部进行熔体发泡,发泡气体导入的同时驱动组件带动发泡组件(3)进行旋转,将处于熔体上部的发泡气体和熔体通过旋转输送至熔体底部,气体存储区(42)存储气体并达到泄压值时,气体经气体排放通道(12)进行泄压,泄压后所述增压板(4)向下移动复位。2.根据权利要求1所述的一种压缩缓存复合发泡机构,其特征在于,所述发泡组件(3)为以螺旋方式固定设置于所述发泡管(2)上的螺旋输送板(31)。3.根据权利要求1所述的一种压缩缓存复合发泡机构,其特征在于,所述发泡组件(3)包括呈上下固定设置于所述发泡管(2)上的输送桨(32),该输送桨(32)由多个处于同...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁伟平,
申请(专利权)人:长兴鼎盛机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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