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电渣精炼铸锭传送装置制造方法及图纸

技术编号:17478524 阅读:24 留言:0更新日期:2018-03-17 00:14
本发明专利技术公开了电渣精炼铸锭传送装置,包括传送架,在传送架上并排设置有多个承托支架,所述承托支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,其中竖直端部挡板可沿弧形承托架移动,弧形承托架设置竖直端部挡板的一端转动连接在传送架上,在弧形托承架和传送架之间设置弧形的气压支撑转动装置,在弧形承托架上平行设置多个凹槽。本发明专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,利用传送架上转动的托承支架来承接竖直脱模的铸锭,并将其转动放置为水平位置,便于稳定传送。

Electroslag refining ingot transmission device

The invention discloses a transmission device of electroslag refining ingot, including transmission frame, a plurality of supporting frames are arranged on the conveying frame, wherein the support bracket comprises a support frame and vertically arranged on the arc-shaped curved support frame vertical end baffle, wherein the vertical end baffle bracket can move along the arc, arc end bracket set the vertical end of the baffle plate is rotatably connected on the conveying frame, the curved supporting rack and rack transmission between the pressure curved supporting and rotating device, a plurality of grooves arranged in parallel curved support rack. The electroslag refining ingot conveying device of the invention adopts the supporting bracket rotated on the transmission rack to carry out the vertical demoulding ingot and rotates it to a horizontal position for easy transmission.

【技术实现步骤摘要】
电渣精炼铸锭传送装置
本专利技术涉及冶金设备
,特别涉及一种电渣精炼铸锭传送装置。
技术介绍
电渣重熔是利用电流通过熔渣时产生的电阻热作为热源进行熔炼的方法。其主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢,纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。电渣钢的铸态机械性能可达到或超过同钢种锻件的指标。电渣钢锭的质量取决于合理的电渣重熔工艺和保证电渣工艺的设备条件。一般大型的电渣重熔装置脱模都是从结晶器下方利用铸锭自身的重量进行脱模,这样比较省时省力,但是对于较大体积的铸锭,在脱模后的移动传送等等环节容易出现铸锭不容易翻转,转运效率低的问题,而且需要预留很大的空间用于大部件的翻转,非常占用空间。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种方便大体积铸锭转运传送的电渣精炼铸锭传送装置。为实现上述目的,本专利技术提供了电渣精炼铸锭传送装置,包括传送架,在传送架上并排设置有多个承托支架,所述承托支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,其中竖直端部挡板可沿弧形承托架移动,弧形承托架设置竖直端部挡板的一端转动连接在传送架上,在弧形托承架和传送架之间设置弧形的气压支撑转动装置,在弧形承托架上平行设置多个凹槽。本专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,利用传送架上转动的托承支架来承接竖直脱模的铸锭,并将其转动放置为水平位置,便于稳定传送,在托承支架转动的过程中,弧形的气压支撑转动装置支撑托承支架转动,避免铸锭过重导致快速下降。其中托承支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,整体呈L型,可以很好的支撑铸锭的转动,另外在弧形承托架上还设置凹槽,便于铸锭的通风散热,也便于铸锭起吊时卡爪的位置固定。进一步改进在于,在竖直端部挡板一侧设置至少一对固定装置,每个固定装置包括伸缩杆和设置在伸缩杆外侧端部的夹紧部,伸缩杆的另一端端部安装在弧形承托架侧面的悬臂板上,所述夹紧部为两个转动连接在伸缩杆上的弧形夹紧圈,在两个弧形夹紧圈内侧设置防滑垫。在竖直端部挡板上方设置至少一对固定装置,在铸锭传递以及转动过程中进一步固定铸锭,避免晃动。固定装置利用夹紧部进行夹紧,并在夹紧部内侧设置防滑垫防滑和保护。其中,在弧形承托架上设置多个可升降的支撑台,支撑台的位置与凹槽的位置错开设置;在传送架下方设置滚轮,或者传送架设置在传送履带上。支撑台可以在铸锭水平放置时向上托起铸锭,在铸锭需要起吊移动时,更加方便起吊装置的固定和起吊;整个传送架的传送可以通过在传送架下方设置滚轮,或者将整个传送架放置在传送装置上进行传送。另外,在竖直端部挡板的下方还设置缓冲装置,用于承托铸锭时起缓冲作用。其中托承支架在托承铸锭的过程中,先要转动90度呈竖直状态,此时竖直端部挡板位于水平位置,并且伸出传送架,便于从前一个工序的铸锭固定装置上将铸锭承接过来,前一个工序的铸锭在脱模后呈竖直状态,因而需要将托承支架转动到竖直位置,便于铸锭的转动托承。其中支撑台在一般情况下不升起,是与弧形承托架位于同一高度,在铸锭处于水平位置并且需要利用起吊装置将铸锭起吊时,需要将支撑台升起,辅助起吊装置的固定和起吊,支撑台的升降由气压装置控制,在铸锭被转动放置于水平位置后,需要将铸锭吊起移动时,利用支撑台的升降辅助铸锭的起吊。本专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,通过传送架上转动的托承支架,方便将竖直脱模的铸锭承接并转动为水平放置状态进行传送,并且托承支架通过弧形的气压支撑转动装置的支撑,避免铸锭过重导致快速下降,在传送架上设置多个托承支架,可以同时对几个并排设置的精炼炉进行脱模出料,而且多个托承支架的设置既能增加运输能力,在其中一个托承支架转动到竖直状态时其余托承支架也起到平衡的作用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术的托承支架转动90度后的示意图;图3是本专利技术弧形承托架的截面图;图4是本专利技术固定装置的结构示意图;其中,1-传送架,2-弧形承托架,3-竖直端部挡板,4-凹槽,5-伸缩杆,6-夹紧部,7-防滑垫,8-支撑台。具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选技术方案。如图所示,本专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,包括传送架1,在传送架1上并排设置有多个承托支架,所述承托支架包括弧形承托架2和垂直于弧形承托架2设置的竖直端部挡板3,其中竖直端部挡板3可沿弧形承托架2移动,弧形承托架2设置竖直端部挡板3的一端转动连接在传送架1上,在弧形托承架2和传送架1之间设置弧形的气压支撑转动装置,在弧形承托架2上平行设置多个凹槽4。进一步的,在竖直端部挡板3一侧设置至少一对固定装置,每个固定装置包括伸缩杆5和设置在伸缩杆5外侧端部的夹紧部6,伸缩杆5的另一端端部安装在弧形承托架2侧面的悬臂板上,所述夹紧部6为两个转动连接在伸缩杆5上的弧形夹紧圈,在两个弧形夹紧圈内侧设置防滑垫7。其中,在弧形承托架2上设置多个可升降的支撑台8,支撑台8的位置与凹槽4的位置错开设置;在传送架1下方设置滚轮,或者传送架1设置在传送履带上。本专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,利用传送架上转动的托承支架来承接竖直脱模的铸锭,并将其转动放置为水平位置,便于稳定传送,在托承支架转动的过程中,弧形的气压支撑转动装置支撑托承支架转动,避免铸锭过重导致快速下降。其中托承支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,整体呈L型,可以很好的支撑铸锭的转动,另外在弧形承托架上还设置凹槽,便于铸锭的通风散热,也便于铸锭起吊时卡爪的位置固定。在竖直端部挡板上方设置至少一对固定装置,在铸锭传递以及转动过程中进一步固定铸锭,避免晃动。固定装置利用夹紧部进行夹紧,并在夹紧部内侧设置防滑垫防滑和保护。支撑台可以在铸锭水平放置时向上托起铸锭,在铸锭需要起吊移动时,更加方便起吊装置的固定和起吊;整个传送架的传送可以通过在传送架下方设置滚轮,或者将整个传送架放置在传送装置上进行传送。另外,在竖直端部挡板的下方还设置缓冲装置,用于承托铸锭时起缓冲作用。其中托承支架在托承铸锭的过程中,先要转动90度呈竖直状态,此时竖直端部挡板位于水平位置,并且伸出传送架,便于从前一个工序的铸锭固定装置上将铸锭承接过来,前一个工序的铸锭在脱模后呈竖直状态,因而需要将托承支架转动到竖直位置,便于铸锭的转动托承。其中支撑台在一般情况下不升起,是与弧形承托架位于同一高度,在铸锭处于水平位置并且需要利用起吊装置将铸锭起吊时,需要将支撑台升起,辅助起吊装置的固定和起吊,支撑台的升降由气压装置控制,在铸锭被转动放置于水平位置后,需要将铸锭吊起移动时,利用支撑台的升降辅助铸锭的起吊。本专利技术的电渣精炼铸锭传送装置,通过传送架上转动的托承支架,方便将竖直脱模的铸锭承接并转动为水平放置状态进行传送,并且托承支架通过弧形的气压支撑转动装置的支撑,避免铸锭过重导致快速下降,在传送架上设置多个托承支架,可以同时对几个并排设置的精炼炉进行脱模出料,而且多个托承支架的设置既能增加运输能力,在其中一个托承支架转动到竖直状态时其余托承支架也起到平衡的作用。本文档来自技高网...
电渣精炼铸锭传送装置

【技术保护点】
电渣精炼铸锭传送装置,其特征在于:包括传送架,在传送架上并排设置有多个承托支架,所述承托支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,其中竖直端部挡板可沿弧形承托架移动,弧形承托架设置竖直端部挡板的一端转动连接在传送架上,在弧形托承架和传送架之间设置弧形的气压支撑转动装置,在弧形承托架上平行设置多个凹槽。

【技术特征摘要】
1.电渣精炼铸锭传送装置,其特征在于:包括传送架,在传送架上并排设置有多个承托支架,所述承托支架包括弧形承托架和垂直于弧形承托架设置的竖直端部挡板,其中竖直端部挡板可沿弧形承托架移动,弧形承托架设置竖直端部挡板的一端转动连接在传送架上,在弧形托承架和传送架之间设置弧形的气压支撑转动装置,在弧形承托架上平行设置多个凹槽。2.根据权利要求1所述的电渣精炼铸锭传送装置,其特征在于:在竖直端部挡板一侧设置至少一对固定装置,每个...

【专利技术属性】
技术研发人员:郦亚君
申请(专利权)人:郦亚君
类型:发明
国别省市:江苏,32

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