一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机制造技术

本实用新型专利技术是一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，包括浇铸溜槽改进，浇铸溜槽宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔孔径由原来的40mm变为50mm，流量孔圆心连线偏移槽体长向方向中心线20mm。还包括浇铸塞头改进，浇铸塞头是锥度不等的圆锥台状，前段倾斜度小于后段倾斜度。还包括皮带轮改进，皮带轮外径由原来的400mm变为320mm，圆盘转速由0.24r/min提升为0.32r/min。有益效果：（1）减少了阳极板的飞边毛刺，提升了物理规格，降低劳动强度；（2）防止浇铸时出现经常堵塞现象，确保了浇铸能力；（3）阳极板浇铸能力得以提升，而且减少了掉板现象，降低了劳动强度。总体上提高了生产效率。

A structure improved plate casting machine for electrolytic anode plate

【技术实现步骤摘要】
一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机
本技术涉及冶金电解领域，涉及电解用阳极板圆盘浇铸机的结构改进。
技术介绍
阳极板的生产能力一直制约着电解的精炼效率，现有阳极转盘浇铸机生产能力为260片/小时，而阴极制片能力为369片/小时，在出装槽时，出现阴极生产、装槽人员等待阳极板现象，导致劳动效率低下，而且电解槽掐电时间延长，电解时间不够等一系列问题。
技术实现思路
为解决以上的技术问题，本技术提出了一系列电解用阳极板圆盘浇铸机的结构改进，以提升阳极板生产能力。本技术所采用的技术方案是：一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，包括浇铸溜槽改进，其特征在于：浇铸溜槽宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔孔径由原来的40mm变为50mm，流量孔圆心连线偏移槽体长边方向中心线20mm。进一步的：还包括浇铸塞头改进，浇铸塞头是锥度不等的圆锥台状，前段倾斜度小于后段倾斜度。进一步的：还包括与圆盘直接相连的皮带轮改进，皮带轮外径由原来的400mm变为320mm，圆盘转速由0.24r/min提升为0.32r/min。本技术取得的有益效果是：（1）减少了阳极板的飞边毛刺，提升了物理规格，降低劳动强度；（2）防止浇铸时出现经常堵塞现象，确保了浇铸能力；（3）阳极板浇铸能力得以提升，而且减少了掉板现象，降低了劳动强度。总体上提高了生产效率。附图说明图1是原浇铸溜槽与本技术浇铸溜槽结构对比示意图；图2是原浇铸塞头结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是俯视图；图3是本技术浇铸塞头结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是俯视图；图4是皮带轮结构示意图，a是沿直径轴向剖面图，b是正视图。具体实施方式为更好的说明本技术，下面将结合说明书附图及较佳实例对本技术进行更详细的描述，本技术的保护范围不仅限于所举实例。一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，提升转盘转速，通过精确计算浇铸时间、挂板时间、感应时间、平片时间，确定传动比大小，将原来皮带轮4外径由原来的400mm变为320mm，圆盘转速由0.24r/min提升为0.32r/min，阳极板浇铸能力提升为310片/小时，而且减少了掉板现象，降低了劳动强度；通过重新设计浇铸塞头3，改成锥度不等的圆锥台状，前段倾斜度小于后段倾斜度的结构，防止了浇铸时出现经常堵塞现象，确保了浇铸能力；通过改变浇铸溜槽1的大小和浇铸孔2的大小及位置，将浇铸溜槽的宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔由Φ40mm变为Φ50mm，并偏移中心20mm，解决流量问题，减少了阳极板的飞边毛刺，提升了物理规格，降低劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，包括浇铸溜槽改进，其特征在于：浇铸溜槽（1）宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔（2）孔径由原来的40mm变为50mm，流量孔（2）圆心连线偏移槽体长边方向中心线20mm。

【技术特征摘要】
1.一种结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，包括浇铸溜槽改进，其特征在于：浇铸溜槽（1）宽度由原来的80mm增加到120mm，流量孔（2）孔径由原来的40mm变为50mm，流量孔（2）圆心连线偏移槽体长边方向中心线20mm。2.根据权利要求1所述的结构改进的电解用阳极板圆盘浇铸机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏平，胥旭旭，梁亚虎，
申请(专利权)人：白银有色集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62