一种食品加工机用研磨装置及食品加工机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种食品加工机用研磨装置，属于食品加工装置领域，解决了研磨效果提升有限的问题，解决该问题的技术方案主要包括设于输出轴的第一研磨件以及与第一研磨件配合研磨的第二研磨件，第一研磨件设有第一研磨面，第二研磨件设有第二研磨面，第一研磨面与第二研磨面之间形成研磨间隙，第一研磨面和第二研磨面之间设有相互配合用于降低物料流动速度的减速区，减速区将研磨间隙沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域和第二研磨区域。本实用新型专利技术还提供一种食品加工机，采用上述食品加工机用研磨装置，提高研磨效果。

A grinding device for a food processing machine and a food processing machine

The utility model discloses a device for grinding a food processing machine, which belongs to the field of food processing equipment, to solve the problem of the limited effect of grinding, the technical proposal to solve the problems including the first grinding piece is arranged on the output shaft and the first grinding parts with second abrasive grinding, grinding the first piece is provided with a first grinding surface. The second part is provided with second grinding surface grinding, grinding gap is formed between the first surface and the second surface grinding grinding, grinding surface between the first and second grinding surface is arranged with each other to reduce the material flow velocity deceleration area, the grinding gap along the material flowing direction is divided into a first region and a second grinding grinding area of deceleration area. The utility model also provides a food processing machine. The grinding device is used to improve the grinding effect by using the grinding device of the food processing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机用研磨装置及食品加工机
本技术涉及食品加工装置，特别是一种食品加工机用研磨装置及食品加工机。
技术介绍
现有的食品加工机，例如豆浆机，通常在机头或杯体内设置粉碎电机，再由粉碎电机的输出轴伸入杯体并安装粉碎刀片，通过粉碎电机带动粉碎刀片对物料进行切割粉碎。这种粉碎方法简单、适应性广，但是由于粉碎刀片太过锋利，清洗时容易割伤消费者的手，而且粉碎刀片与物料的撞击声较大，粉碎前期会产生较大的噪音，影响了消费者的使用体验。另外，采用粉碎刀片粉碎制作的浆液，物料颗粒边缘尖锐，饮用的过程中会产生剌嗓子不舒服的感觉。因此市场上出现了采用研磨方式制作食品的食品加工机，通过两个研磨件相互运动实现对物料的研磨，由于物料研磨相比粉碎刀片粉碎的效果较细腻，因此口味相对有所提升，但是由于食品加工机的加工空间有限，所以两个研磨件的尺寸都比较小，两个研磨件之间的研磨间隙较小，物料经过研磨间隙的时间非常短暂，所以研磨效果提升有限。
技术实现思路
本技术所要达到的目的就是提供一种食品加工机用研磨装置，提高研磨效果。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种食品加工机用研磨装置，包括设于输出轴的第一研磨件以及与第一研磨件配合研磨的第二研磨件，第一研磨件设有第一研磨面，第二研磨件设有第二研磨面，第一研磨面与第二研磨面之间形成研磨间隙，第一研磨面和第二研磨面之间设有相互配合用于降低物料流动速度的减速区，减速区将研磨间隙沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域和第二研磨区域。进一步的，所述减速区包括环形分布的凸筋以及与凸筋配合的环形凹槽，凸筋和环形凹槽的其中一个设于第一研磨面、另外一个设于第二研磨面，环形凹槽环绕第一研磨件的转动中心。进一步的，所述第一研磨件具有外圆周面，第二研磨件套在第一研磨件的外周，第一研磨面位于第一研磨件的外圆周面，第二研磨面位于第二研磨件的内壁。进一步的，所述凸筋沿第二研磨面的圆周方向分段分布，环形凹槽设于第一研磨面，第一研磨面上设有供凸筋安装穿过的避让槽，避让槽与环形凹槽连通；或者，所述凸筋沿第一研磨面的圆周方向分段分布，环形凹槽设于第二研磨面，第二研磨件的内壁设有供凸筋安装穿过的避让槽，避让槽与环形凹槽连通。进一步的，所述第二研磨面上沿轴向设有外研磨齿，第一研磨面上沿轴向设有内研磨齿，外研磨齿的上端高于内研磨齿的上端，外研磨齿的下端低于内研磨齿的下端。进一步的，所述第一研磨件的一侧端面或两侧端面设有扰流筋；和/或，第二研磨件上设有贯穿内壁、外壁的循环孔，循环孔位于研磨间隙的下游侧。进一步的，所述第一研磨面位于第一研磨件上面向第二研磨件的端面，第二研磨面位于第二研磨件上面向第一研磨件的端面。进一步的，所述减速区包括第一环形台阶以及与第一环形台阶配合的第二环形台阶，第一环形台阶和第二环形台阶的其中一个设于第一研磨面、另外一个设于第二研磨面，第一环形台阶和第二环形台阶环绕第一研磨件的转动中心。进一步的，所述第一研磨件具有外圆周面，第二研磨件套在第一研磨件的外周，第一研磨面位于第一研磨件的外圆周面，第二研磨面位于第二研磨件的内壁；或者，所述第一研磨面位于第一研磨件上面向第二研磨件的端面，第二研磨面位于第二研磨件上面向第一研磨件的端面。本技术还提供一种食品加工机，包括杯体、研磨电机和研磨装置，研磨装置采用上述任一技术方案所述的食品加工机用研磨装置，第一研磨件设在研磨电机的输出轴上，第二研磨件固定在杯体内。采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：通过设置减速结构来降低物料流动速度，能够使得物料在研磨间隙内停留的时间延长，让第一研磨面与第二研磨面对物料进行更充分的研磨，从而提高研磨效果。由于减速结构将研磨间隙沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域和第二研磨区域，物料在流动过程中，特别是在研磨初期，物料颗粒较大，由于减速结构的影响，第一研磨区域会慢慢堆积物料，使得物料能够在第一研磨区域停留更久,进行有效的粗研磨，提高物料在研磨初期的研磨效果,而物料通过第二研磨区域的速度相比通过第一研磨区域的速度要快，因此使得物料通过第二研磨区域后能更快循环至第一研磨区域继续进行再次研磨。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1为本技术实施例一的结构示意图；图2为实施例一中第一研磨件的示意图（一）；图3为实施例一中第一研磨件的示意图（二）；图4为实施例一中第二研磨件的示意图（一）；图5为实施例一中第二研磨件的示意图（二）；图6为本技术实施例二的结构示意图；图7为图6中I处的放大示意图；图8为实施例二中第一研磨件的示意图；图9为实施例二中第二研磨件的示意图；图10为实施例二中导流器的示意图；图11为本技术实施例三的结构示意图；图12为实施例三中第一研磨件的示意图；图13为实施例三中第二研磨件的示意图；图14为本技术实施例四的结构示意图；图15为图14中II处的放大示意图；图16为本技术实施例五的结构示意图；图17为本技术实施例六的结构示意图。具体实施方式本技术中，为实现物料减速，减速区的结构应当是相对物料在第一研磨区域内流动方向垂直或倾斜设置，即阻挡在物料从第一研磨区域内流出时的流动方向上。下面的实施例中均采用了垂直于第一研磨区域内流出时的流动方向的结构，例如凸筋或第一环形台阶等，而采用倾斜于第一研磨区域内流出时的流动方向的结构，也同样可行的。同时由于减速区的结构特性，使得第一研磨件与第二研磨件在物料流动方向上具有一定的限位作用，不仅方便装配，而且提高第一研磨件旋转的稳定性。实施例一：如图1至图5所示，本技术提供一种食品加工机用研磨装置，包括设于输出轴81的第一研磨件1以及与第一研磨件1配合研磨的第二研磨件2，第一研磨件1设有第一研磨面101，第二研磨件2设有第二研磨面201，第一研磨面101与第二研磨面201之间形成研磨间隙300，第一研磨面101和第二研磨面201之间设有相互配合用于降低物料流动速度的减速区303，减速区303将研磨间隙300沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域301和第二研磨区域302。本实施例通过设置减速区303来降低物料流动速度，能够使得物料在研磨间隙300内停留的时间延长，让第一研磨面101与第二研磨面201对物料进行更充分的研磨，从而提高研磨效果。由于减速区303将研磨间隙300沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域301和第二研磨区域302，物料在流动过程中，特别是在研磨初期，物料颗粒较大，由于减速区303的影响，第一研磨区域301会慢慢堆积物料，使得物料能够在第一研磨区域301停留更久，进行有效的研磨，提高物料在研磨初期的研磨效果,而物料通过第二研磨区域302的速度相比通过第一研磨区域301的速度要快，因此使得物料通过第二研磨区域302后能更快循环至第一研磨区域301继续进行再次研磨，第一研磨区域301的面积可以比第二研磨区域302的面积大，可以提高研磨效率和效果。研磨间隙的宽度为0～0.8mm，可以通过更换第一研磨件1、第二研磨件2来调节研磨间隙的宽度，能够适应更多种类的物料进行研磨。在本实施例中，第一研磨件1为动磨头，第二研磨件2为静磨筒，第一研磨件1具有外圆周面，第二研磨件2套在第一研磨件1的外周，第一研磨面101位于第一研磨件1的外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种食品加工机用研磨装置，包括设于输出轴的第一研磨件以及与第一研磨件配合研磨的第二研磨件，第一研磨件设有第一研磨面，第二研磨件设有第二研磨面，第一研磨面与第二研磨面之间形成研磨间隙，其特征在于，所述第一研磨面和第二研磨面之间设有相互配合用于降低物料流动速度的减速区，减速区将研磨间隙沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域和第二研磨区域。

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机用研磨装置，包括设于输出轴的第一研磨件以及与第一研磨件配合研磨的第二研磨件，第一研磨件设有第一研磨面，第二研磨件设有第二研磨面，第一研磨面与第二研磨面之间形成研磨间隙，其特征在于，所述第一研磨面和第二研磨面之间设有相互配合用于降低物料流动速度的减速区，减速区将研磨间隙沿着物料流动方向分隔成第一研磨区域和第二研磨区域。2.根据权利要求1所述的食品加工机用研磨装置，其特征在于，所述减速区包括环形分布的凸筋以及与凸筋配合的环形凹槽，凸筋和环形凹槽的其中一个设于第一研磨面、另外一个设于第二研磨面，环形凹槽环绕第一研磨件的转动中心。3.根据权利要求2所述的食品加工机用研磨装置，其特征在于，所述第一研磨件具有外圆周面，第二研磨件套在第一研磨件的外周，第一研磨面位于第一研磨件的外圆周面，第二研磨面位于第二研磨件的内壁。4.根据权利要求3所述的食品加工机用研磨装置，其特征在于，所述凸筋沿第二研磨面的圆周方向分段分布，环形凹槽设于第一研磨面，第一研磨面上设有供凸筋安装穿过的避让槽，避让槽与环形凹槽连通；或者，所述凸筋沿第一研磨面的圆周方向分段分布，环形凹槽设于第二研磨面，第二研磨件的内壁设有供凸筋安装穿过的避让槽，避让槽与环形凹槽连通。5.根据权利要求3所述的食品加工机用研磨装置，其特征在于，所述第二研磨面上沿轴向设有外研磨齿，第一研磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，刘敦国，于创江，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37