The utility model discloses a compound fertilizer granulation device, which comprises a casing and is arranged in the extrusion device in the shell, which is characterized in that the extrusion device comprises a granulation roller group, which includes two pelletizer roll arranged horizontally, roll each of the granulation roller are fixed on the inner wall of the shell and the surface of each of the roller is provided with granulation particles forming hole with a predetermined spacing is arranged between the two granulating roller; the lifting plate, which is located between two of the granulation roller, both sides of the lifting plate roll are respectively contacted with a granulation roller, the top of the shell is provided with a the lifting device, the lifting plate is connected with the lifting device; the fixed plate group, which includes two fixed plates, each of the fixed side and a granulation roller body contact, the other side is fixed in the shell of each of the fixed plate The inner wall of the body. The compound fertilizer extrusion granulator of the utility model realizes the granulation process through the lifting of the lifting plate, the lifting plate and the fixed plate and the granulating roller, and has the advantages of simple structure, convenient adjustment, high granulation rate and low running cost.
【技术实现步骤摘要】
一种复混肥挤压造粒装置
本技术属于复混肥造粒装置
,具体涉及一种复混肥挤压造粒装置。
技术介绍
复混肥又称为BB肥,它是把作物需要的各种肥料混合在一起,制成颗粒使用的一种肥料。这种肥料有利于实现测土施肥和均衡施肥,能防止因偏施肥料而引起肥效下降、成本提高、品质劣化及环境污染等问题。复混肥的造粒通常采用干式对辊造粒机来完成。这种造粒机主要由带有球形凹坑的一对挤压辊、挤压辊调整机构、以及动力传动装置等构成,它是利用挤压辊来挤压料饼,使其在挤压辊上的凹坑中对压成型。这种造粒机具有规模适当、无需干燥,配比灵活等优点,但由于肥粒的形成是靠两个挤压辊上的球形凹坑完成的,其一,挤压辊的调整难度较大,两个挤压辊上的每个凹坑必须准确相对,这就需要对挤压辊在纵向、横向及垂直三个方向进行调整,因此挤压辊的调整非常复杂,既费时、又费力;其二,设备的结构更加复杂,这不仅增加了设备的制造成本,也使设备运行的故障增多;其三,原料在进入造粒机时,必须将进料斗的出料口设置在两辊之间;其四,挤压辊超限后无法修复,只能整体更换,维修及运行成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种复混肥挤压造粒装置,通过升降板的升降,升降板和固定板与造粒辊配合,实现造粒过程,其结构简单,具有便于调整、成粒率高、运行成本低等优点为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:本技术公开了一种复混肥挤压造粒装置,包括壳体和设置在壳体内的挤压装置,所述挤压装置包括:造粒辊组,其包括水平设置的两个造粒辊,每个所述造粒辊的辊轴均固定在壳体的内壁上,每个所述造粒辊的表面均设置颗粒成型孔,两个所述造粒辊之 ...
【技术保护点】
一种复混肥挤压造粒装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的挤压装置(2),其特征在于,所述挤压装置(2)包括:造粒辊组,其包括水平设置的两个造粒辊(22),每个所述造粒辊(22)的辊轴均固定在壳体(1)的内壁上,每个所述造粒辊(22)的表面均设置颗粒成型孔(220),两个所述造粒辊(22)之间设置有预定的间距;升降板(21),其位于两个所述造粒辊(22)之间,所述升降板(21)的两面分别与一个造粒辊(22)的辊身接触,所述壳体(1)的顶部设置有升降装置(24),所述升降板(21)连接在升降装置(24)上;固定板(23)组,其包括两个固定板(23),每个所述固定板(23)的一面均与一个造粒辊(22)的辊身接触,每个所述固定板(23)的另一面固定在壳体(1)的内壁上。
【技术特征摘要】
1.一种复混肥挤压造粒装置,包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的挤压装置(2),其特征在于,所述挤压装置(2)包括:造粒辊组,其包括水平设置的两个造粒辊(22),每个所述造粒辊(22)的辊轴均固定在壳体(1)的内壁上,每个所述造粒辊(22)的表面均设置颗粒成型孔(220),两个所述造粒辊(22)之间设置有预定的间距;升降板(21),其位于两个所述造粒辊(22)之间,所述升降板(21)的两面分别与一个造粒辊(22)的辊身接触,所述壳体(1)的顶部设置有升降装置(24),所述升降板(21)连接在升降装置(24)上;固定板(23)组,其包括两个固定板(23),每个所述固定板(23)的一面均与一个造粒辊(22)的辊身接触,每个所述固定板(23)的另一面固定在壳体(1)的内壁上。2.如权利要求1所述的复混肥挤压造粒装置,其特征在于,所述升降装置(24)包括升...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵文承,
申请(专利权)人:四川省汇力肥业有限公司,
类型:新型
国别省市:四川,51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。