一种复混肥复合混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复混肥复合混料装置，包括第一混料机构，所述第一混料机构的底部连接有进料斗，所述进料斗的底部连接有第二混料机构，所述第一混料机构包括混料桶，所述混料桶的两端面中心处连接有转轴，所述转轴连接有驱动电机；所述第二混料机构包括混料罐，所述混料罐内设置有上层布料组件和下层布料组件，所述上层布料组件主要包括多个上层布料块，所述上层布料块均匀分布在罐壁的周向上；所述下层布料组件主要包括多个下层布料块，所述下层布料块均匀分布在罐壁的周向上；所述第二混料机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在下层布料组件的下方，所述搅拌组件包括转动轴，所述转动轴上设置有搅拌器。

Compound mixing plant with compound fertilizer

The utility model discloses a compound compound fertilizer compound device, which includes a first mixing mechanism. The bottom of the first mixing mechanism is connected with a feed hopper. The bottom of the feed hopper is connected with a second mixing mechanism. The first mixing mechanism includes a mixing barrel. The center of the two ends of the mixture is connected with a rotating shaft. The rotating shaft is connected with a driving motor, and the second mixing mechanism includes a mixing tank. The mixing tank is provided with an upper cloth assembly and a lower cloth assembly. The upper cloth assembly mainly includes a plurality of upper cloth blocks, and the upper cloth block is evenly distributed on the circumference of the tank wall; the lower layer cloth assembly mainly includes a plurality of parts. The lower layer cloth block is evenly distributed on the circumferential direction of the tank wall; the second mixing mechanism also includes a stirring component, which is arranged under the lower layer cloth assembly, and the stirring assembly includes a rotating shaft, and a mixer is arranged on the rotating shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种复混肥复合混料装置
本技术涉及混料机械的
，具体的说，是指一种复混肥复合混料装置。
技术介绍
在复混肥的生产过程中，首先是需要将配料的物料进行搅拌混合，将搅拌混合后的物料，再进行造粒、筛分制成成品，在成品制成后，需要对成品进行称重、包装；在配料的混合过程中，现有的混合装置，往往混合的效果不佳，不能够均匀的混合，混合效果太差的技术问题。因此有必要设计能够提高混合效果、充分混合的技术方案。
技术实现思路
本技术提供一种复混肥复合混料装置，用于解决现有技术中存在：在配料的混合过程中，现有的混合装置，往往混合的效果不佳，不能够均匀的混合等技术问题。为了解决上述技术问题，达到能够提高混合效果、充分混合的有益效果，本技术通过以下技术方案实现：包括第一混料机构，所述第一混料机构的底部连接有进料斗，所述进料斗的底部连接有第二混料机构，所述第一混料机构包括混料桶，所述混料桶的两端面中心处连接有转轴，混料器上设有开口，所述转轴连接有驱动电机；所述第二混料机构包括混料罐，所述混料罐内设置有上层布料组件和下层布料组件，所述上层布料组件主要包括多个上层布料块，所述上层布料块均匀分布在罐壁的周向上；所述下层布料组件主要包括多个下层布料块，所述下层布料块均匀分布在罐壁的周向上；所述第二混料机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在下层布料组件的下方，所述搅拌组件包括转动轴，所述转动轴上设置有搅拌器。为了更好的实现本技术，进一步的，所述混料桶的横截面为圆形。为了更好的实现本技术，进一步的，所述混料桶内壁上均匀设置有导向板，所述导向板有4个。为了更好的实现本技术，进一步的，所述上层布料块包括底板，所述底板的两侧设置有支撑板a和支撑板b，所述支撑板a的安装高度高于支撑板b的安装高度，在支撑板a和支撑板b的顶部设置有能够使物料均匀掉落的斜板；所述下层布料块包括底板，所述底板的两侧设置有支撑板c和支撑板d，所述支撑板c的安装高度高于支撑板d的安装高度，在支撑板c和支撑板d的顶部设置有能够使物料均匀掉落的弧板。为了更好的实现本技术，进一步的，所述支撑板a的顶端端面为向上倾斜的斜面，所述支撑板b的顶端端面为向上倾斜的斜面，所述支撑板a的顶端端面的倾斜角度小于支撑板b的顶端端面的倾斜角度；所述支撑板c的安装高度是支撑板d的安装高度的一倍；所述上层布料块与下层布料块的安装位置相互交错。为了更好的实现本技术，进一步的，所述搅拌组件还包括支撑架，所述支撑架上安装有搅拌器，所述搅拌器为框式，并且有2个，两个搅拌器垂直安装在支撑架上。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过设置第一混料机构和第二混料机构，其中第一混料机构为初混料，第二混料机构为再混料，通过两次不同机构的混料，从而使物料混合得更加均匀。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：图1为本技术复混肥复合混料装置的结构示意图；图2为本技术第二混料机构的结构示意图；图3为本技术混料桶的结构示意图；图4为本技术混料桶工作状态结构示意图；图5为本技术上层布料块的结构示意图；图6为本技术下层布料块的结构示意图。其中：11—混料桶，12—转轴，13—导向板，21—混料罐，22—上层布料块，221—底板，222—支撑板a，223—支撑板b，224—斜板，23—下层布料块，231—支撑板c，232—支撑板d，233—弧板，241—搅拌器，242—转动轴，243—支撑架，30—进料斗。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：一种复混肥复合混料装置，如图1～6所示，包括第一混料机构，所述第一混料机构的底部连接有进料斗30，所述进料斗30的底部连接有第二混料机构，所述第一混料机构包括混料桶11，所述混料桶11的两端面中心处连接有转轴12，所述转轴12连接有驱动电机；所述第二混料机构包括混料罐21，所述混料罐21内设置有上层布料组件和下层布料组件，所述上层布料组件主要包括多个上层布料块22，所述上层布料块22均匀分布在罐壁的周向上；所述下层布料组件主要包括多个下层布料块23，所述下层布料块23均匀分布在罐壁的周向上；所述第二混料机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在下层布料组件的下方，所述搅拌组件包括转动轴242，所述转动轴242上设置有搅拌器241。具体实施方式：本装置是混料装置，主要包括是第一混料机构和第二混料机构，其中第一混料机构为初混料，第二混料机构为再混料，通过两次不同机构的混料，从而使物料混合得更加均匀；第一混料机构主要是包括混料桶11，并在混料桶11两侧的中心处设置有转轴12，通过驱动电机的带动，从而使混料桶11做圆周运动，从而使混料桶11内的物料进行第一次初混料，当混料完毕后，物料通过开口掉落至进料斗30，该开口是进料口也是出料口，该开口的关闭和开动，可以设置挡板，通过气动的作用带动开关，也可以设置为电磁阀，此结构为现有技术，故在此不进行过多的阐述；进料斗30接受到初混合的物料，从进料斗30的出口掉落至第二混料机构的混料罐21中，在第二混料机构中进行第二次混料，为了使物料混合更加均匀，避免物料从一个出口进入后，直接掉落至搅拌器241上，从而影响混合效果，因此设置了上层布料组件和下层布料组件，该结构能够有效果避免物料掉落时集中在处的技术问题，具体是通过设置上层布料块22和下层布料块23来实现，该上层布料块22和下层布料块23均匀的分布在罐壁周向上，当物料掉落下来时，先进过上层布料块22，通过上层布料块22的有效的拦住大部分物料自由下落，然后物料再掉落至下层布料块23，又一次拦住一部分，优选上层布料块22和下层布料块23均为向上倾斜的斜板224，这样大部分物料在上层布料块22上会通过斜度而自由向罐壁方向滑动并掉落，从而实现了更均匀的布料进入搅拌器241上，再一次搅拌，通过这样的配合设置，达到充分混料，提高混料的效果。实施例2：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1～6所示，所述混料桶11的横截面为圆形；所述混料桶11内壁上均匀设置有导向板13，所述导向板13有4个。增加上述技术特征的具体实施方式：优选混料桶11的形状为圆形，横截面的形状也为圆形，同时在混料桶11的内壁上设置导向板134个，如图3所示，在工作时，如图4所示，当转轴12转动，带动混料桶11转动，混料桶11的物料则沿着转动方向转动，设置导向板13，是能够带动部分物料，当物料陆续达到顶点时，则会因为重力的原因而逐渐自由下落，与底部的物料进行混合，在经过多次转动后，便能够使物料混合均匀。本实施例的其他部分与上述实施例1相同，不在赘述。实施例3：本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1～6所示，所述上层布料块22包括底板221，所述底板221的两侧设置有支撑板a222和支撑板b223，所述支撑板a222的安装高度高于支撑板b223的安装高度，在支撑板a222和支撑板b223的顶部设置有能够使物料均匀掉落的斜板224；所述下层布料块23包括底板221，所述底板221的两侧设置有支撑板c231和支撑板d232本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复混肥复合混料装置，其特征在于：包括第一混料机构，所述第一混料机构的底部连接有进料斗(30)，所述进料斗(30)的底部连接有第二混料机构，所述第一混料机构包括混料桶(11)，所述混料桶(11)的两端面中心处连接有转轴(12)，所述转轴(12)连接有驱动电机；所述第二混料机构包括混料罐(21)，所述混料罐(21)内设置有上层布料组件和下层布料组件，所述上层布料组件主要包括多个上层布料块(22)，所述上层布料块(22)均匀分布在罐壁的周向上；所述下层布料组件主要包括多个下层布料块(23)，所述下层布料块(23)均匀分布在罐壁的周向上；所述第二混料机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在下层布料组件的下方，所述搅拌组件包括转动轴(242)，所述转动轴(242)上设置有搅拌器(241)。

【技术特征摘要】
1.一种复混肥复合混料装置，其特征在于：包括第一混料机构，所述第一混料机构的底部连接有进料斗(30)，所述进料斗(30)的底部连接有第二混料机构，所述第一混料机构包括混料桶(11)，所述混料桶(11)的两端面中心处连接有转轴(12)，所述转轴(12)连接有驱动电机；所述第二混料机构包括混料罐(21)，所述混料罐(21)内设置有上层布料组件和下层布料组件，所述上层布料组件主要包括多个上层布料块(22)，所述上层布料块(22)均匀分布在罐壁的周向上；所述下层布料组件主要包括多个下层布料块(23)，所述下层布料块(23)均匀分布在罐壁的周向上；所述第二混料机构还包括搅拌组件，所述搅拌组件设置在下层布料组件的下方，所述搅拌组件包括转动轴(242)，所述转动轴(242)上设置有搅拌器(241)。2.根据权利要求1所述的复混肥复合混料装置，其特征在于：所述混料桶(11)的横截面为圆形。3.根据权利要求2所述的复混肥复合混料装置，其特征在于：所述混料桶(11)内壁上均匀设置有导向板(13)，所述导向板(13)有4个。4.根据权利要求1、2、3任一项所述的复混肥复合混料装置，其特征在于：所述上层布料块(22)包括底板(221)，所述底板(221)的两侧设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文承，
申请(专利权)人：四川省汇力肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51