夹送辊润滑制造技术

本发明专利技术为夹送辊润滑，公开了用于在热轧钢带生产期间减少夹送辊磨损的方法和组合物，包括向夹送辊或靠近夹送辊涂布水基润滑剂或油基润滑剂。

Gripper roll lubrication

The invention is lubricated for the pinch roll, and discloses a method and a composition for reducing the wear of the pinch rolls during the production of hot rolled steel strips, which includes coating water-based lubricants or oil based lubricants on the pinch rolls or near the pinch rolls.

【技术实现步骤摘要】
夹送辊润滑本申请是申请日2011年12月16日，申请号201110440103.6，专利技术名称为“夹送辊润滑”的专利技术专利申请的分案申请。技术背景热轧钢带的制造通常通过将厚板加热至规定的温度并用粗轧机将其轧至要求的厚度而形成粗糙棒材。然后粗糙棒材可经具有多个辊轧架的连续热轧机轧制。然后可将热轧钢带在输出辊道上的冷却架冷却，之后卷绕。通常，夹送辊用于将带钢送往卷绕心轴上的要求位置。由于上游带钢热轧过程的技术改进，地下卷取机夹送辊对提高生产力、降低操作成本和改进带钢质量正变得至关重要。
技术实现思路
根据一些实施方案，用于在热轧钢带生产期间减少夹送辊磨损的方法包括向夹送辊或靠近夹送辊涂布润滑剂。在一些实施方案中，润滑剂可为水基润滑剂或油基润滑剂。在一些实施方案中，合适的润滑剂包括水基润滑剂稀释物或油基润滑剂的含水稀释物。在一些实施方案中，润滑剂包括一种或更多种聚合物、一种或更多种醇，和磷供体和/或硫供体。在一些实施方案中，一种或更多种聚合物以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；一种或更多种醇以1wt％-约60wt％的量存在；硫供体以润滑剂的约0wt％-约10wt％的量存在；和磷供体以润滑剂的约0wt％-约5wt％的量存在。根据某些实施方案，润滑剂组合物包括约1％-约99％的聚合物；约1wt％-约60wt％的醇；和约0.1wt％-约5wt％的磷供体和/或约0.1wt％-约10wt％的硫供体。在一些实施方案中，润滑剂包括酯、矿物油、硫供体、磷供体和一种或更多种乳化剂。在某些实施方案中，酯以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；矿物油以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；硫供体以润滑剂的约0.1wt％-约10wt％的量存在；磷供体以润滑剂的约0.1wt％-约5wt％的量存在；和一种或更多种乳化剂以润滑剂的约0.1wt％-约10wt％的量存在。在一些实施方案中，润滑剂组合物包括约1wt％-约99wt％的酯、约1wt％-约99wt％的矿物油、约0.1wt％-约10wt％的硫供体、约0.1wt％-约5wt％的磷供体和约0.1wt％-约10wt％的一种或更多种乳化剂。在某些实施方案中，润滑剂包含约0.1wt％-约1wt％的抗氧化剂。在某些实施方案中，合适的酯包括天然酯、合成酯或其组合。在一些实施方案中，合适的矿物油包括石蜡矿物油、环烷基矿物油、聚α-烯烃及其混合物。在一些实施方案中，合适的硫供体包括硫化酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸、合成多硫化物及其组合。在一些实施方案中，合适的硫供体为水溶性的。在一些实施方案中，合适的磷供体包括磷酸胺(aminephosphate)、三芳基磷酸酯、磷酸酯及其组合。在一些实施方案中，合适的磷供体为水溶性的。在某些实施方案中，合适的乳化剂包括乙氧基化胺、烷氧基化醇、烷氧基化脂肪酸、乙氧基化磷酸酯、聚合物表面活性剂、EO-PO嵌段聚合物、乙氧基化壬基苯酚及其组合。在一些实施方案中，合适的抗氧化剂包括酚类(phenolic)抗氧化剂、胺类(aminic)抗氧化剂及其混合物。在一些实施方案中，合适的聚合物包括聚亚烷基二醇、乙氧基-丙氧基共聚物、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚酯、聚胺、多糖、聚氨酯及其组合。在一些实施方案中，合适的醇包括多元醇、一元醇、二元醇及其组合。在一些实施方案中，润滑剂用一个或更多个喷嘴涂布于钢带。所述一个或更多个喷嘴可具有约90°-约130°的扇形角；700mm-约2000mm的辊筒覆盖范围(rollbarrelcoverage)；和/或约60％-约70％的喷雾重叠。附图说明图1显示带钢热轧机操作的一个实施方案。图2显示一些实施方案的喷嘴设置。图3显示带钢的比较性氧化皮结构(scalestructure)。专利技术详述本专利技术涉及用于带钢热轧机操作的组合物和方法。在一些实施方案中，本专利技术涉及用于地下卷取机夹送辊工艺的组合物和方法。在某些实施方案中，本专利技术涉及润滑剂在夹送辊工艺中的应用。在带钢热轧机操作中，夹送辊可将带钢送往卷绕心轴上所要求的位置。如在图1中显示的那样，钢110可首先在熔炉120中加热至要求的温度，之后前进至粗轧机130。在一些实施方案中，钢110经氧化皮清除机140除去氧化皮。然后钢110可前进通过精轧机150，随后在输出辊道160和淋浴器170上冷却。然后钢110可通过夹送辊180送往卷绕心轴190。在一些实施方案中，地下卷取机夹送辊为在带钢热轧过程期间与带钢接触的最后一套辊。当带钢通过夹送辊时，地下卷取机夹送辊可经受苛刻的条件，包括在升高的温度(比如约500℃)下、迅速地(比如约400-900rpm)和/或在张力下接触带钢。在一些实施方案中，一旦带钢末端通过精轧机，地下卷取机夹送辊即起作用保持张力，以使得形成的卷不拆散。在一些实施方案中，所形成的卷紧密缠绕甚至具有垂直边缘(verticalside)，以易于在之后的单元上加工处理。在一些实施方案中，市场需求和技术发展已经导致上游工艺的生产力提高，需要生产更长的卷和需要生产更大的卷。由于这些因素，带钢热轧过程可包括增加夹送辊与带钢之间的接触时间。在一些实施方案中，增加夹送辊与张力下的热带钢之间的接触时间需要夹送辊具有良好的热稳定性和传导性以及高的耐磨性。润滑剂在一些实施方案中，带钢热轧过程可通过涂布润滑剂得到改善。在一些实施方案中，可向夹送辊或靠近夹送辊涂布润滑剂。在一些实施方案中，任何合适的润滑剂可用于夹送辊工艺。合适的润滑剂可包括矿物油基产品、酯基产品、油基固体悬浮液、酯基固体悬浮液、水基固体悬浮液和水基透明产品。在一些实施方案中，水基固体悬浮液润滑剂产品为优选的。在一些实施方案中，水基固体悬浮液润滑剂可提供合乎需要的成膜性，并且可认为是环境可接受的。在一些实施方案中，水基透明产品为优选的。在一些实施方案中，合适的润滑剂可提供合乎需要的成膜性，合乎需要的粉末去除和/或合乎需要的高温性能。合适的润滑剂可包括一种或更多种聚合物。合适的聚合物可包括(但不限于)聚乙烯醇(“PVA”)；聚甲基丙烯酸的衍生物；聚亚烷基二醇(“PAG”)包括各种亚烷基二醇的共聚物；聚乙烯吡咯烷酮(“PVP”)；聚酯；聚胺；杂多糖或同多糖比如改性纤维素增稠剂包括羧甲基纤维素、羟乙基纤维素或壳聚糖；相关的聚氨酯增稠剂；无机增稠剂比如蒙脱石或膨润土；或者原位形成的聚合物例如二元酸或三元酸(象琥珀酸酐或十二烷基苯磺酸)与二胺的反应产物。在一些实施方案中，润滑剂可包括以约1wt％-约99wt％、约5wt％-约95wt％、约10wt％-约90wt％、约15wt％-约85wt％、约20wt％-约80wt％、约25wt％-约75wt％、约30wt％-约70wt％、约35wt％-约65wt％、约40wt％-约60wt％、约45wt％-约55wt％、约1wt％、约5wt％、约10wt％、约15wt％、约20wt％、约25wt％、约30wt％、约35wt％、约40wt％、约45wt％、约50wt％、约55wt％、约60wt％、约65wt％、约70wt％、约75wt％、约80wt％、约85wt％、约90wt％、约95wt％或约99wt％的量存在的一种或更多种聚合物。在一些实施方案中，润滑剂可含有一种或更多种一元脂肪族和芳族醇比如2-乙基己醇、异十三本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于在热轧钢带生产期间减少夹送辊磨损的方法，所述方法包含向夹送辊或靠近夹送辊涂布润滑剂。

【技术特征摘要】
1.用于在热轧钢带生产期间减少夹送辊磨损的方法，所述方法包含向夹送辊或靠近夹送辊涂布润滑剂。2.权利要求1的方法，其中润滑剂为水基润滑剂。3.权利要求1的方法，其中润滑剂为油基润滑剂。4.权利要求2的方法，其中润滑剂包含水基润滑剂的稀释物。5.权利要求3的方法，其中润滑剂包含油基润滑剂的含水稀释物。6.权利要求2的方法，其中润滑剂包含：(a)一种或更多种聚合物；(b)一种或更多种醇；和(c)磷供体和/或硫供体。7.权利要求6的方法，其中一种或更多种聚合物以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；一种或更多种醇以1wt％-约60wt％的量存在；硫供体以润滑剂的约0wt％-约10wt％的量存在；和磷供体以润滑剂的约0wt％-约5wt％的量存在。8.权利要求3的方法，其中润滑剂包含：(a)酯；(b)矿物油；(c)硫供体；(d)磷供体；和(e)一种或更多种乳化剂。9.权利要求8的方法，其中酯以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；矿物油以润滑剂的约1wt％-约99wt％的量存在；硫供体以润滑剂的约0.1wt％-约10wt％的量存在；磷供体以润滑剂的约0.1wt％-约5wt％的量存在；和一种或更多种乳化剂以润滑剂的约0.1wt％-约10wt％的量存在。10.权利要求1的方法，其中润滑剂包含约0.1wt％-约1wt％的抗氧化剂。11.权利要求1的方法，其中润滑剂用一个或更多个喷嘴涂布于钢带。12.权利要求11的方法，其中一个或更多个喷嘴具有约90°-约130°的扇形角。13.权利要求11的方法，其中一个或更多个喷嘴具有700mm-约2000mm的辊筒覆盖范围。14.权利要求11的方法，其中一个或更多个喷嘴具有约60％-约70％的喷雾重叠。15.润滑剂组合物，所述组合物包含：(a)约1wt％-约99wt％的酯；(b)约1wt％-约...

【专利技术属性】
技术研发人员：P·甘地，J·梅尔森，G·翟，X·张，Z·陶，
申请(专利权)人：奎克化学中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31