一种用于手机全面屏的超声波裂片装置及裂片方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于手机全面屏的超声波裂片装置及裂片方法，所述裂片装置包括底板，底板上固定有导轨和位于导轨前端的气缸安装板，所述气缸安装板上装设有互为垂直的送料气缸与升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有固定板，所述固定板上固定有超声波振动棒，在超声波振动棒底部设有裂片接触头；所述导轨上安装有前端自带凹口的吸附平台，所述吸附平台与送料气缸的活塞杆连接，在吸附平台上设有若干用于固定手机全面屏的定位靠脚。本发明专利技术结构简单，操作方便，利用超声波振动对手机全面屏进行裂片操作，裂片速度快，效率高，裂片后不会产生崩边，对产品的破坏程度小，能保证手机全面屏的整体强度，保证产品合格率。

An ultrasonic fission device and a fission method for the full screen of the mobile phone

The invention discloses a device and method for ultrasonic lobes lobes of the overall mobile phone screen, lobes device comprises a bottom plate cylinder, and is located in the front end of the guide rail mounting plate fixed on the bottom plate and the cylinder mounting plate is provided with each cylinder and lifting cylinder to vertical, in the piston rod of the lifting cylinder. Connected with a fixed plate, wherein the fixing plate is fixed on the ultrasonic vibration rod in ultrasonic vibration rod is arranged at the bottom of the contact lobes; guide rails are installed on the front end of the platform with notch adsorption, the adsorption platform is connected with the piston rod of the feeding cylinder, the adsorption platform is provided with a plurality of positioning for fixed mobile phone full screen on foot. The invention has the advantages of simple structure, convenient operation, full screen operation on the mobile phone of lobes with ultrasonic vibration, lobes fast speed, high efficiency, lobes can be generated after edge collapse, on the damage degree of products is small, can ensure the overall strength of the overall mobile phone screen, ensure that the qualified rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机全面屏的超声波裂片装置及裂片方法
本专利技术涉及显示面板裂片
，更具体地说，尤其涉及一种适用于手机全面屏的超声波裂片装置及裂片方法。
技术介绍
2017年，随着全面屏技术的成熟，全面屏进入量产。各家手机厂商的全面屏产品蓄势待发，诸如小米、三星GalaxyS8/S8+、GalaxyNote8以及LGG6+、iPhoneX等产品已经率先采用了全面屏设计，给手机用户带来了全新的操作体验。因手机听筒及前置摄像头的位置关系，所谓“全面屏”也并非真正意义上的全面屏，还需要在全面屏上预留出避让听筒与前置摄像头位置的缺口。对此，目前的做法是用激光切割设备在全面屏的上端切割出形似U型的裂痕（附图1中标号11所示），再对裂痕做裂片处理，从而在全面屏上形成一个U型缺口。现有技术通常是采用手工剥离的方式对裂痕进行裂片处理，手动操作不仅效率低，还会产生崩边缺陷，使全面屏的整体强度下降，导致产品不合格率增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种用于手机全面屏的超声波裂片装置及裂片方法，采用该裂片装置对手机全面屏进行裂片，速度快，效率高，裂片后不产生崩边，能够保证全面屏的整体强度，保证产品合格率。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于手机全面屏的超声波裂片装置，包括底板，所述底板上固定有导轨和位于导轨前端的气缸安装板，所述气缸安装板上装设有互为垂直的送料气缸与升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有固定板，所述固定板上固定有超声波振动棒，在超声波振动棒底部设有裂片接触头；所述导轨上安装有前端自带凹口的吸附平台，所述吸附平台与送料气缸的活塞杆连接，在吸附平台上设有若干用于固定手机全面屏的定位靠脚。一种采用上述超声波裂片装置对手机全面屏进行裂片的方法，包括以下步骤：(1)将经过激光切割产生U型裂痕的手机全面屏置于吸附平台上由定位靠脚定位；(2)送料气缸工作，吸附平台前移，将手机全面屏伸出吸附平台凹口外的U型裂痕部分送至超声波振动棒下方正对裂片接触头；(3)升降气缸工作，超声波振动棒下移，使裂片接触头接触但不压迫全面屏的U型裂痕部分；(4)开启超声波振动棒产生超声波，利用超声波振动1-2S将U型裂痕部分从手机全面屏上脱离，裂片完成，超声波振动棒停止工作；(5)送料气缸和升降气缸复位，使吸附平台后移、超声波振动棒上移，取走分离的裂片和吸附平台上的手机全面屏，操作结束。本专利技术结构简单，操作方便，利用超声波振动对手机全面屏进行裂片处理，裂片速度快，效率高，裂片后不会产生崩边，对产品的破坏程度小，能保证手机全面屏的整体强度，保证产品合格率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中：1－底板；2－导轨；3－气缸安装板；4－送料气缸；5－升降气缸；6－固定板；7－超声波振动棒；8－裂片接触头；9－吸附平台；10－定位靠脚；11－手机全面屏。具体实施方式下面结合附图中的实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但并不构成对本专利技术的任何限制。如图1所示，本专利技术提供的一种用于手机全面屏的超声波裂片装置，包括底板1，所述底板1上固定有导轨2和位于导轨2前端的气缸安装板3，所述气缸安装板3上装设有互为垂直的送料气缸4与升降气缸5，在升降气缸5的活塞杆上连接有固定板6，所述固定板6上固定有超声波振动棒7，在超声波振动棒7底部设有裂片接触头8；所述导轨2上安装有前端自带凹口的吸附平台9，所述吸附平台9与送料气缸4的活塞杆连接，由送料气缸4带动吸附平台9在导轨2上做往复直线运动，在吸附平台9上设有若干用于固定手机全面屏11的定位靠脚10。采用本专利技术超声波裂片装置对手机全面屏进行裂片操作时，其裂片方法包括以下步骤：(1)将经过激光切割产生U型裂痕的手机全面屏11置于吸附平台9上由定位靠脚10定位；(2)送料气缸4工作，吸附平台9前移，将手机全面屏11伸出吸附平台9凹口外的U型裂痕部分送至超声波振动棒7下方正对裂片接触头8；(3)升降气缸5工作，超声波振动棒7下移，使裂片接触头8接触但不压迫全面屏11的U型裂痕部分；(4)开启超声波振动棒7产生超声波，利用超声波振动1-2S将U型裂痕部分从手机全面屏11上脱离，裂片完成，超声波振动棒7停止工作；(5)送料气缸4和升降气缸5复位，使吸附平台9后移、超声波振动棒7上移，取走分离的裂片和吸附平台9上的手机全面屏11，操作结束。本专利技术结构简单，操作方便，利用超声波振动对手机全面屏11进行裂片处理，裂片速度快，效率高，裂片后不会产生崩边，对产品的破坏程度小，能保证手机全面屏的整体强度，保证产品合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于手机全面屏的超声波裂片装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定有导轨和位于导轨前端的气缸安装板，所述气缸安装板上装设有互为垂直的送料气缸与升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有固定板，所述固定板上固定有超声波振动棒，在超声波振动棒底部设有裂片接触头；所述导轨上安装有前端自带凹口的吸附平台，所述吸附平台与送料气缸的活塞杆连接，在吸附平台上设有若干用于固定手机全面屏的定位靠脚。

【技术特征摘要】
1.一种用于手机全面屏的超声波裂片装置，其特征在于：包括底板，所述底板上固定有导轨和位于导轨前端的气缸安装板，所述气缸安装板上装设有互为垂直的送料气缸与升降气缸，在升降气缸的活塞杆上连接有固定板，所述固定板上固定有超声波振动棒，在超声波振动棒底部设有裂片接触头；所述导轨上安装有前端自带凹口的吸附平台，所述吸附平台与送料气缸的活塞杆连接，在吸附平台上设有若干用于固定手机全面屏的定位靠脚。2.一种采用如权利要求1所述的超声波裂片装置对手机全面屏进行裂片的方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将经...

【专利技术属性】
技术研发人员：段光前，黄树平，童杰，
申请(专利权)人：武汉先河激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42