一种走膜结构制造技术

技术编号:31882411 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-12 14:46
本实用新型专利技术提供一种走膜结构,包括上料机构、吸附平台、收卷机构、膜驱动装置,上料机构包括上料气胀轴,收卷机构包括收卷气胀轴,待加工膜的一端缠绕在上料气胀轴上,待加工膜的另一端缠绕在收卷气胀轴上,所述膜驱动装置驱动膜从上料机构向收卷机构方向传送,所述吸附平台设置在膜的传送路径上,对膜起到吸附固定作用,所述膜驱动装置与收卷机构间设有切刀和切片下料槽。本实用新型专利技术可以对膜进行有效传送,吸附平台对膜起到吸附固定作用,收卷机构端既设有收卷气胀轴,又设有切刀,膜由动力轮拉向收卷机构这一端时,根据实际需要,既可以由收卷气胀轴收纳成卷,也可以由切刀对膜进行切片,本实用新型专利技术提供的走膜结构可以实现卷对片与卷对卷兼容。片与卷对卷兼容。片与卷对卷兼容。

【技术实现步骤摘要】
一种走膜结构


[0001]本技术涉及覆盖膜切割领域,尤其涉及一种走膜结构。

技术介绍

[0002]目前的走膜结构不能较好地传送覆盖膜或FPC柔性电路板,传送过程中对膜的吸附固定效果不佳,且在对膜收集时要么是收纳成卷,要么是进行切片处理,功能单一,兼容性不强。
[0003]因此有必要设计一种新的走膜结构,以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种走膜结构,至少解决了现有技术中的部分问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]本技术提供一种走膜结构,包括上料机构、吸附平台、收卷机构、膜驱动装置,所述上料机构包括上料气胀轴,所述收卷机构包括收卷气胀轴,待加工膜的一端缠绕在所述上料气胀轴上,待加工膜的另一端缠绕在所述收卷气胀轴上,所述膜驱动装置驱动膜从上料机构向收卷机构方向传送,所述吸附平台设置在膜的传送路径上,对膜起到吸附固定作用,所述膜驱动装置与收卷机构间设有切刀和切片下料槽。
[0007]作为优选,所述切片下料槽倾斜向下设置,所述切片下料槽位于切刀和收卷机构之间。
[0008]作为优选,所述膜驱动装置靠近收卷机构设置。
[0009]作为优选,所述膜驱动装置包括拉动膜从上料机构向收卷机构方向运动的动力轮。
[0010]作为优选,所述上料机构处还设有上料纠偏机构,所述收卷机构处还设有下料纠偏机构。
[0011]作为优选,所述吸附平台为蜂窝板吸附平台,所述蜂窝板吸附平台包括位于振镜切割头下方的蜂窝板,所述蜂窝板对膜起到吸附固定作用便于振镜切割头对膜的切割,所述蜂窝板的蜂窝孔与吸气装置连通。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]本技术提供了一种走膜结构,可以对膜进行有效传送,吸附平台对膜起到吸附固定作用,便于振镜切割头对膜进行激光切割,收卷机构端既设有收卷气胀轴,又设有切刀,膜由动力轮拉向收卷机构这一端时,根据实际需要,既可以由收卷气胀轴收纳成卷,也可以由切刀对膜进行切片,本技术提供的走膜结构可以实现卷对片与卷对卷兼容,本技术提供的走膜结构适用于覆盖膜和FPC柔性电路板的传送。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的激光切割机的示意图;
[0016]图2为本技术实施例提供的激光切割机的内部结构图;
[0017]图3为本技术实施例提供的吸尘吸附柜的示意图;
[0018]图4为本技术实施例提供的蜂窝板吸附平台的示意图;
[0019]图5为本技术实施例提供的走膜结构的示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1

图2,本技术实施例提供一种激光切割机,激光切割机2包括柜体,所述柜体内设有工作台、切割运动直线模组6以及沿切割运动直线模组6长度方向移动对膜进行切割的激光切割组件,所述切割运动直线模组6支撑于所述工作台上,所述激光切割组件可移动安设于所述切割运动直线模组6上,所述柜体上还设有膜入口和膜出口,所述膜入口和膜出口形成的传膜方向与所述切割运动直线模组6的长度方向相同,激光切割组件位于膜上方,对膜进行切割。所述工作台将所述柜体分隔为上下两部分,所述柜体的上下两部分均设有可开启的柜门。所述柜体的上部分还设有观察窗,柜体形成的密封环境避免了激光作业时对工作人员造成的伤害,观察窗便于工作人员了解装置是否正常运作。
[0023]本技术提供的激光切割机有效提高了切割效率,解决了长度比较大的覆盖膜以及长尺寸的FPC柔性电路板的切割问题,避免了传统膜具冲压开模难成本高的问题。本技术提供的激光切割机结构简单且安全性高。
[0024]本技术提供的激光切割机解决了传统膜具冲压方式中开模难度大费用高、打样/小批量生产困难的问题。
[0025]所述激光切割组件包括沿所述切割运动直线模组6长度方向移动的滑块,所述滑块上安设有振镜切割头7,振镜切割头7沿所述切割运动直线模组6长度方向移动,对覆盖膜或FPC柔性电路板进行切割,振镜切割头7的幅面大于覆盖膜的宽度,在本技术中,切割运动直线模组6采用现有技术,非改进点,在此不在赘述。
[0026]所述工作台上还设有光路组件10,所述光路组件10与所述振镜切割头7光路连通。
所述滑块上还安设有视觉定位模组8,所述视觉定位模组8上固定有视觉相机11,振镜切割头7用来切割覆盖膜或FPC柔性电路板,视觉相机11辅助振镜切割头7定位,视觉相机11起到振镜矫正以及切外形时的抓标作用。
[0027]本技术提供了一种用于对1.5米以内的覆盖膜切割,及FPC柔性电路板外形切割为一体的设备。
[0028]本技术针对长度比较大的覆盖膜切割。主要用于汽车,新能源。覆盖面冲压膜长度大,开模难度大费用高。特别是,打样及小产量。设备兼容FPC柔性电路板外形切割。设备可实现卷对卷,卷对片互换。
[0029]本技术提供的激光切割机工序简单,加工速度快,对于FPC柔性电路板长尺寸,开模难费用高,打样/小批量生产具有很大价值,并且已批量应用于市场。
[0030]如图1

图4,具体地,如图3

图4,本技术实施例提供一种吸附吸尘装置,包括吸尘吸附柜1、吸尘入风管17、吸尘出风管15以及安设于振镜切割头7下方的吸尘罩9,所述吸尘罩9用于吸附振镜切割头7激光切割膜时产生的尘埃,所述吸尘吸附柜1内设有吸尘风机13,所述吸尘入风管17的一端与所述吸尘罩9连通,所述吸尘入风管17的另一端与所述吸尘风机13的入风口连通,所述吸尘出风管15与所述吸尘风机13的出风口连通。
[0031]所述吸尘吸附柜1还包括吸附入风管18、吸附风机12、吸附出风管16,所述吸附风机12设于吸尘吸附柜1内,所述吸附吸尘装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种走膜结构,其特征在于:包括上料机构、吸附平台、收卷机构、膜驱动装置,所述上料机构包括上料气胀轴,所述收卷机构包括收卷气胀轴,待加工膜的一端缠绕在所述上料气胀轴上,待加工膜的另一端缠绕在所述收卷气胀轴上,所述膜驱动装置驱动膜从上料机构向收卷机构方向传送,所述吸附平台设置在膜的传送路径上,对膜起到吸附固定作用,所述膜驱动装置与收卷机构间设有切刀和切片下料槽。2.如权利要求1所述的走膜结构,其特征在于:所述切片下料槽倾斜向下设置,所述切片下料槽位于切刀和收卷机构之间。3.如权利要求1所述的走...

【专利技术属性】
技术研发人员:段光前黄树平童杰
申请(专利权)人:武汉先河激光技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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