一种高效散热的仪表箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热的仪表箱，包括仪表箱，所述仪表箱内腔底部的左侧固定连接有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有仪表，所述控制箱和仪表的右侧固定连接有吸热铜底，所述吸热铜底的右侧固定连接有空气换热箱。本实用新型专利技术通过仪表箱、吸热铜底、空气换热箱、空气制冷箱、开口、隔热网、制冷板、固定块、风机、导气管和散热孔的配合使用，解决了现有仪表箱在仪表工作时，对仪表的散热效果较差的问题，该高效散热的仪表箱，具备散热效果好的优点，避免了仪表内部的零件因温度过高而出现损坏的现象，延长了仪表的使用寿命，提高了仪表箱的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热的仪表箱
本技术涉及仪表
，具体为一种高效散热的仪表箱。
技术介绍
仪表箱一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，主要起到保护元件的作用。仪表在需要保护的时候，需要使用到仪表箱，但是现有仪表箱在仪表工作时，对仪表的散热效果较差，导致仪表在工作时温度过高，对仪表内部的零件造成损坏，缩短了仪表的使用寿命，降低了仪表箱的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热的仪表箱，具备散热效果好的优点，解决了现有仪表箱在仪表工作时，对仪表的散热效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热的仪表箱，包括仪表箱，所述仪表箱内腔底部的左侧固定连接有两个支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有仪表，所述控制箱和仪表的右侧固定连接有吸热铜底，所述吸热铜底的右侧固定连接有空气换热箱，所述仪表箱的右侧固定连接有空气制冷箱，所述空气制冷箱右侧的顶部开设有开口，所述空气制冷箱的内腔横向固定连接有隔热网，所述空气制冷箱内腔的左侧固定连接有制冷板，所述制冷板位于隔热网的底部，所述仪表箱内腔的右侧固定连接有两个固定块，所述固定块的左侧固定连接有风机，所述风机的进气管贯穿至空气制冷箱的内腔，所述风机的出气管与空气换热箱右侧的底部连通，所述空气换热箱右侧的顶部连通有导气管，所述导气管的右侧贯穿至仪表箱的右侧，所述导气管位于空气制冷箱的顶部，所述仪表箱正表面和背表面均开设有散热孔，所述散热孔的内腔竖向固定连接有过滤网。优选的，所述仪表箱内腔的右侧设置有箱门，所述箱门左侧的顶部设置有玻璃窗，所述箱门的左侧固定连接有把手。优选的，所述控制箱的左侧设置有控制按钮，所述控制按钮的数量不少于三个。优选的，所述仪表的左侧设置有显示屏，所述空气换热箱的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与仪表箱内腔的底部固定连接。优选的，所述仪表箱右侧的底部和空气制冷箱左侧的底部均开设有与风机进气管相适配的通孔，所述仪表箱右侧的顶部开设有与导气管相适配的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过仪表箱、吸热铜底、空气换热箱、空气制冷箱、开口、隔热网、制冷板、固定块、风机、导气管和散热孔的配合使用，解决了现有仪表箱在仪表工作时，对仪表的散热效果较差的问题，该高效散热的仪表箱，具备散热效果好的优点，避免了仪表内部的零件因温度过高而出现损坏的现象，延长了仪表的使用寿命，提高了仪表箱的实用性。2、本技术通过固定块的设置，使风机与仪表箱之间的连接更加牢固，避免了风机在工作时出现晃动的现象，增大了风机在工作时的稳定性，使风机的稳定效果更好，通过过滤网的设置，避免了外界环境中的粉尘进入到仪表箱内现象，使仪表箱的内部保持良好的环境，对仪表箱的内部零件起到了保护的作用，通过支撑板的设置，避免了空气换热箱在工作时出现晃动的现象，增大了空气换热箱在工作时的稳定性，使空气换热箱的稳定效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的左视剖视图；图3为本技术的左视图。图中：1仪表箱、2支撑块、3控制箱、4仪表、5吸热铜底、6空气换热箱、7空气制冷箱、8开口、9隔热网、10制冷板、11固定块、12风机、13导气管、14散热孔、15过滤网、16箱门、17玻璃窗、18把手、19控制按钮、20显示屏、21支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效散热的仪表箱，包括仪表箱1，仪表箱1内腔的右侧设置有箱门16，箱门16左侧的顶部设置有玻璃窗17，箱门16的左侧固定连接有把手18，仪表箱1内腔底部的左侧固定连接有两个支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有控制箱3，控制箱3的左侧设置有控制按钮19，控制按钮19的数量不少于三个，控制箱3的顶部固定连接有仪表4，仪表4的左侧设置有显示屏20，控制箱3和仪表4的右侧固定连接有吸热铜底5，吸热铜底5的右侧固定连接有空气换热箱6，空气换热箱6的底部固定连接有支撑板21，支撑板21的底部与仪表箱1内腔的底部固定连接，通过支撑板21的设置，避免了空气换热箱6在工作时出现晃动的现象，增大了空气换热箱6在工作时的稳定性，使空气换热箱6的稳定效果更好，仪表箱1的右侧固定连接有空气制冷箱7，空气制冷箱7右侧的顶部开设有开口8，空气制冷箱7的内腔横向固定连接有隔热网9，空气制冷箱7内腔的左侧固定连接有制冷板10，制冷板10位于隔热网9的底部，仪表箱1内腔的右侧固定连接有两个固定块11，固定块11的左侧固定连接有风机12，通过固定块11的设置，使风机12与仪表箱1之间的连接更加牢固，避免了风机12在工作时出现晃动的现象，增大了风机12在工作时的稳定性，使风机12的稳定效果更好，风机12的进气管贯穿至空气制冷箱7的内腔，风机12的出气管与空气换热箱6右侧的底部连通，空气换热箱6右侧的顶部连通有导气管13，导气管13的右侧贯穿至仪表箱1的右侧，仪表箱1右侧的底部和空气制冷箱7左侧的底部均开设有与风机12进气管相适配的通孔，仪表箱1右侧的顶部开设有与导气管13相适配的通孔，导气管13位于空气制冷箱7的顶部，仪表箱1正表面和背表面均开设有散热孔14，散热孔14的内腔竖向固定连接有过滤网15，通过过滤网15的设置，避免了外界环境中的粉尘进入到仪表箱1内现象，使仪表箱1的内部保持良好的环境，对仪表箱1的内部零件起到了保护的作用。使用时，在仪表4温度正常时，通过散热孔14和吸热铜底5对仪表4进行散热，当仪表4温度过高时，使用者通过开启制冷板10将空气制冷箱7内的空气进行制冷，再开启风机12带动空气制冷箱7内的冷空气进入到空气换热箱6内，仪表4的温度传导到吸热铜底5上，空气换热箱6内的冷空气与吸热铜底5交换热量，使吸热铜底5的温度降低，从而使仪表4的温度降低，冷空气的温度升高变成热空气，热空气通过导气管13带到仪表箱1的外部，从而达到仪表箱1对仪表4高效散热的效果。综上所述：该高效散热的仪表箱，通过仪表箱1、吸热铜底5、空气换热箱6、空气制冷箱7、开口8、隔热网9、制冷板10、固定块11、风机12、导气管13和散热孔14的配合使用，解决了现有仪表箱在仪表工作时，对仪表的散热效果较差的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效散热的仪表箱，包括仪表箱（1），其特征在于：所述仪表箱（1）内腔底部的左侧固定连接有两个支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有控制箱（3），所述控制箱（3）的顶部固定连接有仪表（4），所述控制箱（3）和仪表（4）的右侧固定连接有吸热铜底（5），所述吸热铜底（5）的右侧固定连接有空气换热箱（6），所述仪表箱（1）的右侧固定连接有空气制冷箱（7），所述空气制冷箱（7）右侧的顶部开设有开口（8），所述空气制冷箱（7）的内腔横向固定连接有隔热网（9），所述空气制冷箱（7）内腔的左侧固定连接有制冷板（10），所述制冷板（10）位于隔热网（9）的底部，所述仪表箱（1）内腔的右侧固定连接有两个固定块（11），所述固定块（11）的左侧固定连接有风机（12），所述风机（12）的进气管贯穿至空气制冷箱（7）的内腔，所述风机（12）的出气管与空气换热箱（6）右侧的底部连通，所述空气换热箱（6）右侧的顶部连通有导气管（13），所述导气管（13）的右侧贯穿至仪表箱（1）的右侧，所述导气管（13）位于空气制冷箱（7）的顶部，所述仪表箱（1）正表面和背表面均开设有散热孔（14），所述散热孔（14）的内腔竖向固定连接有过滤网（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效散热的仪表箱，包括仪表箱（1），其特征在于：所述仪表箱（1）内腔底部的左侧固定连接有两个支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有控制箱（3），所述控制箱（3）的顶部固定连接有仪表（4），所述控制箱（3）和仪表（4）的右侧固定连接有吸热铜底（5），所述吸热铜底（5）的右侧固定连接有空气换热箱（6），所述仪表箱（1）的右侧固定连接有空气制冷箱（7），所述空气制冷箱（7）右侧的顶部开设有开口（8），所述空气制冷箱（7）的内腔横向固定连接有隔热网（9），所述空气制冷箱（7）内腔的左侧固定连接有制冷板（10），所述制冷板（10）位于隔热网（9）的底部，所述仪表箱（1）内腔的右侧固定连接有两个固定块（11），所述固定块（11）的左侧固定连接有风机（12），所述风机（12）的进气管贯穿至空气制冷箱（7）的内腔，所述风机（12）的出气管与空气换热箱（6）右侧的底部连通，所述空气换热箱（6）右侧的顶部连通有导气管（13），所述导气管（13）的右侧贯穿至仪表箱（1）的右侧，所述导气管（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克刚，
申请(专利权)人：四川安特尼斯自控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51