均温型风冷散热器和光伏逆变器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种均温型风冷散热器和光伏逆变器，涉及散热设备的技术领域。均温型风冷散热器包括紫铜板、铝板和散热装置；紫铜板的一面与机体连接，紫铜板的另一面与铝板的一面连接，铝板的另一面与散热装置连接，散热装置的一端设有进风口，散热装置的另一端设有出风口。解决了现有技术中，散热器的散热不均匀，越靠近出风口的位置温度越高，使得散热器上的大功率器件的温度相差较大，给大功率器件的使用带来不稳定的因素的技术问题。本实用新型专利技术的紫铜与铝的设置，使得大功率器件的绝缘栅双极型晶体管的热量能够迅速地向四周扩散，使得基板上的温度分布均匀，进而使得大功率器件的使用寿命长久。

【技术实现步骤摘要】
均温型风冷散热器和光伏逆变器
本技术涉及散热设备的
，尤其是涉及一种均温型风冷散热器和光伏逆变器。
技术介绍
太阳能作为一种新型能源，因其具有绿色、无污染、无噪音等优点，深受人们的喜爱。光伏发电便是利用太阳能电池将太阳光能直接转化为电能的一种技术，光伏发电按照其输送方式的不同分为独立光伏发电、并网光伏发电和分布式光伏发电，其中的并网光伏发电是将太阳能电池所发的电能直接输送到电网，由电网统一调配给用户供电的一种方式，在传统能源成本逐渐增加的环境下，使用并网光伏发电逐渐成为了一种趋势。但是，在使用并网光伏发电供电的过程中，由于太阳能直接输出的电压一般为12V、24V或48V的直流电压，而一般用户所使用的家用电器的输入电压为220V的交流电，为使得太阳能能够转化成电能供用户使用，需要将太阳能发电系统所发出的直流电能转换成交流电能，便需要使用光伏逆变器。光伏逆变器能够实现太阳能到用户的用电的转化，为人们使用光伏发电系统提供了可能。但光伏逆变器在使用的过程中会伴随产生大量的热，尤其是光伏逆变器应用在大功率器件上进行工作时，产生的热量更多，需要在大功率器件上安装散热器。为了使散热器的散热效果好，通常是直接在散热器的表面涂抹导热硅脂，然后再安装大功率器件，相邻散热翅片之间通过间隙达到阻断热传导，从而使散热器的表面温度更加的均匀。但是散热器在工作的过程中，进风口位置的温度经过散热翅片和基板的传导堆积到出风口的位置，导致整个散热器的温度不均匀，越靠近出风口的位置温度越高，使得散热器上的大功率器件的温度相差较大，给大功率器件的使用带来不稳定的因素。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均温型风冷散热器，以解决现有技术中存在的，进风口位置的温度经过散热翅片和基板的传导堆积到出风口的位置，导致整个散热器的温度不均匀，越靠近出风口的位置温度越高，使得散热器上的大功率器件的温度相差较大，给大功率器件的使用带来不稳定的因素的技术问题。本技术还提供了一种光伏逆变器，以解决现有技术中存在的，光伏逆变器的散热效果差，导致使用效果差的技术问题。本技术提供的一种均温型风冷散热器，包括紫铜板、铝板和散热装置；所述紫铜板的一面与机体连接，所述紫铜板的另一面与铝板的一面连接，所述铝板的另一面与所述散热装置连接，所述散热装置的一端设有进风口，所述散热装置的另一端设有出风口。进一步的，所述散热装置的散热密度由进风口至出风口逐渐增大。进一步的，所述散热装置的出风口的散热密度为所述进风口的散热密度的两倍。进一步的，所述散热装置包括第一散热部和第二散热部；所述第一散热部与第二散热部并列设置，所述第一散热部的一端与所述进风口连接，所述第一散热部的另一端与所述第二散热部的一端连接，所述第二散热部的另一端与所述出风口连接；所述第一散热部的散热密度小于所述第二散热部的散热密度。进一步的，所述散热装置包括第一散热翅片，所述第一散热翅片的一部分属于所述第一散热部，所述第一散热翅片的数量为多个，多个所述第一散热翅片均布在所述铝板的另一面上；所述第一散热翅片的另一部分属于第二散热部，相邻所述第一散热翅片之间设有第二散热翅片，所述第二散热翅片与所述第一散热翅片并列设置，所述第二散热翅片的长度不超过位于所述第二散热部的所述第一散热翅片的长度，所述第二散热翅片的数量为多个，多个所述第二散热翅片均布在所述铝板的另一面上。进一步的，所述第一散热部包括第一散热翅片，所述第一散热翅片的数量为多个，多个所述第一散热翅片均布在所述铝板的另一面上；所述第二散热部包括第二散热翅片，所述第二散热翅片的数量为多个，多个所述第一散热翅片均布在所述铝板的另一面上；所述第二散热翅片的数量大于所述第一散热翅片的数量。进一步的，所述第二散热翅片的数量为所述第一散热翅片数量的两倍。进一步的，所述第二散热翅片的截面面积大于所述第一散热翅片的截面面积。进一步的，所述紫铜板上设有安装孔，所述安装孔的数量为多个，多个所述安装孔均布在所述紫铜板的一面上。本技术还提供一种光伏逆变器，包括机体和如上所述的均温型风冷散热器；所述机体内设有安装位，所述均温型风冷散热器安装在安装位。内。本技术提供的均温型风冷散热器，所述紫铜板的上面与机体连接，用于安装大功率器件；所述紫铜板的下面与所述铝板的上面连接，所述铝板的下面与所述散热装置连接，以使所述大功率器件得到很好的散热；所述散热装置的右端为进风口，所述散热装置的左端为出风口，使得所述大功率器件的热量得以充分的散去，加热热量的散发；所述紫铜板的材质为紫铜，所述铝板的材质为铝，所述紫铜与铝的设置，使得大功率器件的绝缘栅双极型晶体管的热量能够迅速地向四周扩散，使得基板上的温度分布均匀，进而使得大功率器件的使用寿命长久。本技术提供的光伏逆变器，均温型风冷散热器安装在所述光伏逆变器的机体的安装位上，方便对大功率器件的散热，使得光伏逆变器的散热效果差，使得光伏逆变器使用效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的均温型风冷散热器与大功率器件连接的结构示意图；图2为本技术实施例提供的均温型风冷散热器的一面的结构示意图；图3为本技术实施例提供的均温型风冷散热器的侧视图；图4为本技术实施例提供的均温型风冷散热器的另一面的结构示意图；图5为图4的A部分的放大图。图标：11-紫铜板；12-铝板；13-散热装置；111-安装孔；131-进风口；132-出风口；133-第一散热部；134-第二散热部；1331-第一散热翅片；1341-第二散热翅片。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的均温型风冷散热器与大功率器件连接的结构示意图；图2为本技术实施例提供的均温型风冷散热器的一面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均温型风冷散热器，其特征在于，包括紫铜板(11)、铝板(12)和散热装置(13)；所述紫铜板(11)的一面与机体连接，所述紫铜板(11)的另一面与铝板(12)的一面连接，所述铝板(12)的另一面与所述散热装置(13)连接，所述散热装置(13)的一端设有进风口(131)，所述散热装置(13)的另一端设有出风口(132)。

【技术特征摘要】
1.一种均温型风冷散热器，其特征在于，包括紫铜板(11)、铝板(12)和散热装置(13)；所述紫铜板(11)的一面与机体连接，所述紫铜板(11)的另一面与铝板(12)的一面连接，所述铝板(12)的另一面与所述散热装置(13)连接，所述散热装置(13)的一端设有进风口(131)，所述散热装置(13)的另一端设有出风口(132)。2.根据权利要求1所述的均温型风冷散热器，其特征在于，所述散热装置(13)的散热密度由进风口(131)至出风口(132)逐渐增大。3.根据权利要求2所述的均温型风冷散热器，其特征在于，所述散热装置(13)的出风口(132)的散热密度为所述进风口(131)的散热密度的两倍。4.根据权利要求2所述的均温型风冷散热器，其特征在于，所述散热装置(13)包括第一散热部(133)和第二散热部(134)；所述第一散热部(133)与第二散热部(134)并列设置，所述第一散热部(133)的一端与所述进风口(131)连接，所述第一散热部(133)的另一端与所述第二散热部(134)的一端连接，所述第二散热部(134)的另一端与所述出风口(132)连接；所述第一散热部(133)的散热密度小于所述第二散热部(134)的散热密度。5.根据权利要求4所述的均温型风冷散热器，其特征在于，所述散热装置(13)包括第一散热翅片(1331)，所述第一散热翅片(1331)的一部分属于所述第一散热部(133)，所述第一散热翅片(1331)的数量为多个，多个所述第一散热翅片(1331)均布在所述铝板(12)的另一面上；所述第一散热翅片(1331)的另一部分属于第二散热部(134)，相邻所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：史才丰，周飞，易頔，金成日，
申请(专利权)人：青海能高新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63