仪表测量管路施工方法技术

本发明专利技术涉及工业测量。一种仪表测量管路施工方法，该施工方法包括选择检测点、取源部件的制作和安装、检测仪表安装、测量管路的策划、制作和安装、管路密封性试验、测量介质充管和仪表调试；所述测量管路安装包括：变送器仪表保护箱，如果不需要则取消；变送器排污阀设置在仪表箱外；分离容器、排污阀安装均低于变送器，成排安装的分离容器、排污阀标高一致；分离容器上面应设置检修阀，关闭检修阀排污不影响正常连续检测；检修阀安装位置以方便操作为原则；排气阀、放空阀紧接分离容器安装在其上面，排污管引至与下排污阀平齐；室外用树脂胶泥或硅胶密封；取消管路中的紫铜管。本发明专利技术减少仪表测量管路的故障点，位置设置更合理，减少偏差和错误。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及工业测量，尤其涉及仪表测量管路。

技术介绍

长期以来，仪表研究人员不断的在提高仪表本身的性能方面不遗余力，以电子管元器件应用为标志，代表了第一代基地式仪表；以晶体管元器件应用为标志，代表了第二代DDZ-Ⅱ仪表；以MOS集成电路和DMOS超大规模集成电路应用为标志，代表了第三代DDZ-Ⅲ仪表。现在，仪表已发展到了第四代智能型，是以微处理器为核心，可就地调整零点和量程，增加了双向通讯，读、写和自动诊断等功能。
科学技术的飞速发展，使得仪表本身的精度、准确度、稳定性、量程、功能等都达到了相当先进的水平。但是，在实际工程测量实践中，总能遇到测不准、偏差大，甚至测量数据错误的情况。分析原因，仪表测量的准确性不仅仅取决于仪表本身的性能，还与检测点的位置，安装地点选择，仪表安装的方式，以及管路连接息息相关，这些都是仪表测量准确必要条件。
对于压力和流量检测点的选择，规范和图集均有详细的规定。测量管路的形式也有相应的规范。如：
1、《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（2000）YK，冶金工业出版社；
2、《冶金工业自动化仪表与控制装置安装通用图册》（90）YK，冶金工业出版社
等等规范；但是按照这些规定的测量点在测量气体液体管路时存在着故障点多，检测点设置位置不合理等缺陷，导致测量精准度差，偏差达，甚至测量错误。

技术实现思路

本专利技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种仪表测量管路施工方法。本专利技术能减少仪表测量管路的故障点，位置设置更合理，减少偏差和错误。<br/>为了解决上述技术问题，一种仪表测量管路施工方法，该施工方法包括选择检测点、取源部件的制作和安装、检测仪表安装、测量管路的策划、制作和安装、管路密封性试验、测量介质充管和仪表调试；所述测量管路安装包括：变送器仪表保护箱，如果不需要则取消；变送器排污阀设置在仪表箱外；分离容器、排污阀安装均低于变送器，成排安装的分离容器、排污阀标高一致；分离容器上面应设置检修阀，关闭检修阀排污不影响正常连续检测；检修阀安装位置以方便操作为原则；排气阀、放空阀紧接分离容器安装在其上面，排污管引至与下排污阀平齐；室外用树脂胶泥或硅胶密封；取消管路中的紫铜管。
所述的仪表测量管路施工方法，所述选择检测点当中，对于蒸汽取压点，设置在管道中心水平线上、下方45°夹角范围内。
所述的仪表测量管路施工方法，取源部件的制作和安装中，所述液体和蒸汽流量、液位检测的变送器安装尽可能选择低于取压点以减少集气器设置；气体流量检测的变送器安装位置尽可能选择高于取压点以减少排污罐的设置。
所述的仪表测量管记录施工方法，所述测量管路安装还包括：压力测量管路当中，对于液体或蒸汽的测量管路，排气阀设置在了靠近分离容器的上方，若空间小，则取消排气管和U形弯。
所述的仪表测量管记录施工方法，所述压力测量管路当中，对于测量管路安装还包括：对于气体测量，变送器高于取压点设置，在靠近分离容器的上方设置阀门，该阀门关闭时，保证在不影响连续测量的情况下排污，同时，进入变送器管路为向上倾斜。
所述的仪表测量管记录施工方法，所述压力测量管路当中，对于脏湿气体的测量，变送器位置要低于取压点，在靠近分离容器上方设置阀门。
所述的仪表测量管管路施工方法，所述测量管路安装还包括：流量、液位测量管路，对于水或污水的测量管路中的气包统过一个水平设置的双室平衡容器接入测量管路。
所述的仪表测量管路，它还包括：对于，
蒸汽测量管路和气体测量管路，取消直通接头和三通接头，采用卡套式接头连接各管道；
微差压测量管路，取压点附近设取压阀，取消取压点附近的排污阀和变送器附近的排污阀。
所述的仪表测量管路，所述测量管路策划还包括阀门和管件的选用，其中
取压短节压力≤1.0MPa时，采用管螺纹；压力≥1.0MPa时，使用锥形管螺纹；
直通终端接头：使用卡套式、锥形管螺纹接头；
取消管路中的三通接头和隔壁直通管接头；
一般管件采用和主管路相同的管件，对于无缝钢管采用同质、同径的管材；
冷凝容器、分离容器、隔离容器、沉降器、集气器要求与管路同材质。
本专利技术改进了检测点的位置，安装地点选择，仪表安装的方式，以及管路连接等要点，大幅度减少故障点、改进了之前不合理的安装点和安装方式，从而为保证测量精确度提供保障。
具体实施方式
仪表测量的准确性不仅仅取决于仪表本身的性能，还与检测点的位置，安装地点选择，仪表安装的方式，以及管路连接息息相关，这些都是仪表测量准确必要条件。
其中，仪表测量管路施工工序：选择检测点---取源部件的制作和安装---检测仪表安装---测量管路策划---测量管路制作和安装---管路密封性试验---测量介质充管---仪表调试。
1、选择检测点
检测点一般由设计人员选定。设计规范和施工规范对检测点的选择要求基本一致。
2、取源部件的制作和安装
取源部件是安装在检测点，用于检测的钢制部件。不同的介质、不同的测量参数，取源部件不同，安装要求不同，需要加工制作和安装。
3、检测仪表安装
检测仪表的安装位置一般也由设计人员确定，但是，为了保证测量的正确性和观察、维修的方便，施工人员和使用人员也可以调整。
4、测量管路策划
检测点和检测仪表是测量管路的两端，位置选定后，才能进行测量管路的策划。这时，要考虑管路的方向、坡度，还要考虑排气、排污、隔离等是否需要和设置的位置。
5、测量管路制作和安装
根据策划，进行管路制作、管路支架安装、管路连接和固定。有些特殊介质管路需要预组装，如氧气，预组装后需拆卸脱脂，然后回装。
6、管路密封性试验
管路安装完成后，需要进行耐压试验或气密性试验。根据介质和测量压力的不同，可以进行水压、气压实验。
7、测量介质充管
试验后，需要给管路充满介质。有些是被测介质，有些是隔离介质。如测量蒸汽压力和流量，其隔离介质是水。
8、仪表调试
完成以上步骤后，就可以进行仪表调试了。调整零点、调整迁移、调整量程等。
涉及仪表测量管路施工的，主要
检测点的选择（取压点或取压口）
压力和流量检测点的选择，规范和图集均有详细的规定，如直管段的要求，应选择在测温元件之前，避开涡流和死角。测量气体、液体和蒸汽压力和流量时，取压点和取压管的径向方位是不同的，但是不全对。对于液体，管道截面下面的90°夹角不能选，是考虑到管道可能存在未清理干净的焊渣、杂物和流体中的杂质沉积而堵塞测量管路；对于气体，选择管道上部的90°夹角范围，是气体中包含的水分，在测量管路中凝结后可以回流到管道。但是，图集关于蒸汽取压点只能选择管道中心水平线上方45°夹角的说法是错误的，应该是管道中心水平线上、下方45°夹角范围都可以。因为，蒸汽测量管路冷凝器以后没有蒸汽，只能是水。
工程实际中，造成测量误差和错误的原因，常见的有：节流元件流向错误、刃口损伤、轴向垂直度偏差、同心度偏差，取压部件进入管内，脏湿和粉尘气体阻滞或堵塞取源部件。
仪表（变送器）安装
变送器应就近安装。变送器的安装位置，国内习惯一般设计时已经确定；国外习惯一般由操作人员或者检修维护人员现场确定。管路自取压装置至变送器，测量管路的长度也不是越短越好。其最短长度应不小于三米（对管道内的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仪表测量管路施工方法，该施工方法包括选择检测点、取源部件的制作和安装、检测仪表安装、测量管路的策划、制作和安装、管路密封性试验、测量介质充管和仪表调试；其特征在于，所述测量管路安装包括：变送器仪表保护箱，如果不需要则取消；变送器排污阀设置在仪表箱外；分离容器、排污阀安装均低于变送器，成排安装的分离容器、排污阀标高一致；分离容器上面应设置检修阀，关闭检修阀排污不影响正常连续检测；检修阀安装位置以方便操作为原则；排气阀、放空阀紧接分离容器安装在其上面，排污管引至与下排污阀平齐；室外用树脂胶泥或硅胶密封；取消管路中的紫铜管。

【技术特征摘要】
1.一种仪表测量管路施工方法，该施工方法包括选择检测点、取源部件的制作和安装、检测仪表安装、测量管路的策划、制作和安装、管路密封性试验、测量介质充管和仪表调试；其特征在于，所述测量管路安装包括：变送器仪表保护箱，如果不需要则取消；变送器排污阀设置在仪表箱外；分离容器、排污阀安装均低于变送器，成排安装的分离容器、排污阀标高一致；分离容器上面应设置检修阀，关闭检修阀排污不影响正常连续检测；检修阀安装位置以方便操作为原则；排气阀、放空阀紧接分离容器安装在其上面，排污管引至与下排污阀平齐；室外用树脂胶泥或硅胶密封；取消管路中的紫铜管。
2.根据权利要求1所述的仪表测量管路施工方法，其特征在于，所述选择检测点当中，对于蒸汽取压点，设置在管道中心水平线上、下方45°夹角范围内。
3.根据权利要求1所述的仪表测量管路施工方法，其特征在于，取源部件的制作和安装中，所述液体和蒸汽流量、液位检测的变送器安装尽可能选择低于取压点以减少集气器设置；气体流量检测的变送器安装位置尽可能选择高于取压点以减少排污罐的设置。
4.根据权利要求1所述的仪表测量管记录施工方法，其特征在于，所述测量管路安装还包括：压力测量管路当中，对于液体或蒸汽的测量管路，排气阀设置在了靠近分离容器的上方，若空间小，则取消排气管和U形弯。
5.根据权利要求4所述的仪表测量管记录施工方法，其特征在于，所述压力测量管路当中，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王争，代景艳，陆振平，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31