本实用新型专利技术是具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽，其结构是内槽的侧面上和底板中心及底板下、外槽的底板中心及底板下和内槽顶部的内槽呼吸管道上都设铂热电阻温度计；夹层内设夹层压力显示远传装置，内槽上设内槽压力显示远传装置和内槽液位显示远传装置；内槽顶部的BOG回收管上和内槽呼吸管道中上部设低温气动调节阀；内槽的增压管道上设低温紧急切断阀，内槽呼吸管道中部连接补气管道，内槽呼吸管道下部设补气阀门，内槽的底部的排液泵管线上和内槽顶部的进液管线上设低温紧急切断阀。本实用新型专利技术的优点：1)能有效控制储槽内压力范围，防止储槽超压爆炸；2)具有温度、压力、液位多重检测保护，确保储槽安全；3)多重仪表显示，直观可靠；4)适用于多种储存介质，用途广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽。
技术介绍
大型低温液体储槽，特别是在储存介质还属于易燃易爆介质(如:液化天然气LNG)的情况，对设备的安全有很高的要求，LNG在101.325KPa下，其饱和温度为_162°C，为深冷液体。其主要成份为甲烷，还有少量的乙烷、丙烷以及氮气等其他成份组成。LNG有着广泛的用途:用于大中城市管道供气、小区气化的主要气源；城市管网供气的高峰负荷和事故调峰；汽车、飞机燃料；冷能利用等。LNG在气化为气体时，体积会迅速膨胀。在0°C、101.325KPa下，1升液体就可气化为625升气体。在密闭储槽内，因体积膨胀使压力升高，在不能准确掌握储槽的各项指标时，极易引起储槽超压爆炸。现有技术还无法完全的掌握调控大型低温液体储槽的各项指标，无法保证储槽的安全。
技术实现思路
本技术提出的是一种具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽，其目的旨在填补现有技术存在的上述空白，采用多重安全保护措施，为解决对储槽内低温液体液位测量有采用不同的测量原理的检测装置，可以准确判断液位，以免出现误判误操作的现象。还有槽内压力检测装置，和槽内温度监测点，可以完备及时的检测到储槽内部状态，对内部工况做出准确判断。本技术的技术解决方案:具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽，其结构包括内槽、外槽和夹层，外槽内设内槽，内槽和外槽之间是夹层，还包括第一铂热电阻温度计、第二铂热电阻温度计、第三铂热电阻温度计、第四铂热电阻温度计、夹层压力显示远传装置、内槽压力显示远传装置、内槽液位显示远传装置、第一低温气动调节阀、第二低温气动调节阀、第一低温紧急切断阀、第二低温紧急切断阀、第三低温紧急切断阀、内槽呼吸管道、B0G回收管、增压系统、补气管道、排液栗管线、进液管线；所述的内槽的侧面上设第一铂热电阻温度计，内槽的底板中心及底板下设第二铂热电阻温度计，外槽的底板中心及底板下设第三铂热电阻温度计，内槽的顶部连接内槽呼吸管道，内槽呼吸管道上部设第四铂热电阻温度计；夹层内设夹层压力显示远传装置，内槽上设2套内槽压力显示远传装置和2套内槽液位显示远传装置；内槽的顶部连接B0G回收管，BOG回收管上设第一低温气动调节阀，内槽呼吸管道中上部设第二低温气动调节阀；内槽通过增压管道与增压系统连接，增压管道上设第一低温紧急切断阀，内槽呼吸管道中部连接补气管道，内槽呼吸管道下部设补气阀门，内槽的底部连接排液栗管线，排液栗管线上设第二低温紧急切断阀，内槽的顶部连接进液管线，进液管线上设第三低温紧急切断阀。优选的，所述的第一铂热电阻温度计共14套，从上至下依次设置7圈在内槽侧面上，每圈2套；所述的第二铂热电阻温度计共7套，在内槽底板中心设置1套、内槽底板下设置2圈每圈3套；所述的第三铂热电阻温度计共4套，在外槽底板中心设置1套、外槽底板下设置1圈每圈3套；所述的第四铂热电阻温度计共1套。优选的，所述的第一铂热电阻温度计、第二铂热电阻温度计、第三铂热电阻温度计和第四铂热电阻温度计是双支式铂热电阻温度计，第一铂热电阻温度计、第二铂热电阻温度计、第三铂热电阻温度计和第四铂热电阻温度计的低温电缆汇中经DN65镀锌管出储槽接入防爆接线箱，该防爆接线箱上设一块多路巡检仪。优选的，所述的夹层压力显示远传装置包括A压力变送器和±1.5KPa膜合压力表，A压力变送器的信号端与DCS中控室的信号端相接。优选的，所述的内槽压力显示远传装置包括B压力变送器和0?25KPa膜合压力表，B压力变送器的信号端与DCS中控室的信号端相接。优选的，所述的内槽液位显示远传装置包括差压变送器和液位显示仪表，差压变送器的信号端与DCS中控室的信号端相接。优选的，所述的外槽上设外槽泄放阀。优选的，所述的外槽上设外槽呼吸阀。优选的，所述的内槽通过A管道连接2个内槽呼吸阀，2个内槽呼吸阀通过B管道连接内槽呼吸管道中上部。本技术的优点:1)能有效控制储槽内压力范围，防止储槽超压爆炸；2)具有温度、压力、液位多重检测保护，确保储槽安全；3)多重仪表显示，直观可靠；4)适用于多种储存介质，用途广泛。【附图说明】图1为具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽的结构示意图。图中的1是内槽、2是外槽、3是夹层、4是第一铂热电阻温度计、5是第二铂热电阻温度计、6是第三铂热电阻温度计、7是第四铂热电阻温度计、8是夹层压力显示远传装置、9是内槽压力显示远传装置、10是内槽液位显示远传装置、11是外槽泄放阀、12是外槽呼吸阀、13是内槽呼吸阀、14是第一低温气动调节阀、15是第二低温气动调节阀、16是第一低温紧急切断阀、17是第二低温紧急切断阀、18是第三低温紧急切断阀、19是内槽呼吸管道、20是B0G回收管、21是增压系统、22是补气管道、23是排液栗管线、24是进液管线；a表示由液化装置区输入LNG、b表示试车液氮进入、c表示密封及吹扫氮气、d表示储槽补气装置补气、e表示装车B0G回储槽、f表示装车栗后回流、g表示装车栗吹扫氮气、h表示至B0G回收系统、i表示去LNG装车栗、j表示就地放空。【具体实施方式】下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽，其结构包括内槽1、外槽2和夹层3，外槽2内设内槽1，内槽1和外槽2之间是夹层3，还包括第一铂热电阻温度计4、第二铂热电阻温度计5、第三铂热电阻温度计6、第四铂热电阻温度计7、夹层压力显示远传装置8、内槽压力显示远传装置9、内槽液位显示远传装置10、第一低温气动调节阀14、第二低温气动调节阀15、第一低温紧急切断阀16、第二低温紧急切断阀17、第三低温紧急切断阀18、内槽呼吸管道19、BOG回收管20、增压系统21、补气管道22、排液栗管线23、进液管线24 ;所述的内槽1的侧面上设第一铂热电阻温度计4，内槽1的底板中心及底板下设第二铂热电阻温度计5，外槽2的底板中心及底板下设第三铂热电阻温度计6，内槽1的顶部连接内槽呼吸管道19，内槽呼吸管道19上部设第四铂热电阻温度计7 ;夹层3内设夹层压力显示远传装置8，内槽1上设2套内槽压力显示远传装置9和2套内槽液位显示远传装置10 ;内槽1的顶部连接BOG回收管20，BOG回收管20上设第一低温气动调节阀14，内槽呼吸管道19中上部设第二低温气动调节阀15 ;内槽1通过增压管道与增压系统21连接，增压管道上设第一低温紧急切断阀16，内槽呼吸管道19中部连接补气管道22，内槽呼吸管道19下部设补气阀门，内槽1的底部连接排液栗管线23，排液栗管线23上设第二低温紧急切断阀17，内槽1的顶部连接进液管线24，进液管线24上设第三低温紧急切断阀18。所述的第一铂热电阻温度计4共14套，从上至下依次设置7圈在内槽1侧面上，每圈2套；所述的第二铂热电阻温度计5共7套，在内槽1底板中心设置1套、内槽1底板下设置2圈每圈3套；所述的第三铂热电阻温度计6共4套，在外槽2底板中心设置1套、外槽2底板下设置1圈每圈3套；所述的第四铂热电阻温度计7共1套。所述的第一铂热电阻温度计4、第二铂热电阻温度计5、第三铂热电阻温度计6和第四铂热电阻温度计7是双支式铂热电阻温度计，第一铂热电阻温度计4、第二铂热电阻温度计本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有多重仪表检测保护的大型低温液体储槽，其结构包括内槽(1)、外槽(2)和夹层(3)，外槽(2)内设内槽(1)，内槽(1)和外槽(2)之间是夹层(3)，其特征是还包括第一铂热电阻温度计(4)、第二铂热电阻温度计(5)、第三铂热电阻温度计(6)、第四铂热电阻温度计(7)、夹层压力显示远传装置(8)、内槽压力显示远传装置(9)、内槽液位显示远传装置(10)、第一低温气动调节阀(14)、第二低温气动调节阀(15)、第一低温紧急切断阀(16)、第二低温紧急切断阀(17)、第三低温紧急切断阀(18)、内槽呼吸管道(19)、BOG回收管(20)、增压系统(21)、补气管道(22)、排液泵管线(23)、进液管线(24)；所述的内槽(1)的侧面上设第一铂热电阻温度计(4)，内槽(1)的底板中心及底板下设第二铂热电阻温度计(5)，外槽(2)的底板中心及底板下设第三铂热电阻温度计(6)，内槽(1)的顶部连接内槽呼吸管道(19)，内槽呼吸管道(19)上部设第四铂热电阻温度计(7)；夹层(3)内设夹层压力显示远传装置(8)，内槽(1)上设2套内槽压力显示远传装置(9)和2套内槽液位显示远传装置(10)；内槽(1)的顶部连接BOG回收管(20)，BOG回收管(20)上设第一低温气动调节阀(14)，内槽呼吸管道(19)中上部设第二低温气动调节阀(15)；内槽(1)通过增压管道与增压系统(21)连接，增压管道上设第一低温紧急切断阀(16)，内槽呼吸管道(19)中部连接补气管道(22)，内槽呼吸管道(19)下部设补气阀门，内槽(1)的底部连接排液泵管线(23)，排液泵管线(23)上设第二低温紧急切断阀(17)，内槽(1)的顶部连接进液管线(24)，进液管线(24)上设第三低温紧急切断阀(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴桂兰，郭旭，王文哲，曾旭，刘华明，
申请(专利权)人：苏州杜尔气体化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。